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CN218236231U - 一种密封性强的高压三通阀 - Google Patents

一种密封性强的高压三通阀 Download PDF

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CN218236231U
CN218236231U CN202221652786.1U CN202221652786U CN218236231U CN 218236231 U CN218236231 U CN 218236231U CN 202221652786 U CN202221652786 U CN 202221652786U CN 218236231 U CN218236231 U CN 218236231U
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CN
China
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valve
port
pressure
cover
sealing ring
Prior art date
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CN202221652786.1U
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English (en)
Inventor
张炎萍
黄志勇
李赴萍
黎水斌
文荣华
陈志�
邓宗泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng Anyuan Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Huaneng Anyuan Power Generation Co Ltd
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Abstract

本申请提供了一种密封性强的高压三通阀,包括:阀体、阀盖、阀芯、阀杆、第一端口、第二端口、第三端口、第一环形节流槽及第一密封圈;所述阀体内开设有阀腔,所述阀盖设置于所述阀腔内,所述阀芯设置于所述阀腔内,所述阀芯位于所述阀盖下方,所述阀杆穿过所述阀盖与所述阀芯相连接,所述阀体两侧上开设有第一端口和第二端口。通过在阀芯上设置有第一密封环和第一环形截流槽,阀盖上设置有第二密封环及第二环境节流槽,有效提高阀芯与阀体及阀盖与阀体之间的密封性能,减少介质的泄漏,提高机组的运行效率。

