CN218903070U - 一种冷轧机轧辊的端部密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧设备技术领域，公开了一种冷轧机轧辊的端部密封结构，包括辊体，所述辊体的一端固定连接有过渡环，所述过渡环的一端固定连接有辊颈，所述辊颈的一端设置有轴承套座。本实用新型具有以下优点和效果：将过渡密封环与外颈密封环的初始端口进行固定，使外颈密封环对辊颈整体外部整体进行密封，由于辊颈的一端连接于轴承套座，因此通过加强封边圈与轴承外密封环进行连接，使其密封连接机构呈分段式对轴承套座以及辊颈等轧辊组成部分进行密封，防止轧制液渗漏至轴承与外部连接组件间隙之中，且可在后续维护工作中根据维护情况可对部分密封连接机构进行拆卸检修，无需将整体密封结构进行破坏检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧设备技术领域，特别涉及一种冷轧机轧辊的端部密封结构。
背景技术
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备轧辊是用来对轧件进行轧制加工的工具，它是整个机座的中心，辊身是轧辊的中间部分，直接与轧件接触，通过辊身的旋转完成对轧件的轧制工作。辊颈安装在轴承中，承受轧制压力，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN203857046U提供了一种冷轧机轧辊的端部密封结构，所述轧辊包括辊身、辊颈以及位于所述辊身与所述辊颈之间的中间过渡部，所述中间过渡部的直径大于所述辊颈的直径且小于所述辊身的直径，所述辊颈上安装有轴承，所述端部密封结构包括设置于所述辊颈、用于对所述轴承进行密封的密封装置，其中，所述端部密封结构还包括密封环，所述密封环套设于所述中间过渡部靠近所述辊颈的一端外侧。采用本实用新型的冷轧机轧辊的端部密封结构，能够防止乳化液进入到轴承座内部，保证轴承的正常使用。
上述专利具有拥有能够防止乳化液进入到轴承座内部，保证轴承的正常使用的效果，但是其密封装置在使用时对于密封组件的分段连接密封效果不佳，且密封组件的之间的连接强度较弱，易增加后续维护工作强度，且对于轴承机构附近密封加强效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧机轧辊的端部密封结构，具有分段式密封效果佳，便于维护，提升密封机构连接强度及使用寿命的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷轧机轧辊的端部密封结构，包括辊体，所述辊体的一端固定连接有过渡环，所述过渡环的一端固定连接有辊颈，所述辊颈的一端设置有轴承套座，所述过渡环的外表面设置有内密封圈，所述内密封圈的外表面设置有外密封圈，所述外密封圈的外表面固定连接有过渡密封环，所述过渡密封环的一侧面固定连接有外颈密封环，所述外颈密封环的一侧面固定连接有加强封边圈，所述加强封边圈的外表面固定连接有轴承外密封环，所述轴承外密封环的一端设置有轴承内密封环。
通过采用上述技术方案，在使用时通过内密封圈将外密封圈与过渡密封环进行连接，使其对过渡环与辊颈的过渡连接的内壁与外部进行密封，并将过渡密封环与外颈密封环的初始端口进行固定，使外颈密封环对辊颈整体外部整体进行密封，由于辊颈的一端连接于轴承套座，因此通过加强封边圈与轴承外密封环进行连接，使其密封连接机构呈分段式对轴承套座以及辊颈等轧辊组成部分进行密封，防止轧制液渗漏至轴承与外部连接组件间隙之中，且可在后续维护工作中根据维护情况可对部分密封连接机构进行拆卸检修，无需将整体密封结构进行破坏检修，从而可降低密封机构日常维护成本。
本实用新型的进一步设置为：所述轴承内密封环的外表面固定连接有延伸垫。
通过采用上述技术方案，通过延伸垫的设置可为轴承套座的端口处进行阻挡，起到阻断轧制液溢流的情况，从而可对轴承套座与轴体连接处起到加强防护作用。
本实用新型的进一步设置为：所述延伸垫的内壁设置有耐磨圈。
通过采用上述技术方案，通过耐磨圈可增加与轴承套座端面的耐磨效果，对轴承套座的端面进行耐磨防护。
本实用新型的进一步设置为：所述轴承外密封环的内部开设有密封槽，所述密封槽的数量有若干个。
通过采用上述技术方案，密封槽可便于为轴承外密封环的加强机构提供固定支撑空间，以便于加强轴承外密封环的稳固性。
本实用新型的进一步设置为：所述密封槽的内部设置有抗压柱。
通过采用上述技术方案，通过在轴承外密封环的内部开设若干个密封槽，使其对抗压柱进行固定，从而可通过抗压柱对轴承外密封环增加顶撑作用，进而提升轴承外密封环的内壁与外部的抗压抗应力效果，提升其使用寿命。
本实用新型的进一步设置为：所述轴承内密封环的内部开设有填充腔。
通过采用上述技术方案，通过在轴承内密封环的内部开设填充腔，便于为其加固组件提供填充空间。
本实用新型的进一步设置为：所述填充腔的内部设置有滚珠，所述滚珠的数量有若干个。
通过采用上述技术方案，通过在填充腔的内部设置滚珠，当轴承套座在持续运转时会增加其外部承压压力，通过将滚珠与填充腔的设置可加强轴承内密封环的内壁的抗应力与抗裂效果，进而可降低轴承内密封环的维护成本。
