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CN2199968Y - 槽式整体储纱送纱装置 - Google Patents

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CN2199968Y
CN2199968Y CN 94218855 CN94218855U CN2199968Y CN 2199968 Y CN2199968 Y CN 2199968Y CN 94218855 CN94218855 CN 94218855 CN 94218855 U CN94218855 U CN 94218855U CN 2199968 Y CN2199968 Y CN 2199968Y
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CN
China
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Inventor
马信棣
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TAIYANG INDUSTRY CORP NINGBO
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Abstract

一种槽式整体储纱送纱装置,由支架、轮轴、传动 轮、离合器、储纱轮、法兰、前、后探测杆、各送纱元件 以及受前、后探测杆控制的电触头、指示灯等组成。 其设计在于储纱轮表面呈槽式,圆周上均布的凸筋与 储纱轮筒体为整体结构,储纱轮底部紧紧套入圆锥形 法兰,以螺钉紧固在轮轴下端部,本设计由于储纱轮 为一回转整体,无空隙形成,故在送纱过程中无飞花 积聚。由于工艺上采用一次成型,故加工精度高,可 提高织机布面质量,提高生产效率。

Description

本实用新型涉及一种针织机械的储纱送纱装置。
储纱送纱装置是保证纱线均恒、连续输入的一种装置,使纱线的引入和引出速度相等,保证喂入的纱线具有均匀的张力,断纱自停采用探测杆控制,是减少织物疵点的有力措施。现有的储纱送纱装置的储纱轮为鼠笼式结构,以弯成的细细的弹簧丝作支撑元件,将这些支撑连接到筒体的两端,从而在轮子中间形成了一个较大的空间,由于这个空间的存在,使织机运转时随着操作时间的增加,大量的飞花积聚于此,最终使供纱发生困难,这是缺陷之一;由于支撑元件是由细的弹簧丝冲制而成,且形状复杂,加工难度大,生产效率低,且需手工逐条沉入两法兰孔,装配效率低,这是缺陷之二;缺陷之三是由于一个储纱轮由许多条支撑组合而成,而每条支撑均需一个完整的成形过程,这样,由于机械装备、支撑本身的零件复杂程度,材料本身的精度及材质等等因素,都影响到支撑加工的精度,支撑两头又要通过法兰两端连接,又牵涉到法兰各孔的相对位置精度,这些误差积累最终影响整个储纱轮径向圆跳动,很难达到理想状态,而储纱轮的圆跳动是关键技术指标,它关系到纱线张力波动的大小,是影响布面质量的主要因素,总而言之,很难把握储纱轮的径向圆跳动导致对布面质量的影响。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种无飞花积聚、提高储纱轮精度和生产效率的槽式整体储纱送纱装置。
本实用新型通过如下方案实现:有一与主机钢环挂接的支架通过紧定螺钉连接,支承在支架轴承孔中的轮轴上装有2付传动轮、离合器、储纱轮,通过螺钉紧固,支架还装有各自独立的送纱元件,探测纱线张力的前控测杆、后控测杆铰接在支架上,支架内装有受前、后探测杆控制的电触头,灯罩盒内装有指示灯,其特殊之处是所述的储纱轮表面呈槽式,圆周上均布的凸筋与储纱轮筒体为整体,通过一次成形来达到,底部紧紧套入圆锥形法兰、通过螺钉将整个储纱轮固定在轮轴下端部。
本实用新型由于储纱轮为一回转整体,无空隙形成,故无飞花积聚,并适宜高速高精度机床一次成形加工,精度高,不仅能提高布面质量,而且储纱轮本身的单件生产效率也高。
附图说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为与轮轴为一体的多棱形储纱轮结构示意图。
结合附图对本实用新型进行详细描述。
从附图1-2可知,槽式整体储纱送纱装置包括一个支架(5),它是所有元件直接或间接连接的主体,支架可挂接在主机钢环上,通过紧定螺钉(6)固定,支架内轴承孔中装有轮轴(2),轮轴上装有2付传动轮(4),以适应两种不同输纱速度的需要,该传动轮的展开圆周面上有一排等距离排列的凸齿,传动带与之结构相配,2付传动轮之间设置带离合齿的离合器(1),它与轮轴(2)通过离合器上的弹簧、钢珠和离合器芯套上的V形槽形成传动连接,当离合器处于中间V形槽时,动力不输入,处于上V形槽时,通过离合齿的啮合,动力由上传动轮(4)经离合器(1)带动轮轴(2)运转,同理处于下V形槽时,动力由下传动轮(4)输入。
轮轴(2)的下端部连着储纱轮(14),储纱轮呈槽式结构,其圆周上均布的12条凸筋(16)与储纱轮(14)筒体为整体结构,注塑或压铸成型,凸筋(16)截面形状为多棱形或圆形或矩形或梯形或其它形状,表面经抛光处理。底部紧紧套入圆锥形的法兰(15),它与2付传动轮(4)、离合器(1)一起通过两螺钉(3)、(13)紧紧固定在轮轴(2)上。纱线缠绕在储纱轮的凸筋(16)上,在筋上形成的纱圈按筋的数目而呈多角形,它使纱线不易打滑。
支架(5)上装有各自独立的送纱元件,它包括固定在支架上的导纱瓷圈(22)、过纱架(21)、清纱器(20)、夹纱器(19)、进纱瓷圈(17),轮轴上的储纱轮(14)和固定在灯罩盒(8)上的出纱瓷角(10)、(11)。
作为断线自停控制的前探测杆(18)和后探测杆(12)铰接在支架(5)上,支架内装有受前、后探测杆控制的电触头(7),灯罩盒内装有指示灯(9)。
纱线的传送过程由纱线的引入穿过过纱架上的导纱瓷圈(22)、清纱器(20)、夹纱器(19)、前探测杆(18)、进纱瓷圈(17)、缠绕在储纱轮(14)上,再经后探测杆(12)和两出纱瓷角(10)、(11)输入编织区域。传动轮(4)在传动带驱动下带动与其同轴的储纱轮运转。由于前、后探测杆(18)、(12)受到纱线张力的支承而处于工作状态,当纱线断纱失张时,两探测杆就失去支承力,因自重向下跌落,压住电触头(7),接通电源,指示灯(9)亮作停车显示。本设计具有断纱及失张自停功能,并能减少纱线张力及张力波动,达到恒定送纱目的。