Description

一种密封性强的高压三通阀
技术领域
本申请属于三通阀技术领域,具体涉及一种密封性强的高压三通阀。
背景技术
三通阀使用时主给水从左侧通道进入给水进口三通阀,阀芯向上关闭左上侧通道,主给水向下流入高压加热器,对给水加热,提高给水温度,即高压加热器投运;阀芯向下关闭下面通道,主给水向上流经右侧通道通过旁路进入锅炉,即高压加热器解列。
现有使用的三通阀上密封,采用阀芯上部外圆与阀体内孔壁作为三通阀的上密封,阀芯与阀体配合处为平面结构,随着阀门的长期运行,阀芯密封面会有不同程度的冲刷腐蚀,导致密封性能下降,泄漏量会不断增加,严重影响机组的运行效率。
实用新型内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种密封性强的高压三通阀,能够提高阀芯和阀体之间的密封性能,减少介质的泄漏,提高机组的运行效率。
为了解决上述问题,本申请提供了一种密封性强的高压三通阀,包括:阀体、阀盖、阀芯、阀杆、第一端口、第二端口、第三端口、第一环形节流槽及第一密封圈;
所述阀体内开设有阀腔,所述阀盖设置于所述阀腔内,所述阀芯设置于所述阀腔内,所述阀芯位于所述阀盖下方,所述阀杆穿过所述阀盖与所述阀芯相连接,所述阀体两侧上开设有第一端口和第二端口,所述阀体底部开设有第三端口,所述第二端口位于所述第一端口上方;
所述阀杆能够带动所述阀芯移动,从而实现三通阀的流量变化和开闭;
所述阀芯外圆周面上间隔开设有若干所述第一环形节流槽,所述阀芯外圆周面上设置有第一密封圈,若干所述第一环形节流槽位于所述第一密封圈上方。
可选的,所述阀芯外圆周面上且位于所述第一密封圈一侧设置有挡环。
可选的,所述阀盖外圆面上设置有第二密封圈,所述阀盖外圆周面上开设有若干第二环形节流槽,所述第二密封圈位于所述第二环形节流槽下方。
可选的,所述第一环形节流槽及第二环形节流槽宽度为1-3mm。
可选的,所述第一环形节流槽第二环形节流槽宽度为2mm。
可选的,所述第一密封圈及第二密封圈为弹簧蓄能密封圈。
可选的,所述阀盖内部开设有液压腔,所述阀杆上设置有活塞,所述活塞位于所述液压腔内。
可选的,所述阀腔内设置有与所述阀芯相匹配的阀座。
可选的,所述阀盖外圆周面上部设置有石墨环,所述石墨环位于所述若干第二环形节流槽上方。
可选的,所述阀盖顶部且位于所述阀杆外侧设置有压盖。
有益效果
本实用新型的实施例中所提供的一种密封性强的高压三通阀,通过在阀芯上设置有第一密封环和第一环形截流槽,阀盖上设置有第二密封环及第二环境节流槽,有效提高阀芯与阀体及阀盖与阀体之间的密封性能,减少介质的泄漏,提高机组的运行效率。
附图说明
图1为本申请密封性强的高压三通阀的剖视结构图;
图2为本申请密封性强的高压三通阀的图1中A处局部放大结构图;
图3为本申请密封性强的高压三通阀的图1中B处局部放大结构图。
附图标记表示为:
1、阀体;2、阀盖;3、阀芯;4、阀杆;5、第一端口;6、第二端口;7、第三端口;8、第一环形节流槽;9、第一密封圈;10、挡环;11、第二密封圈;12、第二环形节流槽;13、液压腔;14、活塞;15、阀座;16、石墨环;17、压盖。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合参见图1至图3所示,根据本申请的实施例,一种密封性强的高压三通阀,包括:阀体1、阀盖2、阀芯3、阀杆4、第一端口5、第二端口6、第三端口7、第一环形节流槽8及第一密封圈9;
阀体1内开设有阀腔,阀盖2设置于阀腔内,阀芯3设置于阀腔内,阀芯 3位于阀盖2下方,阀杆4穿过阀盖2与阀芯3相连接,阀体1两侧上开设有第一端口5和第二端口6,阀体1底部开设有第三端口7,第二端口6位于第一端口5上方;
阀杆4能够带动阀芯3移动,从而实现三通阀的流量变化和开闭;
阀芯3外圆周面上间隔开设有若干第一环形节流槽8,阀芯3外圆周面上设置有第一密封圈9,若干第一环形节流槽8位于第一密封圈9上方。
其中,阀体1内部开设有阀腔,阀体1两侧上分别开设有与阀腔相连通的第一端口5和第二端口6,第二端口6位于第一端口5上方,阀体1底部开设有与阀腔相连通的第三端口7,第一端口5为给水口,第二端口6为旁路出水口,第三端口7为加压给水口,阀盖2安装于阀腔内,阀芯3安装于阀腔内位于阀盖2下放,阀杆4穿过阀盖2与阀芯3相连接,阀杆4能够带动阀芯3在阀腔内进行上下移动,从而实现对三通阀的各个端口之间流量变化和开闭的控制。阀芯3的外圆周面上开合有若干第一环形节流槽8,通过第一环形节流槽 8的设置,在流体流动经过阀芯3外圆周面上的第一环形节流槽8后,一部分流体会进入到第一环形节流槽8内,进而会改变流体的流动状态,降低流体的流速,减少流体对阀芯3表面的冲击;流体中存在小的固定颗粒时,在流体流动带动下会进入到第一环形节流槽8内,能够对小的固定颗粒进行存储,防止阀芯3关闭过程中小固定颗粒在阀芯3和阀体1之间使其出现卡涩,也进一步实现密封,减小流体泄漏对阀芯3表面的冲蚀,提高其密封性能;在阀芯3外圆周面上,位于若干第一环形节流槽8底部安装有第一密封圈9,通过第一密封圈9的设置,阀芯3向上移动关闭第一端口5和第二端口6通路时,提高阀芯3与阀体1之间的密封性能,降低流体对阀芯3表面的冲蚀,降低流体的泄漏 ,提高其运行效率。
