CN217466932U - 一种降低孔板加样错误率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降低孔板加样错误率的装置，包括底座，以及水平设于底座其中一侧的检测装置；检测装置包括水平设置且依次围合而成方形框架的第一支撑条，第二支撑条，第三支撑条以及第四支撑条；框架内部设有水平设置的第一挡板，多件开设于第一挡板的第一通孔，设于第一挡板下方的红外检测装置，以及多件设于第一挡板正上方的指示灯；一指示灯靠近一第一通孔设置；底座内部设有控制装置，控制装置与红外检测装置以及指示灯连接。本实用新型的降低孔板加样错误率的装置，能够更加直接且有效地提示操作者加样状态。

Description

一种降低孔板加样错误率的装置

技术领域

本实用新型涉及生化实验辅助装置的技术领域，具体而言，涉及一种降低孔板加样错误率的装置。

背景技术

在生化实验中，孔板是非常常用的液体盛装、转移以及检测器材，其中各种检测都需要使用加样枪将液体加入到孔板的孔中，然后使用检测仪器进行高效地一次性检测，为了提高检测效率，通常使用较多孔的孔板，如96孔板，由于孔数较多，因此不仅孔较小，而且孔间距也较小，这样当加样加至孔板中间位置时就很容易造成混淆，并且由于有些液体为无色透明的，因此很容易造成误加(漏加或重复加)。针对于此，公开号为CN109957505A的专利公开一种多孔加样记录仪，通过红外装置来检测加样行为，并将加样信息显示在显示装置，但是这样并不方便观察，操作者在加样时还需要参考单独的显示装置，虽然在专利中也指出可通过可见光来指示加样状态，但是可见光很容易被遮挡，并且某些容易是光敏的，需要一定程度的避光。

综上，设计一个能够更加方便且直接的指示操作者的辅助加样装置能够在一定程度上提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低孔板加样错误率的装置，其能够更加直接且有效地提示操作者加样状态。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的降低孔板加样错误率的装置，包括底座，以及水平设于所述底座其中一侧的检测装置；所述检测装置包括水平设置且依次围合而成方形框架的第一支撑条，第二支撑条，第三支撑条以及第四支撑条；所述框架内部设有水平设置的第一挡板，多件开设于所述第一挡板的第一通孔，设于所述第一挡板下方的红外检测装置，以及多件设于所述第一挡板正上方的指示灯；一所述指示灯靠近一所述第一通孔设置；所述底座内部设有控制装置，所述控制装置与所述红外检测装置以及所述指示灯连接。

进一步地，还包括设于所述框架内的第二挡板，以及多件开设于所述第二挡板的第二通孔；所述第二挡板平行于所述第一挡板，所述第一通孔与所述第二通孔一一对应；所述红外检测装置设于所述第一挡板与所述第二挡板之间。

进一步地，所述第二挡板为不锈钢金属材质制成。

进一步地，所述第二支撑条靠近所述底座设置；所述第一支撑条内侧设有多件第一红外发射装置，所述第三支撑条内侧设有多件第一红外接收装置；一所述第一红外发射装置与一所述第一红外接收装置相对应；所述第二支撑条内侧设有多件第二红外发射装置，所述第四支撑条内侧设有多件第二红外接收装置；一所述第二红外发射装置与一所述第二红外接收装置相对应。

