CN219112815U - 一种用于生产阳极板的新型复合模具 - Google Patents
一种用于生产阳极板的新型复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219112815U CN219112815U CN202223071148.3U CN202223071148U CN219112815U CN 219112815 U CN219112815 U CN 219112815U CN 202223071148 U CN202223071148 U CN 202223071148U CN 219112815 U CN219112815 U CN 219112815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- die
- die body
- cast iron
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产阳极板的新型复合模具，它解决了现有铸铁模具存在容易产生龟裂、裂纹，使用寿命短等问题，其特征在于：在模体（1）周边中上部位设置了散热加强筋片（7），模底（6）局部增设了散热凹槽（10），中部应力集中部位均匀设置厚壁无缝钢管（8）；模体（1）下半部分模底（6）使用中硅铸铁为原料，上半部分使用耐热铸铁为原料，采用浇注工艺分两次连续浇注成型。具有选材科学、结构合理、制作简单、经久耐用等优点，其推广应用将会给铜冶炼企业带来明显的经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备制造领域，尤其涉及到一种用于生产阳极板的新型复合模具。
背景技术
铜冶炼厂浇注铜阳极板需要使用阳极模具，由于阳极板的生产工艺过程是：首先将高1200℃左右铜水向阳极模具型腔中浇注，待一定时间后开始淋水降温冷却，待铜水凝固后开始自动顶出铜阳极板，然后取出阳极模具涂刷涂料，再放入浇注工位注入高温铜水，如此反复循环。因此，阳极模具既要经受1200℃以上高温冲蚀，又要经受30℃以下冷水降温，使用环境非常恶劣。现有材质和结构的阳极模具既承受不了高温、急冷、水瀑式降温产生热膨胀冷收缩，也很难承受1200℃左右高温铜水的反复冲蚀等等恶劣环境。由于现有阳极模具在材料选择和结构均存在缺陷，一般模具承受耐热温度在500℃左右，加之整个模具为铁板一块，既不能快速散热，也不能满足热胀冷缩需求，在生产过程中模具容易产生龟裂或裂纹而报废。据不完全统计，现有阳极模具使用寿命非常低，平均浇铜量大约在300吨/块左右，严重影响着铜冶炼厂的生产效率和经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷而向市场提供的一种具有选材科学、结构合理、制作简单、经久耐用的用于生产阳极板的新型复合模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案是：它包括模体、型腔边框、浇铸型腔、顶模起模孔、定位块、模底和支脚等等，在现有阳极模具基础上，将型腔边框加宽，在模体周边中上部位设置了散热加强筋片，在模体中部应力集中部位均匀设置了多根厚壁无缝钢管，在模底局部增设了散热凹槽。在模体设置厚壁无缝钢管以下部分模底使用中硅蠕墨、球墨混合铁水为原料，可增强模体的抗拉强度。在模体设置厚壁无缝钢管以上部分及型腔边框则使用蠕墨耐热中硅铸铁、蠕墨球墨合成铸铁添加合金或者铬钼铜合金耐热铸铁中的一种为原料，采用浇注工艺分两次连续浇注成型。
本实用新型的有益效果为：从模具结构上来说，由于将现有阳极模具的型腔边框增宽，且在模具周边设置了散热加强筋片，模底设置了散热凹槽，中部设置了厚壁无缝钢管，既增强了模具的抗拉强度，也增强了散热性能，从而使产品寿命得到极大延长。从制造模具选材上来说，由于下半部分采用中硅蠕墨、球墨混合铁水为原料，由于选用特殊的工艺材料配方，使两种铁水交叉混合时实现铁水共晶，即提高了模具的抗拉和导热性能，上半部分采用耐热铸铁为原料，极大地提高了模具的耐热性和导热性能（如选用蠕墨耐热中硅铸铁为材料浇注模具时耐热温度可达800℃，连续生产每块浇铜量可达800吨以上；当选用蠕墨球墨合成铸铁添加合金为材料浇注模具时耐热温度可达900℃，连续生产每块浇铜量可达1000吨以上；当铬钼耐热铸铁为材料浇注模具时耐热温度可达1000℃，连续生产每块浇铜量可达1200吨以上）。具有选材科学、结构合理、制作简单、经久耐用等优点，其推广应用将会给铜冶炼企业带来明显的经济和社会效益。
下面结构附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型主视A－A剖面结构示意图；
图4为本实用新型后视结构示意图；
图5为本实用新型后视B－B剖面结构示意图。
图中：1为模体，2为型腔边框，3为浇铸型腔，4为顶模起模孔，5为定位块，6为模底，7为散热加强筋片，8为厚壁无缝钢管，9为支脚，10为散热凹槽。
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
具体实施方式
实施例1：
如图1~5所示，一种用于生产阳极板的新型复合模具是由模体1、型腔边框2、浇铸型腔3、顶模起模孔4、定位块5、模底6和支脚9等构成，在现有模具基础上将模具的型腔边框2加宽，以铸造一个型腔2为1050mm ×960mm的阳极模具为例，模具厚度为200mm，型腔边框2宽度增至150mm,在模体1型腔边框2外壁下方50mm以下增设高度为80mm、厚度为20mm、间距为30mm的散热加强筋片7。在所述模体1距模底6底面60mm处均匀设置4根中铬牌厚壁无缝钢管8。在模底6底面局部增设了深度为50mm、宽度为30mm的散热凹槽10。模体1设置厚壁无缝钢管8下方的模底6使用中硅蠕墨、球墨混合铁水为原料，可增强模体的抗拉强度。在模体1设置厚壁无缝钢管8以上部分及型腔边框则使用蠕墨耐热中硅铸铁为原料，采用浇注工艺分两次连续浇注成型。本实用新型的实施，由于模具材质的改变使模具由原来的只能承受500℃左右温度提高到能够承受800℃左右温度，大大提高了模具的使用寿命，由原来的连续生产平均浇铜量大约在300吨/块左右提高到800吨/块以上，从而不仅提供了企业生产效率，还节省大量模具更换成本，其推广应用将会给企业带来良好的社会和经济效益。
实施例2：
