CN201416914Y - 一种整体式壁炉 - Google Patents
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Abstract
一种整体式壁炉，包括炉体，炉体内设有燃烧室，炉体外设有排烟管道，其特征是：所述的炉体侧面和/或顶面设有若干与燃烧室连通的空气补给通道：1)空气补给通道为直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔；2)空气补给通道为穿过燃烧室侧壁、进气口在底部的孔道；3)空气补给通道为直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔，在炉体外壳外有盖板遮盖，所述的盖板顶边及两侧边同向弯折成盖沿，底部开口高于炉体的底端。由于炉体增设了与炉体燃烧室连通的多个空气补给通道，使得燃料在燃烧时有充分的氧气补给，能够有效地防止燃料不完全燃烧，大量减少对人体有害的一氧化碳，增加壁炉的安全性；减少能源的浪费，提高壁炉的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种壁炉，尤其是一种整体式钢铁制壁炉。
背景技术
冬天时，有些地方的居民常采用燃烧燃料炉具来取暖，壁炉就是其中之一，传统壁炉主要为砌于室内、需要有烟囱的固定式砖砌壁炉，其结构庞大一旦完工开始使用之后就难以移动或改变拆除，清洁起来也相当困难，对住在城市楼房的人们来说，是可望而不可即的。
为此，人们开发了一种以钢板制成的整体式壁炉，包括设有燃烧室的炉体、与燃烧室连通的排烟管道，并在燃烧室的开口处设有活门，用以加减燃料、防止火星溅出等作用，活门上开有透视孔，装有透明且耐高温的玻璃。这种壁炉结构小巧玲珑、美观大方，而且移动方便；在冬天，人们往往在睡觉时将壁炉放置在卧室或客厅内，这样能够将热量局限在一个较小的空间，以获得好的取暖效果。然而上述整体式壁炉在燃烧取暖时，一般会将活门关上，此时燃烧室的进气一般从与燃烧室底部连通的储柴腔进入，有时会造成进气不足、燃烧不充分的情况，这样不仅浪费燃料，而且不充分燃烧会排放出对人体有害的一氧化碳，甚至可能发生一氧化碳中毒的事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种可确保燃烧室多渠道进气、燃烧充分的整体式壁炉。
本实用新型的目的可以通过以下的技术方案来实现：
一种整体式壁炉，包括设有燃烧室的炉体，其特征在于：所述的炉体侧面和/或顶面设有若干与燃烧室连通的空气补给通道。
在上述基础上，本实用新型可有以下的各种方案：
所述的燃烧室为由保温耐火材料围成的腔室，所述的燃烧室外壁与炉体外壳内壁相贴合或留有间隙，燃烧室横截面为矩形截面，燃烧室前后左右四侧壁中至少有一个侧壁设有若干空气补给通道。
所述的空气补给通道为直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔。
所述的空气补给通道为穿过燃烧室侧壁、进气口在底部的孔道。
所述的直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔，在炉体外壳外有盖板遮盖，所述的盖板顶边及两侧边同向弯折成盖沿，底部开口高于炉体的底端。
在所述的空气补给通道出口处接有一伸入至燃烧室空间的管道，该管道壁上开有若干个通孔。
所述的炉体的上部位于燃烧室上方处则设有敞口烤腔。
所述的炉体还设有存灰抽屉，设置于燃烧室的栏栅状底部下并与燃烧室连通。
本实用新型的壁炉结构为：所述的燃烧室由耐火保温材料围设而成，并设有活门，活门上开有透视孔，装有透明且耐高温的玻璃。
在所述的燃烧室上方的炉体上设有朝向炉体正面的敞口空腔，可方便利用燃烧室的热量来加热物品。
所述的炉体还设有存灰抽屉，所述的存灰抽屉腔设置于燃烧室的栏栅状底部下并与燃烧室连通。
所述的炉体的下部开有朝向炉体正面的敞口储柴腔。
所述的炉体内设有燃烧室，炉体外设有排烟管道，在燃烧室上面的炉体内，设有若干耐热分隔板，各耐热分隔板将燃烧室上面的炉体分间隔成来回弯折的通道，通道的出口接排烟管道。
