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CN217776826U - 一种螺栓用的锁紧装置 - Google Patents

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CN217776826U
CN217776826U CN202220888671.6U CN202220888671U CN217776826U CN 217776826 U CN217776826 U CN 217776826U CN 202220888671 U CN202220888671 U CN 202220888671U CN 217776826 U CN217776826 U CN 217776826U
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CN
China
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positioning
groove
sleeve
rod
thimble
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CN202220888671.6U
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English (en)
Inventor
李祝平
龚志龙
王平华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaoyou Pingfeng Machinery Co ltd
Original Assignee
Gaoyou Pingfeng Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种螺栓用的锁紧装置,包括套筒、连接杆和定位机构,所述套筒水平设置,所述连接杆水平设置在套筒的一侧,所述连接杆靠近套筒的一端设有柱形凹槽,所述定位机构设置在凹槽内,所述套筒通过定位机构与连接杆连接,所述定位机构包括定位组件和推动组件,所述定位组件设置在凹槽内,所述推动组件设置在连接杆上,所述定位组件与推动组件连接,该螺栓用的锁紧装置结构简单,通过弹簧的回复力实现对顶针的移动,使得顶针始终与主体抵靠,实现对套筒的定位,从而防止出现滑牙现象,这里通过推动组件便于实现对移动杆的移动,从而便于实现对套筒的转动,提高实用性。