进一步地，所述框架与所述底座可拆卸连接。

进一步地，所述底座侧壁开设有多件插槽，所述第二支撑条靠近所述底座的一侧设有多件插板，一所述插板插设于一所述插槽中。

进一步地，所述指示灯为环形指示灯，一所述指示灯围设于一所述第一通孔处。

进一步地，所述底座设有所述检测装置的一侧的下端设有一对L形的卡板；一对所述卡板用以卡接孔板。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的降低孔板加样错误率的装置，在使用时将孔板放置在第一挡板正下方，并使孔板的孔位与第一通孔一一对应，然后使用加样抢将样品滴加到孔板中，在此过程中，枪头会穿过第一通孔并被第一挡板下方的红外检测装置捕捉到，这样就能够将已加样孔位处的指示灯点亮(或熄灭)，然后使下一个需要加样的孔位处的指示灯闪烁(或点亮)。这样就能够更加明显以及更加直接的指示已加样的孔位以及需要加样的孔位，能够更好地避免加样错误。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的降低孔板加样错误率的装置在使用时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的降低孔板加样错误率的装置的一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的降低孔板加样错误率的装置的二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的降低孔板加样错误率的装置的部分拆分后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的降低孔板加样错误率的装置的框架部分的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的降低孔板加样错误率的装置的第一挡板和第二挡板展开后的结构示意图；

图7为图6中A部分的放大图。

图标：10-底座，11-插槽，12-卡板，21-第一支撑条，22-第二支撑条，23-第三支撑条，24-第四支撑条，25-第一红外发射装置，26-第二红外发射装置，27-插板，31-第一挡板，32-第一通孔，33-第二挡板，34-第二通孔，35-指示灯，40-孔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图7所示，本实施例的降低孔板加样错误率的装置，包括底座10，以及水平设于底座10其中一侧的检测装置；检测装置包括水平设置且依次围合而成方形框架的第一支撑条21，第二支撑条22，第三支撑条23以及第四支撑条24；框架内部设有水平设置的第一挡板31，多件开设于第一挡板31的第一通孔32，设于第一挡板31下方的红外检测装置，以及多件设于第一挡板31正上方的指示灯35；一指示灯35靠近一第一通孔32设置；底座10内部设有控制装置，控制装置与红外检测装置以及指示灯35连接。具体的，在使用时将孔板40放置在第一挡板31正下方，并使孔板40的孔位与第一通孔32一一对应，然后使用加样抢将样品滴加到孔板40中，在此过程中，枪头会穿过第一通孔32并被第一挡板31下方的红外检测装置捕捉到(即使枪头没有穿过第一通孔32，滴落的液体也会被红外检测装置所检测到)，这样就能够将已加样孔位处的指示灯35点亮(或熄灭)，然后使下一个需要加样的孔位处的指示灯35闪烁(或点亮)。这样就能够更加明显以及更加直接的指示已加样的孔位以及需要加样的孔位，能够更好地避免加样错误。需要注意的是，底座10内部的控制装置主要用以提取红外的数据，并根据数据来控制相应的指示灯35开关(此为常规技术手段，已在生活和工业中大量应用，因此不再详细描述，也可参照背景技术中所提到的专利文件)。

本实施例中，还包括设于框架内的第二挡板33，以及多件开设于第二挡板33的第二通孔34；第二挡板33平行于第一挡板31，第一通孔32与第二通孔34一一对应；红外检测装置设于第一挡板31与第二挡板33之间。具体的，通过第一挡板31以及第二挡板33将红外检测装置夹在其中能够更好地保护红外检测装置，并且防止外物进入到红外检测装置的检测范围内，进而影响检测精度。

本实施例中的第二挡板33为不锈钢金属材质制成。具体的，这样能够更耐腐蚀，稳定性更好，更容易清理，并且不透光，也能够避免指示灯35的灯光对光敏的样品造成影响。

本实施例中的第二支撑条22靠近底座10设置；第一支撑条21内侧设有多件第一红外发射装置25，第三支撑条23内侧设有多件第一红外接收装置；一第一红外发射装置25与一第一红外接收装置相对应；第二支撑条22内侧设有多件第二红外发射装置26，第四支撑条24内侧设有多件第二红外接收装置；一第二红外发射装置26与一第二红外接收装置相对应。具体的，第一红外发射装置25以及第一红外接收装置的数量与孔板40的孔的行数相同，并且与孔相对应。第二红外发射装置26以及第二红外接收装置的数量与孔板40的孔的列数相同，并且与孔相对应。这样就形成了矩阵结构，就能够方便地通过第一红外接收装置以及第二红外接收装置快速地定位出枪头所经过的孔位，并控制相应位置的指示灯35的开关状态。当检测到加错位置(重复加样等)时，也可以使指示灯35快速闪烁以进行提醒，或者使用扬声器进行提醒。

