CN219876628U - 散热器及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节技术领域，公开一种散热器，包括支架，构造有镂空部；基座，嵌置于所述镂空部，且与所述支架可拆卸连接；被配置为与电控板的热源区域导热接触以接收热量；散热件，与所述支架可拆卸连接，且与所述基座导热连接，以散发所述基座传递的热量。通过支架固定基座，并起到连接电控板及散热件的作用，降低了散热器的整体重量及成本；基座对应电控板的热源区域设置，接收电控板的热量后，传递至散热件，风流经散热件表面，进行风冷散热，提高散热器的散热效率，保证散热器对电控板的散热效果，进而保证空调器在高温工况下的制冷效果。本申请还公开一种空调室外机。

Description

散热器及空调室外机

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，例如涉及一种散热器及空调室外机。

背景技术

变频功率模块是变频空调的重要部件，内部集成了多个功率芯片，导致变频功率模块工作时热流密度大、发热严重，且空调制冷量越大、天气越是高温，压缩机工作时变频功率模块就发热量越大，为了保证变频功率模块正常安全工作，就不得不压缩机降频50％左右，导致“天气越热，空调制冷越不给力”。

多联机变频空调采用顶出风结构设计，电控箱内布置电控板和散热器，散热器的翅片伸出电控箱后在顶部轴流风扇的吸风作用下，形成强制对流风冷散热。

目前散热器包括铝挤散热器、热管管翅式散热器、热管嵌入铝基板散热器以及铝吹胀板式重力式板翅相变散热器等，提升散热能力主要围绕散热器本体优化展开，如改变铝基板的厚度、铝翅片厚度、铝翅片高度、铝翅片数量等方式来优化散热能力。但缺点就是，本体的优化空间会受到安装空间、重量、材料使用量、成本等限制。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

目前的散热器在高温制冷工况时，不能在保证对变频模块散热能力的前提条件下，降低散热器整体的重量及成本。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种散热器及空调室外机，以在保证散热器对变频模块散热能力的前提条件下，降低了散热器整体的重量及成本。

在一些实施例中，所述散热器包括：

支架，构造有镂空部；

基座，嵌置于所述镂空部，且与所述支架可拆卸连接；被配置为与电控板的热源区域导热接触以接收热量；

散热件，与所述支架可拆卸连接，且与所述基座导热连接，以散发所述基座传递的热量。

在一些实施例中，所述支架包括：

第一侧面，与所述电控板连接；

第二侧面，与所述第一侧面相对设置，且与所述散热件连接；

其中，所述第二侧面于所述镂空部的边缘构造有安装槽，所述安装槽用以容置安装所述基座的边缘。

在一些实施例中，所述基座包括：

主体部，贯穿所述镂空部设置；

固定部，位于所述主体部的侧部，所述固定部嵌置于所述安装槽内，以便所述基座与所述支架连接。

在一些实施例中，所述固定部包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块分别设于所述主体部宽度方向的两侧；

其中，在所述基座与所述支架连接的情况下，所述第一固定块至所述支架的第一边缘的距离小于所述第二固定块至所述支架的第二边缘的距离。

在一些实施例中，所述散热件包括：

均温板，与所述支架可拆卸连接，且与所述基座导热接触以传递热量；

翅片组，与所述均温板导热连接，以散发所述均温板传递的热量；

其中，所述翅片组包括多个翅片，所述翅片与所述均温板垂直设置。

在一些实施例中，所述均温板内部包括多个槽道，多个所述槽道内灌注有传热工质，以通过所述传热工质相变传递热量；

其中，所述槽道倾斜设置。

在一些实施例中，在所述基座竖向安装的情况下，所述槽道自所述基座的第一固定块向所述基座的第二固定块，沿自下而上的方向倾斜设置。

在一些实施例中，所述槽道内设有毛细结构，以延展所述槽道内的传热工质的流动面积。

在一些实施例中，所述支架采用塑料制成；和/或，

所述支架构造有多个安装孔，部分所述安装孔的直径相同。

在一些实施例中，所述空调室外机包括：前述实施例中提供的散热器；

其中，所述基座的顶部与所述空调室外机的机壳顶部平行；和/或，所述散热件的槽道与所述空调室外机的机壳底部的夹角范围为10～90°。

本公开实施例提供的散热器及空调室外机，可以实现以下技术效果：

通过支架固定基座，并起到连接电控板及散热件的作用，如此降低散热器的整体重量及成本；基座对应电控板的热源区域设置，接收电控板的热量后，传递至散热件，风流经散热件表面，进行风冷散热，提高散热器的散热效率，保证散热器对电控板的散热效果，进而保证空调器在高温工况下的制冷效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的所述散热器的爆炸示意图；

