CN217166024U - 一种接线片冲孔落料跳步模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种接线片冲孔落料跳步模，包括上模和下模；上模由模架、模柄、垫板、固定板、销钉、凸模、小凸模、侧刃、卸料螺钉、导卸板和弹性套组成；下模由托板、凹模、导板和螺钉组成。模架上竖向设有模柄，模架的底部通过销钉依次可拆卸安装有垫板和固定板，固定板的通槽内分别可拆卸装配有侧刃、凸模和小凸模，固定板的下方设有导卸板，通过卸料螺钉依次滑动插接于垫板和固定板后与导卸板相连，同时弹性套套设于固定板和导卸板之间的卸料螺钉上，便于根据不同产品零件尺寸更换，适用于大批量、多种类薄片零件或带状原材料的加工，提高了生产效率和降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种接线片冲孔落料跳步模。
背景技术
常规钣金件都是由激光切割机直接切割完成。但由于有的零件厚度较薄，如接线片厚度只有0.2mm；或者材料不适合进行激光切割，如青铜带QSn65-0.1-Y；再或者大批量多种尺寸的小型零件时，使用激光切割机就增加了生产时间与成本，大大降低了生产效率。为提高生产效率，降低生产成本，本实用新型提出了针对小型钣金件如接线片的结构，可同时完成冲孔和落料两道工序的冲孔落料跳步模。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种接线片冲孔落料跳步模，在于通用性强，所有镶件都固定在凹模固定板内，便于根据不同产品零件尺寸更换，适用于大批量、多种类薄片零件或带状原材料的加工，提高了生产效率和降低了生产成本。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种接线片冲孔落料跳步模，包括上模和下模；
所述上模由模架、模柄、垫板、固定板、销钉、凸模、小凸模、侧刃、卸料螺钉、导卸板和弹性套组成；
所述下模由托板、凹模、导板和螺钉组成。
优选的，所述模架上竖向设有所述模柄，所述模架的底部通过所述销钉依次可拆卸安装有所述垫板和所述固定板，所述固定板的通槽内分别可拆卸装配有所述侧刃、所述凸模和所述小凸模，所述固定板的下方设有所述导卸板，通过所述卸料螺钉依次滑动插接于所述垫板和所述固定板后与所述导卸板相连，同时所述弹性套套设于所述固定板和所述导卸板之间的所述卸料螺钉上。
优选的，所述导卸板上开设有供所述侧刃、所述凸模和所述小凸模穿过的穿孔。
优选的，所述凸模设置的数量为一个，外形与接线片的外形结构相匹配设置。
优选的，所述小凸模设置的数量为四个，每组呈前后对称分布设置。
优选的，所述凸模位于所述小凸模的后侧，且每组中的两个所述小凸模的尺寸不同。
优选的，所述托板的顶部通过螺钉依次可拆卸安装有所述凹模和所述导板。
优选的，所述导板由位于左右两侧的定位板组成。
优选的，所述凹模内由后至前依次可拆卸装配有与所述凸模和所述小凸模相配合的镶件。
优选的，所述镶件上开设有供所述凸模和所述小凸模穿过的凹槽或孔。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在采用上述结构的设计和使用下，在于通用性强，所有镶件都固定在凹模固定板内，便于根据不同产品零件尺寸更换，适用于大批量、多种类薄片零件或带状原材料的加工，提高了生产效率和降低了生产成本；
而且本实用新型结构新颖、设计合理，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构正视图；
图2是本实用新型中下模的俯视结构图；
图3是本实用新型中凸模的俯视结构图；
图4是本实用新型中固定板的俯视结构图；
图5是本实用新型中接线片的结构图。
图中：11-模架、12-模柄、13-垫板、14-固定板、15-销钉、16-凸模、17-小凸模、18-侧刃、19-卸料螺钉、20-导卸板、21-弹性套、31-托板、32-凹模、33-导板、34-螺钉、35-镶件、4-接线片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5所示，本实施例具体公开提供了一种接线片冲孔落料跳步模的技术方案，包括上模和下模；
上模由模架11、模柄12、垫板13、固定板14、销钉15、凸模16、小凸模17、侧刃18、卸料螺钉19、导卸板20和弹性套21组成；
下模由托板31、凹模32、导板33和螺钉34组成。
具体的，模架11上竖向设有模柄12，模架11的底部通过销钉15依次可拆卸安装有垫板13和固定板14，固定板14的通槽内分别可拆卸装配有侧刃18、凸模16和小凸模17，固定板14的下方设有导卸板20，通过卸料螺钉19依次滑动插接于垫板13和固定板14后与导卸板20相连，同时弹性套21套设于固定板14和导卸板20之间的卸料螺钉19上。
