CN216897487U - 一种安全高效的室内暖气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全高效的室内暖气炉，燃料在燃烧室内燃烧产生热量和烟气，加热下支撑座和散热片后，室内冷空气与散热片外表面接触，通过热量交换将室内冷空气加热，烟气通过散热片的中空内腔汇集至上支撑座内部的烟气汇集腔，通过烟气排放装置输送排放至室外，不会污染室内空气，不会对室内环境产生污染，能够保持室内环境整洁，热量利用率高，不会浪费能源，体积小重量轻，搬运携带方便，成本低廉，使用效果好。

Description

一种安全高效的室内暖气炉

技术领域

本实用新型属于家用或者小型工业用采暖设备制造技术领域，具体涉及一种安全高效的室内暖气炉。

背景技术

现有技术中的家庭用采暖设备比较原始，通常在炉膛或者火塘中直接燃烧柴火、煤炭或者其他燃料，通过靠近燃烧火焰的方式直接取暖，存在易被火焰烫伤的安全隐患；燃料燃烧产生热量的同时也产生大量的烟气，从而对室内空气环境造成严重的污染，对人体呼吸道健康也存在安全隐患；并且靠近燃料燃烧火焰的区域温度较高，而远离燃料燃烧火焰的区域温度较低，造成室内温度分布不均匀的缺陷；并且因为存在温度较低的区域而造成热量无效散发浪费，能源利用率低下；烟气还会对室内家具、日常用品等形成烟熏痕迹，炉膛或者火塘外形粗糙，造成室内环境不整洁，影响美观度，使用效果不好。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种安全高效的室内暖气炉，不会污染室内空气，能够保持室内环境整洁，热量利用率高，不会浪费能源，体积小重量轻，搬运携带方便，成本低廉，使用效果好。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种安全高效的室内暖气炉，包括有燃烧室，燃烧室前侧设置有进料口，燃烧室上方设置有热量交换装置，热量交换装置设置有空气加热通道和烟气通道，热量交换装置顶部设置有烟气排放装置，烟气通道连通至烟气排放装置。

所述热量交换装置包括有下支撑座、若干片散热片和上支撑座，下支撑座封装于燃烧室顶部，上支撑座内部设置有烟气汇集腔，若干片散热片沿竖直方向并排设置并固定连接在上支撑座和下支撑座之间，每片散热片内部自上至下贯穿设置有中空内腔，燃烧室的燃烧内腔通过若干片散热片的中空内腔连通至烟气汇集腔，使得若干片散热片的中空内腔构成烟气通道，每片散热片与相邻散热片之间空间构成空气加热通道。

所述热量交换装置还包括有多个风扇，多个风扇固定设置于若干片散热片后侧。

所述下支撑座上设置有若干限位槽口，每个限位槽口自上至下贯穿下支撑座，每片散热片的下端固定连接在相应位置的限位槽口内，每片散热片的下端面在竖直方向上的位置与下支撑座的底面齐平，或者每片散热片的下端面在竖直方向上的位置低于下支撑座的底面；每片散热片的上端伸入至烟气汇集腔内。

所述下支撑座为前后两端均敞开的盒形结构，下支撑座包括有第一顶板和第一底板，第一顶板和第一底板上均设置有多列沿前后方向水平延伸的限位槽孔，每片散热片的下端固定连接在第一顶板和第一底板的相应位置上的限位槽孔内。

所述上支撑座为封闭的盒形结构，上支撑座内腔构成烟气汇集腔；上支撑座包括有第二顶板和第二底板，第二底板上设置有多列沿前后方向水平延伸的限位槽孔，每片散热片的上端固定连接在第二顶板的相应位置上的限位槽孔内，每片散热片的上端面竖直方向上的位置高于第二底板的上表面。

