CN219211456U - 一种屏蔽线裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种屏蔽线裁切机，包含夹持装置、裁切装置，夹持装置用于对屏蔽线进行夹持定位，裁切装置包含底座、设置于底座上的第一水平向直线驱动装置、驱动设置于第一水平向直线驱动装置上的裁切机构，裁切机构包含若干旋转式裁切装置、旋转切割电机，旋转式裁切装置包含驱动设置于第一水平向直线驱动装置上的第二水平向直线驱动装置、涨缩式切割刀，涨缩式切割刀可在旋转切割电机的驱动下旋转，涨缩式切割刀包含刀座、两个相对设置于刀座上的刀片，两个刀片可在第二水平向直线驱动装置的驱动下进行涨缩动作，实现了对屏蔽线的夹持定位和裁剪操作的自动化，可以裁剪出整齐的切面，有效地提高了生产效率，减少人力投入。

Description

一种屏蔽线裁切机

技术领域

本实用新型涉及线材裁切技术领域，尤指一种屏蔽线裁切机。

背景技术

屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，可以减少外电磁场对电源或通信线路的影响。屏蔽线使用时先根据使用长度裁切出所需长度的线材，然后需要将端部的外被绝缘层和编织层剪掉，目前外被绝缘层和编织层的裁剪还是通过人工裁剪的方式，通过人工裁剪的方式工作效率低下，裁剪效果不理想，需要投入大量人力，存在切口不整齐、合格率低、生产效率低的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种屏蔽线裁切机，实现裁剪的自动化，减少人力投入，提高生产效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种屏蔽线裁切机，包含夹持装置、裁切装置，夹持装置用于对屏蔽线进行夹持定位，裁切装置包含底座、设置于底座上的第一水平向直线驱动装置、驱动设置于第一水平向直线驱动装置上的裁切机构，裁切机构包含若干旋转式裁切装置、旋转切割电机，旋转式裁切装置包含驱动设置于第一水平向直线驱动装置上的第二水平向直线驱动装置、涨缩式切割刀，涨缩式切割刀可在旋转切割电机的驱动下旋转，涨缩式切割刀包含刀座、两个相对设置于刀座上的刀片，两个刀片可在第二水平向直线驱动装置的驱动下进行涨缩动作。

优选地，涨缩式切割刀还包含与旋转切割电机驱动连接的旋转轴、活动设置于旋转轴上的锥形套筒、两个刀臂，锥形套筒包含锥面段、圆柱段，圆柱段上设置有环形卡槽；第二水平向直线驱动装置上驱动设置有传动组件，传动组件包含驱动设置于第二水平向直线驱动装置上的Y型连接臂、两个旋转连接在Y型连接臂两侧上的第一轴承，第一轴承活动设置于环形卡槽上；刀座包含固定连接在旋转轴一端的圆台部、两个对称设置于圆台部外侧端面上的支撑臂，支撑臂端部和圆台部内侧端面之间贯通设置有活动槽，刀臂通过偏心轴铰接在活动槽上，支撑臂端面上沿刀座的径向活动设置有垫块，垫块上贯穿设置有与活动槽连通的插槽，刀臂一端活动设置于插槽上，刀片固定连接在垫块上，刀臂的另一端旋转连接有抵接在锥面段上的第二轴承，刀臂尾端侧上贯穿设置有拉簧轴，两拉簧轴的端部之间设置有拉簧。

优选地，第一水平向直线驱动装置包含滑动连接在底座上的第一滑座、设置于底座上且与第一滑座丝杆连接的第一驱动电机，旋转切割电机固定连接在第一滑座上；第二水平向直线驱动装置包含滑动连接在第一滑座上的第二滑座、设置于第二滑座上且与第二滑座丝杆连接的第二驱动电机，Y型连接臂固定连接在第二滑座上。