图2是本公开实施例提供的所述支架的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的所述支架另一视角的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的所述散热器另一视角的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的所述散热器另一视角的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的所述空调室外机的局部示意图；

图7是本公开实施例提供的所述散热器的使用状态示意图。

附图标记：

10：支架；101：镂空部；102：第一侧面；103：第二侧面；104：第一边缘；105：第二边缘；106：安装槽；107：安装孔；20：基座；201：主体部；202：第一固定块；203：第二固定块；30：均温板；40：翅片组；401：翅片；50：机壳；60：风机。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本公开实施例所涉及的散热器及空调室外机，散热器针对空调室外机的变频模块进行设置，对变频模块散热降温，以提高空调器在高温环境下的制冷效果。需要说明的是，本实施例提供的散热器还可应用于热泵室外机。

结合图1至图5所示，本公开实施例提供一种散热器。散热器包括支架10、基座20和散热件。支架10，构造有镂空部101；基座20，嵌置于镂空部101，且与支架10可拆卸连接；被配置为与电控板的热源区域导热接触以接收热量；散热件，与支架10可拆卸连接，且与基座20导热连接，以散发基座20传递的热量。

采用本公开实施例提供的散热器，通过支架10固定基座20，并起到连接电控板及散热件的作用，如此降低散热器的整体重量及成本；基座20对应电控板的热源区域设置，接收电控板的热量后，传递至散热件，风流经散热件表面，进行风冷散热，提高散热器的散热效率，保证散热器对电控板的散热效果，进而保证空调器在高温工况下的制冷效果。

支架10可为框架结构，也可为空心结构。其次，支架10采用轻质材料制成。例如，塑料、木材或高导热绝缘材料等。通过塑料制成的支架10，重量轻，能够有效地减轻散热器整体的重量。另外，支架10采用塑料制造，还能够降低散热器的生产成本。支架10与基座20可采用紧固件连接，也可采用粘接的手段连接。

基座20嵌置于支架10的镂空部101并固定设置。基座20包括导热面和散热面，其中，基座20的导热面和散热面与支架10的表面平齐，或凸出支架10的表面设置。这样，能够保证基座20的导热面与电控板导热接触，以及基座20的散热面与散热件导热接触，以便进行热传递。

基座20采用金属制成，以便传热。另外，基座20的尺寸较小，仅针对电控板的热源区域设置，一方面有助于降低因基座20尺寸过大带来的重量增加，另一方面，对电控板的热源区域进行快速降温，降低电控板的局部热量过大，避免烧坏电控板，影响使用。

散热件与支架10可拆卸连接，且与基座20导热接触。散热件接收基座20传递的热量，其中，散热件与基座20相接触面的尺寸大于基座20的散热面的尺寸。热量自基座20传递至散热件进行分散，在气流流经散热件表面时进行风冷散热，如此能够提高散热器对电控板的散热效率。

可选地，支架10包括：第一侧面102，与电控板连接；第二侧面103，与第一侧面102相对设置，且与散热件连接；其中，第二侧面103于镂空部101的边缘构造有安装槽106，安装槽106用以容置安装基座20的边缘。

通过支架10不仅能够起到将散热器与电控板连接固定的作用，而且还能够连接固定散热器的各个散热部件，即起到固定散热器整体的作用。支架10与电控板及散热件均可采用紧固件连接，这样，有助于拆装。另外，支架10与电控板及散热件还可采用粘接的方式，其中，粘接时可采用导热胶。如此，不仅能够实现两两之间的连接固定，而且还能够通过导热胶提高热传递效率，进而提高散热器对电控板的散热效果。

基座20设于支架10的镂空部101中，为了更好的安装固定基座20，通过在支架10的第二侧面103构造安装槽106，使得基座20在贯穿镂空部101的情况下，其边缘嵌置于安装槽106内，以便基座20与支架10之间存在叠加区域，使得基座20与支架10之间可通过紧固件连接固定。

可选地，安装槽106与镂空部101连通，且位于镂空部101一侧的局部区域。即，可以理解为安装槽106与镂空部101之间的连通开口尺寸小于镂空部101于该侧的长度尺寸。另外，嵌置于安装槽106的基座20的区域，其厚度小于基座20贯穿镂空部101的厚度。如此，尽可能的降低因基座20与支架10的连接固定带来的重量影响。

本实施例中，安装槽106构造于支架10的第二侧面103。在散热器整体装配完成的情况下，通过安装槽106面向散热件侧，使得基座20与散热件之间的接触面积增大，如此，有助于加快基座20向散热件的热传递效率，从而提高对电控板热源区域的散热效率。