所述烟气排放装置包括有烟气排放管，第二顶板上设置有烟气排放孔，烟气排放管的下端固定连接在烟气排放孔上，烟气排放管的上端为自由端。

所述烟气排放管上设置有抽烟排风机。

所述燃烧室的进料口前端设置有可旋转打开的炉门，炉门内侧面上设置有内凸台，内凸台能够限位卡嵌入进料口内。

所述燃烧室的四周侧壁、进料口的壁部和炉门均设置有保温层。

所述燃烧室底部还设置有可抽出的炉渣收集盒，燃烧室内部位于炉渣收集盒上方的位置设置有托料板，托料板上设置有若干排渣槽孔。

所述托料板的上表面与进料口的内底面位于同一水平面上。

所述燃烧室下方还设置有燃料储存箱，燃料储存箱为前侧开口的盒形结构，燃料储存箱的侧壁、底板和顶板也设置有保温层；燃料储存箱的前侧开口内设置有可旋转打开的箱门。

本实用新型的有益效果为：

一种安全高效的室内暖气炉，不会污染室内空气，不会对室内环境产生污染，能够保持室内环境整洁，热量利用率高，不会浪费能源，体积小重量轻，搬运携带方便，成本低廉，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一安全高效的室内暖气炉结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型实施例一安全高效的室内暖气炉的主体部位的剖面结构放大示意图；

图5是本实用新型实施例一安全高效的室内暖气炉的下支撑座结构放大示意图；

图6是本实用新型实施例一安全高效的室内暖气炉的上支撑座结构放大示意图；

图7是本实用新型实施例一下支撑座、散热片和上支撑座组合结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～7所示，本实用新型提供一种安全高效的室内暖气炉，其基本结构特征如下：首先设置暖气炉的必要部分，即燃烧室2，木柴、煤炭或者其他燃料等等在燃烧室2的内部燃烧产生热量；在燃烧室2的前侧设置一进料口9，在燃烧室2的上方设置一热量交换装置5，在热量交换装置5的内部设置空气加热通道和烟气通道，燃烧室2的内部燃烧产生热量通过热量交换装置5将室空气加热，从而使得室内温度升高；在热量交换装置5的顶部设置烟气排放装置，燃料燃烧产生的烟气通过烟气通道汇集至烟气排放装置，通过烟气排放装置将烟气输送到室外排放，避免对室内环境产生污染，能够保持室内环境整洁，不会污染室内空气，热量利用率高，不会浪费能源，结构简单紧凑，体积小重量轻，搬运携带方便，成本低廉，使用效果好。

具体地，热量交换装置5包括有一个下支撑座3、若干片散热片10和一个上支撑座6，下支撑座3封装于燃烧室2的顶部，在上支撑座6的内部设置烟气汇集腔63，若干片散热片10沿着竖直方向并排设置并固定连接在上支撑座6 和下支撑座3之间，在每片散热片10的内部自上至下贯穿设置中空内腔101，燃烧室的燃烧内腔通过若干片散热片10的中空内腔101连通至烟气汇集腔63，使得若干片散热片10的中空内腔101构成烟气通道，而每片散热片与相邻散热片之间空间构成空气加热通道102；每片散热片10均采用而高温的金属材料制成，燃料在燃烧室的燃烧内腔内部燃烧时，产生的热量将下支撑座3和若干片散热片10的实体部分加热升温，室内冷空气与若干片散热片10和下支撑座3 的外表面接触，通过热量交换，从而将室内冷空气加热升温为热空气；而燃料在燃烧室的燃烧内腔内部燃烧时产生的烟气通过若干片散热片10的中空内腔 101向上升腾至烟气汇集腔63，再由烟气排放装置将烟气输送到室外排放。

进一步地，在所述热量交换装置的后侧还可以设置多个风扇4，多个风扇4 固定连接在若干片散热片10的后侧面上，通过风扇4将若干片散热片10之间的空气加热通道102内的热空气吹送至室内其他区域，室内冷热空气充分对流，确保室内温度分布均匀，提高热量能源有效利用率。