优选地，第一滑座一端固定连接有第一立板，第二驱动电机、旋转切割电机均安装在第一立板上，旋转轴旋转连接在第一立板上，旋转切割电机与旋转轴通过同步轮传动连接。

优选地，旋转轴上沿轴向设置有条形通槽，圆柱段上贯穿设置有活动设置于条形通槽上的导向销。

优选地，涨缩式切割刀还包含套接在圆台部上的轴套，底座上固定连接有第二立板，第二立板上贯穿设置有与轴套匹配的轴孔，轴套活动设置于轴孔上。

优选地，夹持装置包含支撑座、设置于支撑座上的第一升降气缸、滑动连接在支撑座上的纵向滑板、若干设置于纵向滑板上且与旋转式裁切装置对应设置的夹持机构，夹持机构包含固定连接于纵向滑板上的第二升降气缸、与第二升降气缸驱动连接的纵向推板，纵向推板顶部两侧对称设置有楔形端部，楔形端部顶端内侧面上设置有楔形面，两楔形端部之间并列设置有沿水平方向滑动连接在纵向滑板上的夹板，夹板顶部内侧面设置有夹线槽，夹板顶部外侧面设置有第三轴承，第三轴承抵接在楔形面上。

优选地，两夹板内侧面之间抵接有复位弹簧。

优选地，刀片内侧一端设置有弧形刀口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种屏蔽线裁切机，将裁切好长度的屏蔽线材放在夹持装置上进行装夹定位，屏蔽线待裁剪的一端位于涨缩式切割刀的前侧，通过第一水平向直线驱动装置驱动裁切机构向前移动，以让屏蔽线的切割位置位于涨缩式切割刀的两个刀片的刀口之间，然后通过第二水平向直线驱动装置驱动涨缩式切割刀的两个刀片收缩，以让两个刀片切入屏蔽线的外被绝缘层和编织层中，再通过旋转切割电机驱动涨缩式切割刀旋转，即可让旋转的刀片将屏蔽线上的外被绝缘层和编织层裁剪下来，再通过第二水平向直线驱动装置驱动涨缩式切割刀的两个刀片张开，即可将完成裁剪的屏蔽线从夹持装置上取下，实现了对屏蔽线的夹持定位和裁剪操作的自动化，可以裁剪出整齐的切面，有效地提高了生产效率，减少人力投入。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型的右视图。

图3例示了本实用新型涨缩式切割刀的截面图。

图4例示了本实用新型涨缩式切割刀的分解结构示意图。

图5例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

图6例示了本实用新型图1中B部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：夹持装置10、支撑座11、第一升降气缸12、纵向滑板13、第二升降气缸14、纵向推板15、楔形端部150、楔形面151、夹板16、夹线槽160、第三轴承161、裁切装置20、底座21、第二立板210、轴孔211、第一水平向直线驱动装置22、第一滑座220、第一驱动电机221、第一立板222、旋转式裁切装置30、第二水平向直线驱动装置31、Y型连接臂310、第一轴承311、第二滑座312、第二驱动电机313、旋转切割电机40、涨缩式切割刀32、刀座33、圆台部330、支撑臂331、活动槽332、垫块333、插槽334、刀片34、弧形刀口340、旋转轴35、条形通槽350、锥形套筒36、锥面段360、圆柱段361、环形卡槽362、导向销363、刀臂37、偏心轴370、第二轴承371、拉簧轴372、轴套38。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图6。

本实用新型提供一种屏蔽线裁切机，包含夹持装置10、裁切装置20，夹持装置10用于对屏蔽线进行夹持定位，裁切装置20包含底座21、设置于底座21上的第一水平向直线驱动装置22、驱动设置于第一水平向直线驱动装置22上的裁切机构，裁切机构包含若干旋转式裁切装置30、旋转切割电机40，旋转式裁切装置30包含驱动设置于第一水平向直线驱动装置22上的第二水平向直线驱动装置31、涨缩式切割刀32，涨缩式切割刀32可在旋转切割电机40的驱动下旋转，涨缩式切割刀32包含刀座33、两个相对设置于刀座33上的刀片34，两个刀片34可在第二水平向直线驱动装置31的驱动下进行涨缩动作。

