CN210001898U - 一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉和棍棒式出料装置，淬火炉内腔的底板通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑座，电动滑座顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有轴承加工台，淬火炉内腔的顶板固定安装有淬火线圈，淬火炉的底端固定安装有冷却液箱，冷却液箱的内部安装有冷却液泵，本实用新型的有益效果是设有的棍棒式出料装置，方便及时的将淬火过的轴承输送出来，减少工人的劳动量，降低劳动强度，设有的冷却液箱和冷却液泵以及第一法兰管和第一法兰管，便于通过冷却液冷却和特殊气体冷却的方式，冷却速度更快，淬火效率得到大幅度提高，大大降低工人工作强度。

Description

一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉

技术领域

本实用新型涉及一种保护气氛淬火炉，特别涉及一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

对轴承进行热处理时，往往需要进行淬火，就会使用到淬火炉，然而现有的淬火炉存在一些不足之处，现有的淬火炉结构复杂，淬火效率低，浪费资源，增加了工人的劳动强度，现有的淬火炉不能够自动出料，需要工人通过机械装置进行夹取，增加工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，以解决上述背景技术中提出的现有的淬火炉结构复杂，淬火效率低，浪费资源，增加了工人的劳动强度，现有的淬火炉不能够自动出料，需要工人通过机械装置进行夹取，增加工人的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉和棍棒式出料装置，所述淬火炉的一侧与棍棒式出料装置固定连接，所述淬火炉内腔的底板通过开设有的滑动槽滑动连接有电动滑座，所述电动滑座顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有轴承加工台，所述淬火炉内腔的顶板固定安装有淬火线圈，所述淬火炉的底端固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱的内部安装有冷却液泵，所述冷却液泵的输出端法兰连接有输送水管，所述输送水管的一端穿过淬火炉的侧壁并固定连接有炉嘴喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棍棒式出料装置包括龙骨框架，所述龙骨框架的内部活动安装有若干个等距的传送棍棒，所述龙骨框架背面的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与位于起始端的传送棍棒相连接，所述龙骨框架的一侧卡合连接有轴承收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火炉背面中部的一侧安装有第一法兰管，所述淬火炉背面中部的另一侧安装有第二法兰管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液箱正面的一侧分别开设有料视条和注射口，所述料视条位于注射口的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火炉内腔底板的表面处和滑动槽的内部均开设有若干个直径大小不一的漏水孔，若干个所述漏水孔均与冷却液箱相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承加工台的顶端平面与棍棒式出料装置的顶端平面相对齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淬火炉的底端和棍棒式出料装置的底端均固定安装有H型框架，所述淬火炉正面的底部通过门合页活动连接有密封炉门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，通过设有的棍棒式出料装置，方便及时的将淬火过的轴承输送出来，减少工人的劳动量，降低劳动强度，通过设有的冷却液箱和冷却液泵以及第一法兰管和第一法兰管，便于通过冷却液冷却和特殊气体冷却的方式，冷却速度更快，淬火效率得到大幅度提高，大大降低工人工作强度，综上所述，本实用新型具有整体结构简单，操作简单，比较环保，造价低廉，实用性强，易于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型淬火炉底板结构示意图；

图4为本实用新型棍棒式出料装置结构示意图。

图中：1、淬火炉；2、棍棒式出料装置；3、H型框架；4、冷却液箱；5、密封炉门；6、输送水管；7、轴承收集盒；8、料视条；9、淬火线圈；10、冷却液泵；11、炉嘴喷头；12、第一法兰管；13、第一法兰管；14、轴承加工台；15、液压伸缩杆；16、滑动槽；17、电动滑座；18、漏水孔；19、龙骨框架；20、传送棍棒；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉1和棍棒式出料装置2，淬火炉1的一侧与棍棒式出料装置2固定连接，淬火炉1内腔的底板通过开设有的滑动槽16滑动连接有电动滑座17，电动滑座17顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆15，两个液压伸缩杆15的伸缩端均固定连接有轴承加工台14，淬火炉1内腔的顶板固定安装有淬火线圈9，淬火炉1的底端固定安装有冷却液箱4，冷却液箱4的内部安装有冷却液泵10，冷却液泵10的输出端法兰连接有输送水管6，输送水管6的一端穿过淬火炉1的侧壁并固定连接有炉嘴喷头11。

优选的，棍棒式出料装置2包括龙骨框架19，龙骨框架19的内部活动安装有若干个等距的传送棍棒20，龙骨框架19背面的一侧安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端与位于起始端的传送棍棒相连接，龙骨框架19的一侧卡合连接有轴承收集盒7，便于更好的出料，降低工人的工作量，提高效率。