进一步地，在所述下支撑座3上设置若干限位槽口，每个限位槽口自上至下贯穿下支撑座3，每片散热片10的下端固定连接在相应位置的限位槽口内，每片散热片10的下端面在竖直方向上的位置与下支撑座的底面齐平，或者每片散热片的下端面在竖直方向上的位置低于下支撑座的底面，每片散热片10的中空内腔101直接开口于燃烧室的燃烧内腔内，每片散热片的上端直接伸入至烟气汇集腔内，形成连通的烟气通道。

进一步地，所述下支撑座3的具体结构为前后两端均敞开的盒形结构，即下支撑座3的主要结构由第一顶板33、第一底板32和左右两侧侧板组合构成，在第一顶板33和第一底板32上均设置多列沿前后方向水平延伸的限位槽孔，每片散热片10的下端固定连接在第一顶板33和第一底板32的相应位置上的限位槽孔内，还可以在下支撑座3的内腔设置下支撑隔板31，通过下支撑隔板31 提高散热片10下端的连接强度和支撑稳定性。

进一步地，所述上支撑座6为封闭的盒形结构，上支撑座6的中空内腔构成烟气汇集腔63；上支撑座6的主要结构由第二顶板64、第二底板65和左右前后四侧侧板组合构成，在第二底板65上设置多列沿前后方向水平延伸的限位槽孔，每片散热片10的上端固定连接在第二顶板65的相应位置上的限位槽孔内，每片散热片10的上端面竖直方向上的位置高于第二底板65的上表面或者与第二底板65的上表面持平，还可以在上支撑座6的内腔再设置上支撑隔板 61，通过上支撑隔板61进一步提高散热片10上端的连接强度和支撑稳定性。

进一步地，所述烟气排放装置包括一根烟气排放管8，在第二顶板65的中部上设置一个烟气排放孔62，烟气排放管8的下端固定连接在烟气排放孔62 上，烟气汇集腔63通过烟气排放孔连通至烟气排放管内腔，烟气排放管8的上端为自由端，烟气排放管8可以选择现有技术中的任何烟气排放管，其长度可以根据实际使用需求选择相应的长度，使得其自由端伸出至室外便于排放烟气即可。

散热片可以根据下支撑座3和上支撑座6的限位槽孔形状设置具有相应外轮廓形状和中空内腔的管形结构；也可以直接采用现有技术中的散热管，下支撑座3和上支撑座6的限位槽孔形状根据现有技术中的散热管进行相应设置。

还可以在所述烟气排放管8上设置抽烟排风机7，以将烟气抽送排放至室外。同时为防止积碳和堵塞，还可以在气排放管8上和抽烟排风机7处设置除积碳装置，具体采用现有技术中的除积碳装置即可。

在所述燃烧室2的进料口9的前端设置一可旋转打开的炉门91，在炉门91 的内侧面上设置内凸台93，内凸台93能够限位卡嵌入进料口9的内部，便于防止热量和烟气泄漏，同时关闭炉门的同时可以将燃料向燃烧内腔推送；并在炉门外侧面设置炉门把手92，通过炉门把手92将炉门91左右旋转打开。

同时在燃烧室2的四周侧壁、进料口9的壁部和炉门均设置有保温层100，通过保温层100隔绝燃烧室内的热量直接传导至燃烧室和进料口的外壁上，防止燃烧室和进料口的外壁温度过高，避免了烫伤隐患，安全可靠。

再进一步地，在所述燃烧室2的底部还设置一个可抽出的炉渣收集盒21，在燃烧室内部位于炉渣收集盒上方的位置设置块托料板94，在托料板94上设置若干排渣槽孔95，燃料燃烧剩余的炉渣可以通过排渣槽孔95漏排至炉渣收集盒21内，抽出炉渣收集盒21可以清除炉渣，操作方便。