其工作原理为，可以在裁切机构上设置两个并列设置的旋转式裁切装置30，夹持装置10可同时对两根屏蔽线进行装夹定位，夹持装置10的每个装夹位置与涨缩式切割刀32对应设置。将裁切好长度的屏蔽线材放在夹持装置10上进行装夹定位，屏蔽线待裁剪的一端位于涨缩式切割刀32的前侧，通过第一水平向直线驱动装置22驱动裁切机构向前移动一定的距离，以让屏蔽线的切割位置位于涨缩式切割刀32的两个刀片34的刀口之间，然后通过第二水平向直线驱动装置31驱动涨缩式切割刀32的两个刀片34收缩，刀片34的涨缩原理类似机械夹爪的涨缩动作原理，以让两个刀片34切入屏蔽线的外被绝缘层和编织层中，再通过旋转切割电机40驱动涨缩式切割刀32旋转，即可让旋转的刀片34将屏蔽线上的外被绝缘层和编织层裁剪下来，再通过第二水平向直线驱动装置31驱动涨缩式切割刀32的两个刀片34张开，即可将完成裁剪的屏蔽线从夹持装置10上取下，实现了对屏蔽线的夹持定位和裁剪操作的自动化，可以裁剪出整齐的切面，有效地提高了生产效率，减少人力投入。

基于上述实施例，涨缩式切割刀32还包含与旋转切割电机40驱动连接的旋转轴35、活动设置于旋转轴35上的锥形套筒36、两个刀臂37，锥形套筒36包含锥面段360、圆柱段361，圆柱段361上设置有环形卡槽362；第二水平向直线驱动装置31上驱动设置有传动组件，传动组件包含驱动设置于第二水平向直线驱动装置31上的Y型连接臂310、两个旋转连接在Y型连接臂310两侧上的第一轴承311，第一轴承311活动设置于环形卡槽362上；刀座33包含固定连接在旋转轴35一端的圆台部330、两个对称设置于圆台部330外侧端面上的支撑臂331，支撑臂331端部和圆台部330内侧端面之间贯通设置有活动槽332，刀臂37通过偏心轴370铰接在活动槽332上，支撑臂331端面上沿刀座33的径向活动设置有垫块333，垫块333上贯穿设置有与活动槽332连通的插槽334，刀臂37一端活动设置于插槽334上，刀片34固定连接在垫块333上，刀臂37的另一端旋转连接有抵接在锥面段360上的第二轴承371，刀臂37尾端侧上贯穿设置有拉簧轴372，两拉簧轴372的端部之间设置有拉簧。具体地，通过第一水平向直线驱动装置22驱动裁切机构向前移动一定的距离，以让屏蔽线的切割位置位于涨缩式切割刀32的两个刀片34的刀口之间，然后让第二水平向直线驱动装置31驱动Y型连接臂310向前移动，第一轴承311将对锥形套筒36施力以带动锥形套筒36沿着旋转轴35向前移动，锥面段360将对第二轴承371施力，由于刀臂37通过偏心轴370铰接在活动槽332上，且刀座33固定于旋转轴35上，第二轴承371将沿着锥面段360向圆柱段361侧滑动，将导致刀臂37在活动槽332上发生转动，两个拉簧轴372的端部之间的拉簧将被拉伸，两侧垫块333将靠近，将带动两个刀片34收缩并切入到屏蔽线的外被绝缘层和编织层中，通过旋转切割电机40驱动旋转轴35转动，第一轴承311将在环形卡槽362上滑行，不会阻碍旋转轴35的旋转动作，刀片34将旋转起来并将屏蔽线端部的外被绝缘层和编织层切割下来，裁剪完成后第二水平向直线驱动装置31驱动Y型连接臂310后退，两个拉簧轴372受到拉簧的拉力作用下靠拢，将导致刀臂37在活动槽332上发生转动，从而带动两个刀片34张开，实现了复位功能。