Description

一种螺栓用的锁紧装置
技术领域
本实用新型特别涉及一种螺栓用的锁紧装置。
背景技术
套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
但是现有的套筒扳手在进行对螺栓紧固时,用力过大会导致出现滑牙的现象,从而使得人们的重心不稳定,导致人们的摔倒,具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种螺栓用的锁紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺栓用的锁紧装置,包括套筒、连接杆和定位机构,所述套筒水平设置,所述连接杆水平设置在套筒的一侧,所述连接杆靠近套筒的一端设有柱形凹槽,所述定位机构设置在凹槽内,所述套筒通过定位机构与连接杆连接,所述定位机构包括定位组件和推动组件,所述定位组件设置在凹槽内,所述推动组件设置在连接杆上,所述定位组件与推动组件连接;
所述定位组件包括移动杆、顶针、弹簧和限位环,所述限位环设置在凹槽内,所述限位环的外圈与凹槽的内壁连接,所述套筒靠近连接杆的一端设有贯穿孔,所述贯穿孔与凹槽连通,所述顶针设置在贯穿孔内,所述移动杆水平设置在凹槽内,所述移动杆位于限位环和顶针之间,所述移动杆的一端伸入贯穿孔与顶针连接,所述移动杆的另一端穿过限位环,所述移动杆与限位环滑动连接,所述弹簧设置在凹槽内部的底端,所述弹簧的一端与凹槽内部的底端连接,所述弹簧的另一端与移动杆远离顶针的一端连接;
所述连接杆靠近套筒的一端设有条形滑动槽,所述定位组件设置在滑动槽内,所述定位组件与移动杆连接。
作为优选,为了便于实现对移动杆的推动和回复,所述定位组件包括定位杆和轴承,所述滑动槽两侧的内壁上分别设有一条条形定位槽,所述轴承设置在定位槽内,所述轴承与定位槽滚动连接,所述定位杆设置轴承和移动杆之间,所述定位杆的一端与移动杆远离顶针的一端连接,所述定位杆的另一端穿过轴承,所述定位杆通过轴承与定位槽滑动连接。
作为优选,为了提高顶针的表面硬度,延长顶针使用寿命,所述顶针的表面涂有铬。
本实用新型的有益效果是,该螺栓用的锁紧装置结构简单,通过弹簧的回复力实现对顶针的移动,使得顶针始终与主体抵靠,实现对套筒的定位,从而防止出现滑牙现象,这里通过推动组件便于实现对移动杆的移动,从而便于实现对套筒的转动,提高实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的螺栓用的锁紧装置的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图中:1.套筒,2.连接杆,3.移动杆,4.顶针,5.弹簧,6.限位环,7.定位杆,8.轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,一种螺栓用的锁紧装置,包括套筒1、连接杆2和定位机构,所述套筒1水平设置,所述连接杆2水平设置在套筒1的一侧,所述连接杆2靠近套筒1的一端设有柱形凹槽,所述定位机构设置在凹槽内,所述套筒1通过定位机构与连接杆2连接,所述定位机构包括定位组件和推动组件,所述定位组件设置在凹槽内,所述推动组件设置在连接杆2上,所述定位组件与推动组件连接;
所述定位组件包括移动杆3、顶针4、弹簧5和限位环6,所述限位环6设置在凹槽内,所述限位环6的外圈与凹槽的内壁连接,所述套筒1靠近连接杆2的一端设有贯穿孔,所述贯穿孔与凹槽连通,所述顶针4设置在贯穿孔内,所述移动杆3水平设置在凹槽内,所述移动杆3位于限位环6和顶针4之间,所述移动杆3的一端伸入贯穿孔与顶针4连接,所述移动杆3的另一端穿过限位环6,所述移动杆3与限位环6滑动连接,所述弹簧5设置在凹槽内部的底端,所述弹簧5的一端与凹槽内部的底端连接,所述弹簧5的另一端与移动杆3远离顶针4的一端连接;
所述连接杆2靠近套筒1的一端设有条形滑动槽,所述定位组件设置在滑动槽内,所述定位组件与移动杆3连接。
作为优选,为了便于实现对移动杆3的推动和回复,所述定位组件包括定位杆7和轴承8,所述滑动槽两侧的内壁上分别设有一条条形定位槽,所述轴承8设置在定位槽内,所述轴承8与定位槽滚动连接,所述定位杆7设置轴承8和移动杆3之间,所述定位杆7的一端与移动杆3远离顶针4的一端连接,所述定位杆7的另一端穿过轴承8,所述定位杆7通过轴承8与定位槽滑动连接。
这里当需要对主体进行固定时,首先推动定位杆7,定位杆7轴承8在定位槽内固定,同时定位杆7驱动移动杆3移动,移动杆3驱动顶针4移动,使得顶针4位于贯穿孔内,这时的弹簧5处于压缩状态,这时将套筒1移动至主体上,然后松开定位杆7,这时即可通过弹簧5的回复力,实现对移动杆3的回复,即实现对顶针4的回复,使得顶针4与主体抵靠,从而实现对套筒1的限位,防止出现滑牙现象,这时即可转动连接杆2,连接杆2驱动套筒1转动,这时即可实现对主体的转动。
这里通过定位杆7便于实现对移动杆3的移动,提高便捷性,这里通过设置在凹槽内部的限位环6实现对移动杆3的限位,使得移动杆3移动的更加稳定。
作为优选,为了提高顶针4的表面硬度,延长顶针4使用寿命,所述顶针4的表面涂有铬。
与现有技术相比,该螺栓用的锁紧装置结构简单,通过弹簧5的回复力实现对顶针4的移动,使得顶针4始终与主体抵靠,实现对套筒1的定位,从而防止出现滑牙现象,这里通过推动组件便于实现对移动杆3的移动,从而便于实现对套筒1的转动,提高实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种螺栓用的锁紧装置,包括套筒(1)、连接杆(2)和定位机构,所述套筒(1)水平设置,所述连接杆(2)水平设置在套筒(1)的一侧,所述连接杆(2)靠近套筒(1)的一端设有柱形凹槽,所述定位机构设置在凹槽内,所述套筒(1)通过定位机构与连接杆(2)连接,其特征在于,所述定位机构包括定位组件和推动组件,所述定位组件设置在凹槽内,所述推动组件设置在连接杆(2)上,所述定位组件与推动组件连接;
所述定位组件包括移动杆(3)、顶针(4)、弹簧(5)和限位环(6),所述限位环(6)设置在凹槽内,所述限位环(6)的外圈与凹槽的内壁连接,所述套筒(1)靠近连接杆(2)的一端设有贯穿孔,所述贯穿孔与凹槽连通,所述顶针(4)设置在贯穿孔内,所述移动杆(3)水平设置在凹槽内,所述移动杆(3)位于限位环(6)和顶针(4)之间,所述移动杆(3)的一端伸入贯穿孔与顶针(4)连接,所述移动杆(3)的另一端穿过限位环(6),所述移动杆(3)与限位环(6)滑动连接,所述弹簧(5)设置在凹槽内部的底端,所述弹簧(5)的一端与凹槽内部的底端连接,所述弹簧(5)的另一端与移动杆(3)远离顶针(4)的一端连接;
所述连接杆(2)靠近套筒(1)的一端设有条形滑动槽,所述定位组件设置在滑动槽内,所述定位组件与移动杆(3)连接。
2.如权利要求1所述的螺栓用的锁紧装置,其特征在于,所述定位组件包括定位杆(7)和轴承(8),所述滑动槽两侧的内壁上分别设有一条条形定位槽,所述轴承(8)设置在定位槽内,所述轴承(8)与定位槽滚动连接,所述定位杆(7)设置轴承(8)和移动杆(3)之间,所述定位杆(7)的一端与移动杆(3)远离顶针(4)的一端连接,所述定位杆(7)的另一端穿过轴承(8),所述定位杆(7)通过轴承(8)与定位槽滑动连接。
3.如权利要求1所述的螺栓用的锁紧装置,其特征在于,所述顶针(4)的表面涂有铬。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118274263A (zh) * 2024-05-07 2024-07-02 常州大学 智能车载管道泄漏处理器

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