可选地，基座20包括：主体部201，贯穿镂空部101设置；固定部，位于主体部201的侧部，固定部嵌置于安装槽106内，以便基座20与支架10连接。

基座20的主体部201贯穿支架10的镂空部101设置，主要是为了将电控板的热源区域产生的热量传递至散热件进行散热降温，避免电控板局部温度过高。基座20的固定部嵌置于安装槽106内，一方面便于基座20与支架10的安装固定，另一方面，基座20的固定部被夹持于支架10与散热件之间，能够有效的避免基座20自支架10脱落。

示例性地，基座20与支架10之间可不通过紧固件连接，也可不进行粘接。直接将基座20的主体部201贯穿镂空部101，固定部嵌置于安装槽106内，在支架10与散热件固定连接的情况下，支架10的安装槽106、镂空部101及散热件共同限定基座20相对固定，无法脱落。

可选地，基座20的主体部201与固定部可为一体成型的结构。可选地，基座20的主体部201与固定部可为单独的部件，二者连接组成基座20。

可选地，固定部包括第一固定块202和第二固定块203，第一固定块202和第二固定块203分别设于主体部201宽度方向的两侧；其中，在基座20与支架10连接的情况下，第一固定块202至支架10的第一边缘104的距离小于第二固定块203至支架10的第二边缘105的距离。

通过第一固定块202和第二固定块203分设于主体部201的两侧，在基座20与支架10连接的情况下，有助于提高基座20与支架10之间的连接稳定性及牢固度。其中，支架10的安装槽106的数量和尺寸与固定块的数量和尺寸相适配。

此处“第一固定块202至支架10的第一边缘104的距离小于第二固定块203至支架10的第二边缘105的距离”中，支架10的第一边缘104与第二边缘105相对设置。此处可以理解为，基座20偏支架10的一侧设置，即基座20靠近支架10的第一边缘104设置，以对应电控板的热源区域设置。

可选地，散热件包括：均温板30，与支架10可拆卸连接，且与基座20导热接触以传递热量；翅片组40，与均温板30导热连接，以散发均温板30传递的热量；其中，翅片组40包括多个翅片401，翅片与均温板30垂直设置。

均温板30的内部灌注有传热工质。传热工质可以为可进行气态与液态形态变化的工质，如冷媒。可选地，传热工质经抽真空、灌注等方法填充至均温板30内。可选地，均温板30为一体成型。均温板30的材质可以为铝或铝合金。

基座20的热量传递至均温板30的第一板面，均温板30的第一板面侧的液态的传热工质受热相变后，变为气态，流至均温板30的第二板面侧，并传递至翅片组40散热降温，温度降低，均温板30的第二板面侧的传热工质变为液态，流回至均温板30的第一板面侧，进行下一次相变散热循环。

翅片组40的多个翅片垂直设置于均温板30，且二者的连接处紧密贴合。空调室外机的风扇旋转，使气流流过均温板30及翅片的表面，进行风冷散热，提高散热器的散热效率。

本实施例提供的散热器，可同时进行相变散热和风冷散热，提高了度电控板的散热能力，进而提高了空调器在室外环境温度较高的高温条件下的制冷能力。

可选地，均温板30内部包括多个槽道，多个槽道内灌注有传热工质，以通过传热工质相变传递热量。其中，槽道倾斜设置。

本实施例中的槽道倾斜设置，不仅可理解为，槽道于均温板30内倾斜设置，即槽道的延伸方向与均温板30相交；还可理解为，槽道的延伸方向与均温板30平行设置，均温板30在使用过程中倾斜设置，从而使得槽道倾斜设置，如此，便于传热工质的回流，加快散热效率。

多个槽道内的传热工质受热相变，不仅能够起到快速传热的作用，而且还能够保证均温板30及基座20的均温性，进而起到提高散热器的散热效率的目的。

槽道包括相对的底端和顶端。液态的传热工质汇集在槽道的底端，液态的传热工质受热相变后，变为气态的传热工质，根据动力学，气态的传热工质沿着槽道向顶端流动散热，并将热量带离槽道的底端。靠近顶端及位于顶端的气态的传热工质，冷凝后变为液态的传热工质，液态的传热工质在重力作用下，通过槽道的倾斜设置，能够快速回流至靠近槽道的底端，进行下一个热循环。

在实际应用中，基座20与槽道的底端相靠近导热接触，这样，通过槽道的底端内积存的传热工质与基座20进行热交换，液态的传热工质受热，温度升高，变为气态的传热工质，气态的传热工质向上运动，即向槽道的顶端运动散热，并将热量带来槽道的底端，有助于对基座20快速散热降温，以便基座20继续接收来自电控板的热量，防止变频模块温度过高而烧坏。