基于上述实施例，第一水平向直线驱动装置22包含滑动连接在底座21上的第一滑座220、设置于底座21上且与第一滑座220丝杆连接的第一驱动电机221，旋转切割电机40固定连接在第一滑座220上；第二水平向直线驱动装置31包含滑动连接在第一滑座220上的第二滑座312、设置于第二滑座312上且与第二滑座312丝杆连接的第二驱动电机313，Y型连接臂310固定连接在第二滑座312上。具体地，第一驱动电机221工作时可驱动第一滑座220在底座21上前后移动，从而带动刀片34前后移动；第二驱动电机313工作时可驱动第二滑座312在第一滑座220上前后移动，从而让传动组件带动锥形套筒36前后移动，实现两个刀片34的涨缩动作。

基于上述实施例，第一滑座220一端固定连接有第一立板222，第二驱动电机313、旋转切割电机40均安装在第一立板222上，旋转轴35旋转连接在第一立板222上，旋转切割电机40与旋转轴35通过同步轮传动连接。在第一滑座220被第一驱动电机221带动前后移动时，第二驱动电机313和旋转切割电机40将同步移动，方便第二驱动电机313和旋转切割电机40的安装。

基于上述实施例，旋转轴35上沿轴向设置有条形通槽350，圆柱段361上贯穿设置有活动设置于条形通槽350上的导向销363。当锥形套筒36沿着旋转轴35前后移动时，锥形套筒36将带动导向销363沿着条形通槽350移动，可以起到导向作用，并确保旋转轴35和锥形套筒36可同步旋转。

基于上述实施例，涨缩式切割刀32还包含套接在圆台部330上的轴套38，底座21上固定连接有第二立板210，第二立板210上贯穿设置有与轴套38匹配的轴孔211，轴套38活动设置于轴孔211上。当涨缩式切割刀32发生转动时，轴套38将在轴孔211上旋转，提高涨缩式切割刀32的旋转稳定性。

基于上述实施例，夹持装置10包含支撑座11、设置于支撑座11上的第一升降气缸12、滑动连接在支撑座11上的纵向滑板13、若干设置于纵向滑板13上且与旋转式裁切装置30对应设置的夹持机构，夹持机构包含固定连接于纵向滑板13上的第二升降气缸14、与第二升降气缸14驱动连接的纵向推板15，纵向推板15顶部两侧对称设置有楔形端部150，楔形端部150顶端内侧面上设置有楔形面151，两楔形端部150之间并列设置有沿水平方向滑动连接在纵向滑板13上的夹板16，夹板16顶部内侧面设置有夹线槽160，夹板16顶部外侧面设置有第三轴承161，第三轴承161抵接在楔形面151上。当需要对屏蔽线进行装夹固定时，将屏蔽线置于相对的两个夹线槽160之间，通过第二升降气缸14驱动纵向推板15上升，以让楔形面151抵接在第三轴承161上，两个夹板16将受到推力而靠近，屏蔽线被夹持在两个夹线槽160之间，再通过第一升降气缸12驱动纵向滑板13沿着支撑座11上升，以让屏蔽线的端部将位于两个刀片34的前侧

基于上述实施例，两夹板16内侧面之间抵接有复位弹簧。在屏蔽线完成裁剪操作后，通过第二升降气缸14驱动纵向推板15下降复位，两个夹板16将在复位弹簧的弹力作用下打开，即可对屏蔽线进行释放。