阀芯3外圆周面上且位于第一密封圈9一侧设置有挡环10。
其中,挡环10安装于阀芯3外圆周上,位于第一密封圈9的一侧,挡环 10用于对第一密封圈9进行固定,提高第一密封圈9安装的稳定性。
阀盖2外圆面上设置有第二密封圈11,阀盖2外圆周面上开设有若干第二环形节流槽12,第二密封圈11位于第二环形节流槽12下方。
其中,阀盖2外圆周面上安装第二密封圈11,第二密封圈11提高阀盖2 处的密封性能,防止流体流经第一端口5和第二端口6时出现泄漏,在阀盖2 外圆周面上且位于第二密封圈11上方开设有若干第二环形节流槽12。
第一环形节流槽8及第二环形节流槽12宽度为1-3mm。
第一环形节流槽8第二环形节流槽12宽度为2mm。
其中,第一环形节流槽8及第二环形节流槽12中槽体间的间距为1-3mm,最优为2mm。
第一密封圈9及第二密封圈11为弹簧蓄能密封圈。
其中,第一密封圈9及第二密封圈11均为弹簧蓄能密封圈,弹簧蓄能密封圈耐腐蚀及耐磨损性能良好,有效提高其密封性能及使用寿命。
阀盖2内部开设有液压腔13,阀杆4上设置有活塞14,活塞位于液压腔13内。
阀腔内设置有与阀芯3相匹配的阀座15。
阀盖2外圆周面上部设置有石墨环16,石墨环位于若干第二环形节流槽 12上方。
阀盖2顶部且位于阀杆4外侧设置有压盖17。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封性强的高压三通阀,其特征在于,包括:阀体(1)、阀盖(2)、阀芯(3)、阀杆(4)、第一端口(5)、第二端口(6)、第三端口(7)、第一环形节流槽(8)及第一密封圈(9);
所述阀体(1)内开设有阀腔,所述阀盖(2)设置于所述阀腔内,所述阀芯(3)设置于所述阀腔内,所述阀芯(3)位于所述阀盖(2)下方,所述阀杆(4)穿过所述阀盖(2)与所述阀芯(3)相连接,所述阀体(1)两侧上开设有第一端口(5)和第二端口(6),所述阀体(1)底部开设有第三端口(7),所述第二端口(6)位于所述第一端口(5)上方;
所述阀杆(4)能够带动所述阀芯(3)移动,从而实现三通阀的流量变化和开闭;
所述阀芯(3)外圆周面上间隔开设有若干所述第一环形节流槽(8),所述阀芯(3)外圆周面上设置有第一密封圈(9),若干所述第一环形节流槽(8)位于所述第一密封圈(9)上方。
2.根据权利要求1所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述阀芯(3)外圆周面上且位于所述第一密封圈(9)一侧设置有挡环(10)。
3.根据权利要求1所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述阀盖(2)外圆面上设置有第二密封圈(11),所述阀盖(2)外圆周面上开设有若干第二环形节流槽(12),所述第二密封圈(11)位于所述第二环形节流槽(12)下方。
4.根据权利要求3所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述第一环形节流槽(8)及第二环形节流槽(12)宽度为1-3mm。
5.根据权利要求4所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述第一环形节流槽(8)及所述第二环形节流槽(12)宽度为2mm。
6.根据权利要求3所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述第一密封圈(9)及第二密封圈(11)为弹簧蓄能密封圈。
7.根据权利要求1所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述阀盖(2)内部开设有液压腔(13),所述阀杆(4)上设置有活塞(14),所述活塞位于所述液压腔(13)内。
8.根据权利要求1所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述阀腔内设置有与所述阀芯(3)相匹配的阀座(15)。
9.根据权利要求3所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述阀盖(2)外圆周面上部设置有石墨环(16),所述石墨环位于所述若干第二环形节流槽(12)上方。
10.根据权利要求1所述的密封性强的高压三通阀,其特征在于,所述阀盖(2)顶部且位于所述阀杆(4)外侧设置有压盖(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN120007818A (zh) * 2025-04-21 2025-05-16 沈阳朗全电力设备有限责任公司 一种控制油动机油路的特制球阀

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