优选的，淬火炉1背面中部的一侧安装有第一法兰管12，淬火炉1背面中部的另一侧安装有第二法兰管13，便于通入特定的其他，防止轴承出现氧化现象，损伤产品。

优选的，冷却液箱4正面的一侧分别开设有料视条8和注射口，料视条8位于注射口的一侧，便于观察冷却液箱4内部的水量以及及时添加冷却液进入到冷却液箱4的内部。

优选的，淬火炉1内腔底板的表面处和滑动槽16的内部均开设有若干个直径大小不一的漏水孔18，若干个漏水孔18均与冷却液箱4相通，便于冷却液及时的流回到冷却液箱4的内部。

优选的，轴承加工台14的顶端平面与棍棒式出料装置2的顶端平面相对齐，便于轴承更好出料，防止阻挡。

优选的，淬火炉1的底端和棍棒式出料装置2的底端均固定安装有H型框架3，淬火炉1正面的底部通过门合页活动连接有密封炉门5，H型框架3提高支撑和稳定性，密封炉门5便于打开进行零件添加。

具体使用时，本实用新型一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，首先接通电源，方便实现自动化生产，紧接着打开密封炉门5，将待淬火的轴承放置到轴承加工台14的顶端，再关闭密封炉门5，启动淬火线圈9和两个液压伸缩杆15的开关，使得两个液压伸缩杆15伸长，将轴承加工台14抬升到淬火线圈9的内部，进行高温热处理，高温热处理之后，再次启动两个液压伸缩杆15的开关，使得两个液压伸缩杆15缩短到与棍棒式出料装置2平齐的位置，启动冷却液泵10的开关，使得冷却液泵10将冷却液输送到输送水管6，经过炉嘴喷头11喷出，对轴承加工台14上的轴承进行冷却，最后启动电动滑座17的开关，使得电动滑座17通电后往棍棒式出料装置2滑动，由于惯性的原因，当电动滑座17接触到淬火炉1的侧壁时，轴承加工台14顶端的轴承会飞出到传送棍棒20，位于起始端的传送棍棒20经过驱动电机21的转动，具有一定的切向速度，便于轴承更好的沿着若干个等距的传送棍棒20滑动，进入到轴承收集盒7内部进行收集，综上所述，本实用新型具有整体结构简单，操作简单，比较环保，造价低廉，实用性强，易于推广的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，包括淬火炉(1)和棍棒式出料装置(2)，其特征在于，所述淬火炉(1)的一侧与棍棒式出料装置(2)固定连接，所述淬火炉(1)内腔的底板通过开设有的滑动槽(16)滑动连接有电动滑座(17)，所述电动滑座(17)顶端的两侧均固定连接有液压伸缩杆(15)，两个所述液压伸缩杆(15)的伸缩端均固定连接有轴承加工台(14)，所述淬火炉(1)内腔的顶板固定安装有淬火线圈(9)，所述淬火炉(1)的底端固定安装有冷却液箱(4)，所述冷却液箱(4)的内部安装有冷却液泵(10)，所述冷却液泵(10)的输出端法兰连接有输送水管(6)，所述输送水管(6)的一端穿过淬火炉(1)的侧壁并固定连接有炉嘴喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述棍棒式出料装置(2)包括龙骨框架(19)，所述龙骨框架(19)的内部活动安装有若干个等距的传送棍棒(20)，所述龙骨框架(19)背面的一侧安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与位于起始端的传送棍棒相连接，所述龙骨框架(19)的一侧卡合连接有轴承收集盒(7)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(1)背面中部的一侧安装有第一法兰管(12)，所述淬火炉(1)背面中部的另一侧安装有第二法兰管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述冷却液箱(4)正面的一侧分别开设有料视条(8)和注射口，所述料视条(8)位于注射口的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(1)内腔底板的表面处和滑动槽(16)的内部均开设有若干个直径大小不一的漏水孔(18)，若干个所述漏水孔(18)均与冷却液箱(4)相通。

6.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述轴承加工台(14)的顶端平面与棍棒式出料装置(2)的顶端平面相对齐。

7.根据权利要求1所述的一种轴承热处理用棍棒式保护气氛淬火炉，其特征在于：所述淬火炉(1)的底端和棍棒式出料装置(2)的底端均固定安装有H型框架(3)，所述淬火炉(1)正面的底部通过门合页活动连接有密封炉门(5)。

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