基于上述实施例，刀片34内侧一端设置有弧形刀口340，可利用弧形刀口340对屏蔽线进行裁剪，提高对屏蔽线的裁剪效果，避免裁剪过度而损伤导线。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种屏蔽线裁切机，包含夹持装置、裁切装置，所述夹持装置用于对屏蔽线进行夹持定位，其特征在于，所述裁切装置包含底座、设置于所述底座上的第一水平向直线驱动装置、驱动设置于所述第一水平向直线驱动装置上的裁切机构，所述裁切机构包含若干旋转式裁切装置、旋转切割电机，所述旋转式裁切装置包含驱动设置于所述第一水平向直线驱动装置上的第二水平向直线驱动装置、涨缩式切割刀，所述涨缩式切割刀可在所述旋转切割电机的驱动下旋转，所述涨缩式切割刀包含刀座、两个相对设置于所述刀座上的刀片，两个所述刀片可在所述第二水平向直线驱动装置的驱动下进行涨缩动作。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述涨缩式切割刀还包含与所述旋转切割电机驱动连接的旋转轴、活动设置于所述旋转轴上的锥形套筒、两个刀臂，所述锥形套筒包含锥面段、圆柱段，所述圆柱段上设置有环形卡槽；所述第二水平向直线驱动装置上驱动设置有传动组件，所述传动组件包含驱动设置于所述第二水平向直线驱动装置上的Y型连接臂、两个旋转连接在所述Y型连接臂两侧上的第一轴承，所述第一轴承活动设置于所述环形卡槽上；所述刀座包含固定连接在所述旋转轴一端的圆台部、两个对称设置于所述圆台部外侧端面上的支撑臂，所述支撑臂端部和所述圆台部内侧端面之间贯通设置有活动槽，所述刀臂通过偏心轴铰接在所述活动槽上，所述支撑臂端面上沿所述刀座的径向活动设置有垫块，所述垫块上贯穿设置有与所述活动槽连通的插槽，所述刀臂一端活动设置于所述插槽上，所述刀片固定连接在所述垫块上，所述刀臂的另一端旋转连接有抵接在所述锥面段上的第二轴承，所述刀臂尾端侧上贯穿设置有拉簧轴，两所述拉簧轴的端部之间设置有拉簧。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述第一水平向直线驱动装置包含滑动连接在所述底座上的第一滑座、设置于所述底座上且与所述第一滑座丝杆连接的第一驱动电机，所述旋转切割电机固定连接在所述第一滑座上；所述第二水平向直线驱动装置包含滑动连接在所述第一滑座上的第二滑座、设置于所述第二滑座上且与所述第二滑座丝杆连接的第二驱动电机，所述Y型连接臂固定连接在所述第二滑座上。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述第一滑座一端固定连接有第一立板，所述第二驱动电机、旋转切割电机均安装在所述第一立板上，所述旋转轴旋转连接在所述第一立板上，所述旋转切割电机与所述旋转轴通过同步轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述旋转轴上沿轴向设置有条形通槽，所述圆柱段上贯穿设置有活动设置于所述条形通槽上的导向销。

6.根据权利要求5所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述涨缩式切割刀还包含套接在所述圆台部上的轴套，所述底座上固定连接有第二立板，所述第二立板上贯穿设置有与所述轴套匹配的轴孔，所述轴套活动设置于所述轴孔上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述夹持装置包含支撑座、设置于所述支撑座上的第一升降气缸、滑动连接在所述支撑座上的纵向滑板、若干设置于所述纵向滑板上且与所述旋转式裁切装置对应设置的夹持机构，所述夹持机构包含固定连接于所述纵向滑板上的第二升降气缸、与所述第二升降气缸驱动连接的纵向推板，所述纵向推板顶部两侧对称设置有楔形端部，所述楔形端部顶端内侧面上设置有楔形面，两所述楔形端部之间并列设置有沿水平方向滑动连接在所述纵向滑板上的夹板，所述夹板顶部内侧面设置有夹线槽，所述夹板顶部外侧面设置有第三轴承，所述第三轴承抵接在所述楔形面上。

8.根据权利要求7所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，两所述夹板内侧面之间抵接有复位弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种屏蔽线裁切机，其特征在于，所述刀片内侧一端设置有弧形刀口。

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