本实用新型的进一步设置为：所述延伸垫的一侧面设置有粘接套层。
通过采用上述技术方案，通过粘接套层可加强延伸垫与轴承内密封环之间的连接强度，使其连接更加紧密可靠。
本实用新型的进一步设置为：所述粘接套层的内部设置有抗震填充颗粒。
通过采用上述技术方案，由于延伸垫位于轴承套座的端部，因此通过在粘接套层的内部设置抗震填充颗粒，可增加延伸垫与轴承内密封环之间的连接稳固效果，使其对轴承套座外部密封效果更佳。
本实用新型的进一步设置为：所述外颈密封环的外表面设置有抗静电涂层。
通过采用上述技术方案，通过抗静电涂层的设置可提升外颈密封环外部的抗静电作用，防止外部灰尘堆积引起静电从而影响外颈密封环的稳定性。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过辊体、过渡环、辊颈、轴承套座、内密封圈、外密封圈、过渡密封环、外颈密封环、加强封边圈、轴承外密封环和轴承内密封环之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过内密封圈将外密封圈与过渡密封环进行连接，使其对过渡环与辊颈的过渡连接的内壁与外部进行密封，并将过渡密封环与外颈密封环的初始端口进行固定，使外颈密封环对辊颈整体外部整体进行密封，由于辊颈的一端连接于轴承套座，因此通过加强封边圈与轴承外密封环进行连接，使其密封连接机构呈分段式对轴承套座以及辊颈等轧辊组成部分进行密封，防止轧制液渗漏至轴承与外部连接组件间隙之中，且可在后续维护工作中根据维护情况可对部分密封连接机构进行拆卸检修，无需将整体密封结构进行破坏检修，从而可降低密封机构日常维护成本。
2、本实用新型，通过延伸垫、耐磨圈、密封槽和抗压柱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过延伸垫的设置可为轴承套座的端口处进行阻挡，起到阻断轧制液溢流的情况，从而可对轴承套座与轴体连接处起到加强防护作用，通过耐磨圈可增加与轴承套座端面的耐磨效果，对轴承套座的端面进行耐磨防护，通过在轴承外密封环的内部开设若干个密封槽，使其对抗压柱进行固定，从而可通过抗压柱对轴承外密封环增加顶撑作用，进而提升轴承外密封环的内壁与外部的抗压抗应力效果，提升其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过渡密封环结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型轴承外密封环结构示意图。
图中，1、辊体；2、过渡环；3、辊颈；4、轴承套座；5、内密封圈；6、外密封圈；7、过渡密封环；8、外颈密封环；9、加强封边圈；10、轴承外密封环；11、轴承内密封环；12、延伸垫；13、耐磨圈；14、密封槽；15、抗压柱；16、填充腔；17、滚珠；18、粘接套层；19、抗震填充颗粒；20、抗静电涂层。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种冷轧机轧辊的端部密封结构，包括辊体1，辊体1的一端固定连接有过渡环2，过渡环2的一端固定连接有辊颈3，辊颈3的一端设置有轴承套座4，过渡环2的外表面设置有内密封圈5，内密封圈5的外表面设置有外密封圈6，外密封圈6的外表面固定连接有过渡密封环7，过渡密封环7的一侧面固定连接有外颈密封环8，外颈密封环8的一侧面固定连接有加强封边圈9，加强封边圈9的外表面固定连接有轴承外密封环10，轴承外密封环10的一端设置有轴承内密封环11，在使用时通过内密封圈5将外密封圈6与过渡密封环7进行连接，使其对过渡环2与辊颈3的过渡连接的内壁与外部进行密封，并将过渡密封环7与外颈密封环8的初始端口进行固定，使外颈密封环8对辊颈3整体外部整体进行密封，由于辊颈3的一端连接于轴承套座4，因此通过加强封边圈9与轴承外密封环10进行连接，使其密封连接机构呈分段式对轴承套座4以及辊颈3等轧辊组成部分进行密封，防止轧制液渗漏至轴承与外部连接组件间隙之中，且可在后续维护工作中根据维护情况可对部分密封连接机构进行拆卸检修，无需将整体密封结构进行破坏检修，从而可降低密封机构日常维护成本，轴承内密封环11的外表面固定连接有延伸垫12，通过延伸垫12的设置可为轴承套座4的端口处进行阻挡，起到阻断轧制液溢流的情况，从而可对轴承套座4与轴体连接处起到加强防护作用，延伸垫12的内壁设置有耐磨圈13，通过耐磨圈13可增加与轴承套座4端面的耐磨效果，对轴承套座4的端面进行耐磨防护，轴承外密封环10的内部开设有密封槽14，密封槽14的数量有若干个，密封槽14可便于为轴承外密封环10的加强机构提供固定支撑空间，以便于加强轴承外密封环10的稳固性，密封槽14的内部设置有抗压柱15，通过在轴承外密封环10的内部开设若干个密封槽14，使其对抗压柱15进行固定，从而可通过抗压柱15对轴承外密封环10增加顶撑作用，进而提升轴承外密封环10的内壁与外部的抗压抗应力效果，提升其使用寿命，轴承内密封环11的内部开设有填充腔16，通过在轴承内密封环11的内部开设填充腔16，便于为其加固组件提供填充空间，填充腔16的内部设置有滚珠17，滚珠17的数量有若干个，通