可选地，在基座20竖向安装的情况下，槽道自基座20的第一固定块202向基座20的第二固定块203，沿自下而上的方向倾斜设置。

槽道自基座20的第一固定块202向第二固定块203，沿自下而上的方向倾斜设置，可以理解为，第一固定块202靠近槽道的底端设置，而第二固定块203靠近槽道的顶端设置。

基座20竖向安装，均温板30同样竖向设置，而均温板30内的槽道倾斜设置。这样，不仅便于槽道底端的液态传热工质受热相变后，变为气态的传热工质向上运动，而且还利于槽道顶端的气态传热工质冷凝后，变为液态的传热工质在重力作用下，快速回流至槽道底端，进行下一热循环。

另外，基座20的第一固定块202靠近电控板的热源区域设置，如此，均温板30的槽道的底端同样靠近电控板的热源区域设置。这样，通过槽道内的传热工质能够将热量快速带离基座20，提升对电控板的热源区域的散热效果。

可选地，槽道内设有毛细结构，以延展槽道内的传热工质的流动面积。

通过在槽道内设置毛细结构，能够延展槽道内的传热工质的流动面积，例如，液态的传热工质通过毛细结构，能够有尽可能多的时间与基座20进行热交换，保证尽可能带离更多的基座20的热量，使得基座20能够接受更多的来自电控板产生的热量，从而提升对电控板的散热效果。

同样地，气态的传热工质，通过毛细结构延展了传热工质的散热面积，能够加快与翅片及气流之间的热交换效率，进而提高散热器的散热效率。

可选地，毛细结构可为丝网、纤维、金属粉末以及凹凸不平的结构。例如槽道内侧壁上设有多个微翅片，相邻两个微翅片之间形成毛细微槽。

可选地，支架10构造有多个安装孔107，部分安装孔107的直径相同。

支架10通过多种不同孔径的安装孔107，通过紧固件实现与散热件及电控板所在电控盒之间的连接固定，不仅保证了散热器的连接牢固度，而且还能保证散热器与室外机之间的连接牢固度。

可选地，翅片401的翅面构造有凸起结构，以扩大翅片与气流的接触面积，增加对气流边界层的扰动增强换热。

通过在翅片的翅面构造凸起结构，这样，使得翅片的翅面面积增大，在气流流经翅面的情况下，能够扩大与翅片的接触面积，从而扩大了气流与翅片的换热面积及换热效率，提高了翅片的散热效率。

可选地，凸起结构可呈波纹状或点状的凸起。

可选地，翅片401的部分或全部区域构造有凸起结构。翅片组40的部分或全部翅片构造有凸起结构。这样，使得翅片的翅面面积增大，在气流流经翅面的情况下，能够扩大与翅片的接触面积，以及扩大翅片组40与气流的换热面积，提高了翅片组40的散热效率。

结合图1至图7所示，本公开实施例提供一种空调室外机，包括上述实施例中提供的散热器；其中，基座20的顶部与空调室外机的机壳50顶部平行；和/或，散热件的槽道与空调室外机的机壳50底部的夹角范围为10°～90°。散热器包括支架10、基座20和散热件。支架10，构造有镂空部101；基座20，嵌置于镂空部101，且与支架10可拆卸连接；被配置为与电控板的热源区域导热接触以接收热量；散热件，与支架10可拆卸连接，且与基座20导热连接，以散发基座20传递的热量。

采用本公开实施例提供的空调室外机，通过支架10固定基座20，并起到连接电控板及散热件的作用，如此降低散热器的整体重量及成本；基座20对应电控板的热源区域设置，接收电控板的热量后，传递至散热件，风流经散热件表面，进行风冷散热，提高散热器的散热效率，保证散热器对电控板的散热效果，进而保证空调器在高温工况下的制冷效果。

另外，通过基座20的顶部与空调室外机的机壳50的顶部平行；和/或，散热件的槽道与空调室外机的机壳50底部的夹角范围为10°～90°。这样，能够保证均温板30与基座20装配后，在使用状态下，均温板30的槽道是倾斜设置的。槽道内的液态的传热工质在重力作用下，积存在靠近基座20第一固定块202的槽道的底端内。液态的传热工质受热相变，变为气态的传热工质，气态的传热工质向上运动，即向槽道的顶端运动散热，并将热量带离槽道的底端及基座20，气态的传热工质冷凝后变为液态的传热工质，液态的传热工质在重力作用下，通过槽道倾斜设置，能够快速回流至槽道的底端，进行下一个热循环。