具体的，导卸板20上开设有供侧刃18、凸模16和小凸模17穿过的穿孔。
具体的，凸模16设置的数量为一个，外形与接线片4的外形结构相匹配设置。
具体的，小凸模17设置的数量为四个，每组呈前后对称分布设置。
具体的，凸模16位于小凸模17的后侧，且每组中的两个小凸模17的尺寸不同。
具体的，托板31的顶部通过螺钉34依次可拆卸安装有凹模32和导板33。
具体的，导板33由位于左右两侧的定位板组成。
具体的，凹模32内由后至前依次可拆卸装配有与凸模16和小凸模17相配合的镶件35。
具体的，镶件35上开设有供凸模16和小凸模17穿过的凹槽或孔。
工作原理：本实用新型在进行实用使，通过上模中的模架11与冲床安装连接，传递力到凸模16和小凸模17上，通过凸模16对材料产品进行冲裁，冲出接线片4零件的外形，随后零件向前移动至每组小凸模17处，通过小凸模17对零件进行冲孔，形成零件的通孔。重复上述过程，便可连续冲裁出尺寸一致的产品零件。
而且上述材料产品在进行放置时，通过导板33即位于左右两侧的定位板进行定位，提高冲裁精度；通过上述卸料螺钉19、聚氨酯材质制成的弹性套21和导卸板20的设置，便于上模进行向下移动冲裁时，导卸板20对材料产品进行弹性缓冲压紧抵接。
本实用新型最大的特点在于通用性强，所有镶件35都固定在凹模32固定板14内，便于根据不同产品零件尺寸更换，适用于大批量、多种类薄片零件或带状原材料的加工。
上述未对本冲孔落料跳步模中涉及的结构或原理进行赘述的部分，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种接线片冲孔落料跳步模，包括上模和下模，其特征在于：
所述上模由模架（11）、模柄（12）、垫板（13）、固定板（14）、销钉（15）、凸模（16）、小凸模（17）、侧刃（18）、卸料螺钉（19）、导卸板（20）和弹性套（21）组成；
所述下模由托板（31）、凹模（32）、导板（33）和螺钉（34）组成。
2.根据权利要求1所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述模架（11）上竖向设有所述模柄（12），所述模架（11）的底部通过所述销钉（15）依次可拆卸安装有所述垫板（13）和所述固定板（14），所述固定板（14）的通槽内分别可拆卸装配有所述侧刃（18）、所述凸模（16）和所述小凸模（17），所述固定板（14）的下方设有所述导卸板（20），通过所述卸料螺钉（19）依次滑动插接于所述垫板（13）和所述固定板（14）后与所述导卸板（20）相连，同时所述弹性套（21）套设于所述固定板（14）和所述导卸板（20）之间的所述卸料螺钉（19）上。
3.根据权利要求2所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述导卸板（20）上开设有供所述侧刃（18）、所述凸模（16）和所述小凸模（17）穿过的穿孔。
4.根据权利要求2所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述凸模（16）设置的数量为一个，外形与接线片（4）的外形结构相匹配设置。
5.根据权利要求2所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述小凸模（17）设置的数量为四个，每组呈前后对称分布设置。
6.根据权利要求5所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述凸模（16）位于所述小凸模（17）的后侧，且每组中的两个所述小凸模（17）的尺寸不同。
7.根据权利要求1所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述托板（31）的顶部通过螺钉（34）依次可拆卸安装有所述凹模（32）和所述导板（33）。
8.根据权利要求7所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述导板（33）由位于左右两侧的定位板组成。
9.根据权利要求8所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述凹模（32）内由后至前依次可拆卸装配有与所述凸模（16）和所述小凸模（17）相配合的镶件（35）。
10.根据权利要求9所述的一种接线片冲孔落料跳步模，其特征在于，所述镶件（35）上开设有供所述凸模（16）和所述小凸模（17）穿过的凹槽或孔。
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