过在填充腔16的内部设置滚珠17，当轴承套座4在持续运转时会增加其外部承压压力，通过将滚珠17与填充腔16的设置可加强轴承内密封环11的内壁的抗应力与抗裂效果，进而可降低轴承内密封环11的维护成本，延伸垫12的一侧面设置有粘接套层18，通过粘接套层18可加强延伸垫12与轴承内密封环11之间的连接强度，使其连接更加紧密可，粘接套层18的内部设置有抗震填充颗粒19，由于延伸垫12位于轴承套座4的端部，因此通过在粘接套层18的内部设置抗震填充颗粒19，可增加延伸垫12与轴承内密封环11之间的连接稳固效果，使其对轴承套座4外部密封效果更佳，外颈密封环8的外表面设置有抗静电涂层20，通过抗静电涂层20的设置可提升外颈密封环8外部的抗静电作用，防止外部灰尘堆积引起静电从而影响外颈密封环8的稳定性。
本实用新型中，通过辊体1、过渡环2、辊颈3、轴承套座4、内密封圈5、外密封圈6、过渡密封环7、外颈密封环8、加强封边圈9、轴承外密封环10和轴承内密封环11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过内密封圈5将外密封圈6与过渡密封环7进行连接，使其对过渡环2与辊颈3的过渡连接的内壁与外部进行密封，并将过渡密封环7与外颈密封环8的初始端口进行固定，使外颈密封环8对辊颈3整体外部整体进行密封，由于辊颈3的一端连接于轴承套座4，因此通过加强封边圈9与轴承外密封环10进行连接，使其密封连接机构呈分段式对轴承套座4以及辊颈3等轧辊组成部分进行密封，防止轧制液渗漏至轴承与外部连接组件间隙之中，且可在后续维护工作中根据维护情况可对部分密封连接机构进行拆卸检修，无需将整体密封结构进行破坏检修，从而可降低密封机构日常维护成本，通过延伸垫12、耐磨圈13、密封槽14和抗压柱15之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过延伸垫12的设置可为轴承套座4的端口处进行阻挡，起到阻断轧制液溢流的情况，从而可对轴承套座4与轴体连接处起到加强防护作用，通过耐磨圈13可增加与轴承套座4端面的耐磨效果，对轴承套座4的端面进行耐磨防护，通过在轴承外密封环10的内部开设若干个密封槽14，使其对抗压柱15进行固定，从而可通过抗压柱15对轴承外密封环10增加顶撑作用，进而提升轴承外密封环10的内壁与外部的抗压抗应力效果，提升其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种冷轧机轧辊的端部密封结构，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的一端固定连接有过渡环(2)，所述过渡环(2)的一端固定连接有辊颈(3)，所述辊颈(3)的一端设置有轴承套座(4)，所述过渡环(2)的外表面设置有内密封圈(5)，所述内密封圈(5)的外表面设置有外密封圈(6)，所述外密封圈(6)的外表面固定连接有过渡密封环(7)，所述过渡密封环(7)的一侧面固定连接有外颈密封环(8)，所述外颈密封环(8)的一侧面固定连接有加强封边圈(9)，所述加强封边圈(9)的外表面固定连接有轴承外密封环(10)，所述轴承外密封环(10)的一端设置有轴承内密封环(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述轴承内密封环(11)的外表面固定连接有延伸垫(12)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述延伸垫(12)的内壁设置有耐磨圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述轴承外密封环(10)的内部开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)的数量有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述密封槽(14)的内部设置有抗压柱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述轴承内密封环(11)的内部开设有填充腔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述填充腔(16)的内部设置有滚珠(17)，所述滚珠(17)的数量有若干个。
8.根据权利要求2所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述延伸垫(12)的一侧面设置有粘接套层(18)。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述粘接套层(18)的内部设置有抗震填充颗粒(19)。
10.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧辊的端部密封结构，其特征在于：所述外颈密封环(8)的外表面设置有抗静电涂层(20)。
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