Claims (3)

1、一种槽式整体储纱送纱装置,有一与主机钢环挂接的支架(5)和紧定螺钉(6),支承在支架轴承孔中的轮轴(2)上装有2付传动轮(4)、离合器(1)、储纱轮(14),通过螺钉(3)、(13)紧固,支架(5)上装有各自独立的送纱元件,前探测杆(18)、后探测杆(12)铰接在支架(5)上,支架内装有受前、后探测杆控制的电触头(7),灯罩盒(8)内装有指示灯(9),其特征在于所述的储纱轮(14)表面呈槽式,圆周上均布的凸筋(16)与储纱轮(14)筒体为整体,底部紧紧套入圆锥形法兰(15),以螺钉(13)固定在轮轴(2)下端部。
2、如权利要求1所述的槽式整体储纱送纱装置,其特征在于所述的送纱元件包括固定在支架(5)上的导纱瓷圈(22)、过纱架(21)、清纱器(20)、夹纱器(19)、进纱瓷圈(17),固定在轮轴(2)上的储纱轮(14)和固定在灯罩盒(8)上的出纱瓷角(10)、(11)。
3、如权利要求1所述的槽式整体储纱送纱装置,其特征在于所述的凸筋(16)截面形状是多棱形或圆形或矩形或梯形。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104746230A (zh) * 2013-12-30 2015-07-01 陈仁惠 陶瓷送纱轮
TWI586861B (zh) * 2013-12-30 2017-06-11 Jen Hui Chen Ceramic yarn wheel

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