此处“槽道与空调室外机的机壳50底部的夹角范围为10°～90°”，可以理解为槽道与空调室外机的放置面的夹角范围为10°～90°。空调室外机在安装的情况下，空调室外机的放置面不能保证为水平面，这种情况下，如果因放置面不平整，导致空调室外机倾斜，那么在槽道水平设置的情况下，槽道因空调室外机倾斜而倾斜。若发热量高的电控板的热源区域位于槽道倾斜后的较上的部位，液态的传热工质无法回流至该部位，则会降低传热工质与变频模块的传热效率，进而降低对变频模块的散热效率。采用本公开实施例提供的空调室外机，不论空调室外机的放置面是否平整，均可通过倾斜设置的槽道及变频模块与基座20的位置设置，降低因空调室外机的放置面不平整造成的散热效率低、散热效果差的问题；并克服了现有的对空调室外机的放置面平整度的要求，扩大了空调室外机的适用场合。在实际应用中，在槽道与空调室外机的放置面的夹角不为零的情况下，可以利用重力作用，使得槽道内的传热工资快速回流，加快传热及散热速率。此处“槽道与空调室外机的机壳50底部的夹角”可以理解为：槽道相对空调室外机的机壳50底部倾斜设置，沿槽道长度方向，槽道的中心线与空调室外机的机壳50底部的夹角。在实际应用中，在基座20竖向安装，基座20的顶部与空调室外机的机壳50顶部平行的情况下，槽道倾斜设置，槽道的倾斜角度可以理解为槽道与空调室外机的机壳50顶部的夹角角度，也可以理解为，槽道与基座20的顶面的夹角角度。

可选地，散热器的翅片组40中的翅片与空调室外机顶部垂直。

空调室外机的进气气流由翅片组40的相邻翅片的间隙的底部进入，流经翅片表面后从间隙的顶部流出，将热量吹离翅片组40，对翅片组40中的翅片进行风冷降温。通过散热器的翅片组40中的翅片与空调室外机顶部垂直，即翅片与空调室外机顶部的风机60所在平面垂直，这样，气流在风机60的作用下，流经散热器的翅片组40，并与翅片组40中每一翅片的表面进行充分接触，提高了翅片组40的散热效率。

可选，散热器的翅片组40位于风机60的正下方。这样，能够提高气流对翅片组40的风冷散热效果，提升散热器的散热效率，进而提高散热器对变频模块的散热效果。

可选地，结合图6所示，空调室外机为多联机空调室外机，图6示出了空调室外机的后视投影中的局部结构。空调室外机的顶部出风，周向进风。从空调室外机周向进入的气流流经变频模块及与变频模块导热连接的散热器，对二者进行散热降温。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括：

支架，构造有镂空部；

基座，嵌置于所述镂空部，且与所述支架可拆卸连接；被配置为与电控板的热源区域导热接触以接收热量；

散热件，与所述支架可拆卸连接，且与所述基座导热连接，以散发所述基座传递的热量。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述支架包括：

第一侧面，与所述电控板连接；

第二侧面，与所述第一侧面相对设置，且与所述散热件连接；

其中，所述第二侧面于所述镂空部的边缘构造有安装槽，所述安装槽用以容置安装所述基座的边缘。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述基座包括：

主体部，贯穿所述镂空部设置；

固定部，位于所述主体部的侧部，所述固定部嵌置于所述安装槽内，以便所述基座与所述支架连接。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，

所述固定部包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块分别设于所述主体部的两侧；

其中，在所述基座与所述支架连接的情况下，所述第一固定块至所述支架的第一边缘的距离小于所述第二固定块至所述支架的第二边缘的距离。

5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热件包括：

均温板，与所述支架可拆卸连接，且与所述基座导热接触以传递热量；

翅片组，与所述均温板导热连接，以散发所述均温板传递的热量；

其中，所述翅片组包括多个翅片，所述翅片与所述均温板垂直设置。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，

所述均温板内部包括多个槽道，多个所述槽道内灌注有传热工质，以通过所述传热工质相变传递热量；

其中，所述槽道倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，

在所述基座竖向安装的情况下，所述槽道自所述基座的第一固定块向所述基座的第二固定块，沿自下而上的方向倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，

所述槽道内设有毛细结构，以延展所述槽道内的传热工质的流动面积。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的散热器，其特征在于，

所述支架采用塑料制成；和/或，

所述支架构造有多个安装孔，部分所述安装孔的直径相同。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的散热器；

其中，所述基座的顶部与所述空调室外机的机壳顶部平行；和/或，所述散热件的槽道与所述空调室外机的机壳底部的夹角范围为10～90°。