可以将托料板的上表面与进料口的内底面位于同一水平面上，便于推进燃料的操作。

最后，在所述燃烧室2的下方还可以设置一个燃料储存箱1，以便于存放燃料；燃料储存箱1设置为前侧开口的盒形结构，在燃料储存箱1的侧壁、底板和顶板也设置有保温层，防止存放的燃料被高温引燃；在燃料储存箱1的前侧开口内设置个可旋转打开的箱门11和箱门把手12，通过箱门把手12将箱门 11沿上下方向旋转打开后，炉门再沿左右方向旋转打开，便于取放燃料操作。

本实用新型安全高效的室内暖气炉，不会污染室内空气，不会对室内环境产生污染，能够保持室内环境整洁，热量利用率高，不会浪费能源，体积小重量轻，搬运携带方便，成本低廉，使用效果好。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全高效的室内暖气炉，其特征在于：包括有燃烧室，燃烧室前侧设置有进料口，燃烧室上方设置有热量交换装置，热量交换装置设置有空气加热通道和烟气通道，热量交换装置顶部设置有烟气排放装置，烟气通道连通至烟气排放装置。

2.根据权利要求1所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述热量交换装置包括有下支撑座、若干片散热片和上支撑座，下支撑座封装于燃烧室顶部，上支撑座内部设置有烟气汇集腔，若干片散热片沿竖直方向并排设置并固定连接在上支撑座和下支撑座之间，每片散热片内部自上至下贯穿设置有中空内腔，燃烧室的燃烧内腔通过若干片散热片的中空内腔连通至烟气汇集腔，使得若干片散热片的中空内腔构成烟气通道，每片散热片与相邻散热片之间空间构成空气加热通道。

3.根据权利要求2所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述热量交换装置还包括有多个风扇，多个风扇固定设置于若干片散热片后侧。

4.根据权利要求3所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述下支撑座上设置有若干限位槽口，每个限位槽口自上至下贯穿下支撑座，每片散热片的下端固定连接在相应位置的限位槽口内，每片散热片的下端面在竖直方向上的位置与下支撑座的底面齐平，或者每片散热片的下端面在竖直方向上的位置低于下支撑座的底面；每片散热片的上端伸入至烟气汇集腔内。

5.根据权利要求4所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述下支撑座为前后两端均敞开的盒形结构，下支撑座包括有第一顶板和第一底板，第一顶板和第一底板上均设置有多列沿前后方向水平延伸的限位槽孔，每片散热片的下端固定连接在第一顶板和第一底板的相应位置上的限位槽孔内。

6.根据权利要求5所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述上支撑座为封闭的盒形结构，上支撑座内腔构成烟气汇集腔；上支撑座包括有第二顶板和第二底板，第二底板上设置有多列沿前后方向水平延伸的限位槽孔，每片散热片的上端固定连接在第二顶板的相应位置上的限位槽孔内，每片散热片的上端面竖直方向上的位置高于第二底板的上表面。

7.根据权利要求6所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述烟气排放装置包括有烟气排放管，第二顶板上设置有烟气排放孔，烟气排放管的下端固定连接在烟气排放孔上，烟气排放管的上端为自由端；所述烟气排放管上设置有抽烟排风机。

8.根据权利要求7所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述燃烧室的进料口前端设置有可旋转打开的炉门，炉门内侧面上设置有内凸台，内凸台能够限位卡嵌入进料口内；所述燃烧室的四周侧壁、进料口的壁部和炉门均设置有保温层。

9.根据权利要求7所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述燃烧室底部还设置有可抽出的炉渣收集盒，燃烧室内部位于炉渣收集盒上方的位置设置有托料板，托料板上设置有若干排渣槽孔；所述托料板的上表面与进料口的内底面位于同一水平面上。

10.根据权利要求1所述安全高效的室内暖气炉，其特征在于：所述燃烧室下方还设置有燃料储存箱，燃料储存箱为前侧开口的盒形结构，燃料储存箱的侧壁、底板和顶板也设置有保温层；燃料储存箱的前侧开口内设置有可旋转打开的箱门。

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