本实施例中的框架与底座10可拆卸连接。具体的，这样能够方便地更换检测装置，以适配不同型号的孔板40。

本实施例中的底座10侧壁开设有多件插槽11，第二支撑条22靠近底座10的一侧设有多件插板27，一插板27插设于一插槽11中。具体的，插杆和插槽11不仅起着支撑框架的作用，还能够通过插杆和插槽11进行控制装置和红外检测装置以及指示灯35的电连接，减少线路的暴露。

本实施例中的指示灯35为环形指示灯35，一指示灯35围设于一第一通孔32处。具体的，环形的指示灯35能够更好地使操作者将指示灯35与孔位相对应起来，减少操作者需要认准指示灯35与孔位的思考负担。其中第一挡板31可以为具有电路结构的电路板，因此可以方便地利用第一挡板31本身的电路结构来安装指示灯35。

本实施例中的底座10设有检测装置的一侧的下端设有一对L形的卡板12；一对卡板12用以卡接孔板40。具体的，将孔板40卡进卡板12中，能够方便且快速地将孔板40定位，使得孔板40的孔位与第一通孔32一一对应，提高操作效率。

综上，本实施例的降低孔板加样错误率的装置，在使用时将孔板40放置在第一挡板31正下方，并使孔板40的孔位与第一通孔32一一对应，然后使用加样抢将样品滴加到孔板40中，在此过程中，枪头会穿过第一通孔32并被第一挡板31下方的红外检测装置捕捉到，这样就能够将已加样孔位处的指示灯35点亮(或熄灭)，然后使下一个需要加样的孔位处的指示灯35闪烁(或点亮)。这样就能够更加明显以及更加直接的指示已加样的孔位以及需要加样的孔位，能够更好地避免加样错误。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：包括底座，以及水平设于所述底座其中一侧的检测装置；

所述检测装置包括水平设置且依次围合而成方形框架的第一支撑条，第二支撑条，第三支撑条以及第四支撑条；所述框架内部设有水平设置的第一挡板，多件开设于所述第一挡板的第一通孔，设于所述第一挡板下方的红外检测装置，以及多件设于所述第一挡板正上方的指示灯；一所述指示灯靠近一所述第一通孔设置；

所述底座内部设有控制装置，所述控制装置与所述红外检测装置以及所述指示灯连接。

2.根据权利要求1所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：还包括设于所述框架内的第二挡板，以及多件开设于所述第二挡板的第二通孔；所述第二挡板平行于所述第一挡板，所述第一通孔与所述第二通孔一一对应；所述红外检测装置设于所述第一挡板与所述第二挡板之间。

3.根据权利要求2所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：所述第二挡板为不锈钢金属材质制成。

4.根据权利要求1所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：所述第二支撑条靠近所述底座设置；

所述第一支撑条内侧设有多件第一红外发射装置，所述第三支撑条内侧设有多件第一红外接收装置；一所述第一红外发射装置与一所述第一红外接收装置相对应；

所述第二支撑条内侧设有多件第二红外发射装置，所述第四支撑条内侧设有多件第二红外接收装置；一所述第二红外发射装置与一所述第二红外接收装置相对应。

5.根据权利要求4所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：所述框架与所述底座可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：所述底座侧壁开设有多件插槽，所述第二支撑条靠近所述底座的一侧设有多件插板，一所述插板插设于一所述插槽中。

7.根据权利要求1所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：所述指示灯为环形指示灯，一所述指示灯围设于一所述第一通孔处。

8.根据权利要求1所述的降低孔板加样错误率的装置，其特征在于：所述底座设有所述检测装置的一侧的下端设有一对L形的卡板；一对所述卡板用以卡接孔板。

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