模具结构同实施例1，在所述模体1中部应力集中部位均匀设置5根中铭牌厚壁无缝钢管8，设置厚壁无缝钢管8下方的模底6仍然使用中硅蠕墨、球墨混合铁水为原料，在模体1设置厚壁无缝钢管8以上部分及型腔边框则使用蠕墨、球墨合成铸铁添加合金为原料，采用浇注工艺分两次连续浇注成型。本实用新型的实施，由于模具材质的改变使模具由原来的只能承受500℃左右温度提高到能够承受900℃左右温度，使用寿命由原来的连续生产平均浇铜量大约在300吨/块左右提高到1000吨/块以上。
实施例3：
模具结构仍同实施例1，在所述模体1中部应力集中部位均匀设置6根中铭牌厚壁无缝钢管8，设置厚壁无缝钢管8下方的模底6仍然使用中硅蠕墨、球墨混合铁水为原料，在模体1设置厚壁无缝钢管8以上部分及型腔边框则使用铬钼铜合金耐热铸铁为原料，采用浇注工艺分两次连续浇注成型。模具由原来的只能承受500℃左右温度提高到能够承受1000℃左右温度，使用寿命由原来的连续平均浇铜量大约在300吨/块左右提高到1200吨/块以上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于生产阳极板的新型复合模具，包括模体（1）、型腔边框（2）、浇铸型腔（3）、顶模起模孔（4）、定位块（5）、模底（6）和支脚（9），其特征在于：在模体（1）周边中上部位设置了散热加强筋片（7），模底（6）底面局部增设了散热凹槽（10）；并在所述模体（1）中部应力集中部位均匀设置厚壁无缝钢管（8）。
2.根据权利要求1所述的用于生产阳极板的新型复合模具，其特征在于：在模体（1）中部应力集中部位均匀设置3~6根厚壁无缝钢管（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223071148.3U CN219112815U (zh) | 2022-11-20 | 2022-11-20 | 一种用于生产阳极板的新型复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223071148.3U CN219112815U (zh) | 2022-11-20 | 2022-11-20 | 一种用于生产阳极板的新型复合模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219112815U true CN219112815U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86521208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223071148.3U Expired - Fee Related CN219112815U (zh) | 2022-11-20 | 2022-11-20 | 一种用于生产阳极板的新型复合模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219112815U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115635067A (zh) * | 2022-11-20 | 2023-01-24 | 黄冈三达机械有限公司 | 一种用于生产阳极板的新型复合模具及其生产方法 |
-
2022
- 2022-11-20 CN CN202223071148.3U patent/CN219112815U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115635067A (zh) * | 2022-11-20 | 2023-01-24 | 黄冈三达机械有限公司 | 一种用于生产阳极板的新型复合模具及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219112815U (zh) | 一种用于生产阳极板的新型复合模具 | |
| CN110205525A (zh) | 一种轻量化的铝合金八轴齿轮箱及其低压金属型铸造工艺 | |
| CN201264078Y (zh) | 块状凸起湍流式高效冷却连铸结晶器 | |
| CN202398784U (zh) | 一种铸造砂型 | |
| CN103949618B (zh) | 铸件热回收温控冷铁及热回收冷却方法 | |
| CN100500330C (zh) | 活塞铸造方法 | |
| CN216680098U (zh) | 一种铁合金浇铸用模具 | |
| CN116352021A (zh) | 一种高性能铸钢件的制备方法 | |
| CN202174214U (zh) | 水冷型稀贵有色金属铸模 | |
| CN216441619U (zh) | 一种铜合金浇注组合锭模 | |
| CN101444837A (zh) | 一种连铸结晶器中冷却水形成湍流的方法及结晶器 | |
| CN109719241B (zh) | 一种钢的短流程铸锻一体化工艺 | |
| CN110180996B (zh) | 一种消除重力铸造中产生裂纹的方法 | |
| CN220073184U (zh) | 一种缸盖水套芯盒模具 | |
| CN204413127U (zh) | 硅铁坯生产用连续浇注机 | |
| CN110153375A (zh) | 一种传动套铁型覆砂的制造装置及方法 | |
| CN209923410U (zh) | 一种高镍锍缓冷模具 | |
| CN102397988A (zh) | 一种复合金属模具 | |
| CN207787692U (zh) | 一种水口砖模具 | |
| CN209288211U (zh) | 一种用于金属型铸造的模具 | |
| CN216575455U (zh) | 一种组合式注大气钢锭模底盘替换套 | |
| CN223043635U (zh) | 一种铝合金副车架大型重力、低压铸造模具 | |
| CN113755901A (zh) | 用于稀土电解的具有复合金属层的阴极的制备方法 | |
| CN220782211U (zh) | 一种阳极铜浇筑模具 | |
| CN217570785U (zh) | 一种生产高温合金棒材的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230602 |