所述的最顶部的耐热分隔板四周与燃烧室上面的炉体内部分的侧壁间均留有空隙，耐热分隔板通过支撑件支撑在燃烧室上面的炉体内部分的侧壁上。
有益效果：由于炉体增设了与炉体燃烧室连通的多个空气补给通道，使得燃料在燃烧时有充分的氧气补给，能够有效地防止燃料不完全燃烧，大量减少对人体有害的一氧化碳，增加壁炉的安全性；减少能源的浪费，提高壁炉的热效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的结构示意图；
图3是图2的侧剖视示意图；
图4是本实用新型实施例一的立体结构示意图，此时壁炉的上部分为剖开状态；
图5是本实用新型实施例二的结构示意图，此时壁炉的上部分为剖开状态；
图6是本实用新型实施例三的立体结构示意图，此时壁炉的上部分为剖开状态；
图7是本实用新型实施例四的局部侧向剖视放大示意图。
图中：1-炉体，2-燃烧室，3-排烟管道，4-存灰抽屉，5-有储柴腔，6-敞口烤腔，71、72-板，73-板，8-空气补给通道，9-管道，10-第一级隔板，11-第二级隔板。
具体实施方式
如图1～4所示的整体式壁炉为本实用新型的实施例一，其包括了设有燃烧室2的炉体1、与燃烧室连通的排烟管道3，燃烧室由耐火材料围设而成，并设有用以加减燃料、防止火星溅出等作用的活门21。
在炉体的背面设有若干与燃烧室连通的空气补给通道8，为直接横向穿透燃烧室后壁与炉体外壳的孔，在炉体背面的孔口处有盖板73遮盖，盖板73顶边及两侧边同向弯折成盖沿，底部开口高于炉体的底端。
炉体设有与燃烧室连通的排烟管道，为了避免炽热的烟气直接排出炉体造成热量损失，在燃烧室上面的炉体内，设有若干耐热分隔板，各耐热分隔板将燃烧室上面的炉体分间隔成来回弯折的通道，通道的出口接排烟管道。本例的燃烧室上面的炉体分设有两级隔热板，其中第一级隔热板位于燃烧室的正上方，其一端水平固定在炉体的内壁，三边与炉体内壁相连，另一端与炉体相对的另一侧内壁留有空隙；最顶部的第二级隔热板位倾斜地安装在第二级隔热板的上方，且其与炉体四周的内壁均留有空隙。
在炉体的燃烧室的栏栅状底部下还设有存灰抽屉4，该存灰抽屉与燃烧室连通，燃料燃烧时产生的木炭或灰经燃烧室底部的栏栅落入到该存灰抽屉4内，清理时，只需将该存灰抽屉拉出。
为更有效的利用炉体1的空间，炉体1的下部开有朝向炉体正面的敞口储柴腔5，用于放置木柴、木炭等物；在燃烧室上方的炉体上设有朝向炉体正面的敞口空腔6，可方便利用燃烧室的热量来加热物品。
如图5所示的整体式壁炉为本实用新型的实施例之二，它与实施例一的不同在于：在炉体的侧面设有若干与燃烧室连通的空气补给通道8，为直接横向穿透炉体的两侧面孔，在炉体的两侧面的多个孔口处设有带折沿的盖板71、72遮盖，盖板的进气口开在底部，且该开口高于炉体的底端。
如图6所示的整体式壁炉为本实用新型的实施例之三，它与实施例二的不同在于：在所述的空气补给通道8的出口处接有一伸入至燃烧室空间的管道9，该管道壁上开有若干个通孔。
图7为本实用新型的实施例之四，空气补给通道8为穿过炉体的两侧面和/或背面、进气口设在底部的孔道，这样可保持壁炉具有好的外观。
本实用新型保护范围不限于上面所举实施例，例如空气补给通道还可以从炉体前面和/或顶面与燃烧室连通，这对本行的技术人员来说是易于想到的。
上面所举实施例都是燃烧室外壁与炉体外壳内壁相贴合的例子，实际上也有燃烧室外壁与炉体外壳内壁留有间隙的壁炉，此时的空气补给通道既可以是直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔，也可以是横向穿过炉体外壳之后，从燃烧室侧壁、顶面或底部穿进燃烧室的通道，还可以是在燃烧室侧壁的出口处接有一伸入至燃烧室空间的管道，该管道壁上开有若干个通孔。当然炉体或燃烧室的横截面也不一定是矩形截面。
Claims (10)
1、一种整体式壁炉，包括设有燃烧室的炉体，其特征在于：所述的炉体侧面和/或顶面设有若干与燃烧室连通的空气补给通道。
2、根据权利要求1所述的整体式壁炉，其特征在于：所述的燃烧室为由保温耐火材料围成的腔室，所述的燃烧室外壁与炉体外壳内壁相贴合或留有间隙，燃烧室横截面为矩形截面，燃烧室前后左右四侧壁中至少有一个侧壁设有若干空气补给通道。
3、根据权利要求1或2所述的整体式壁炉，其特征在于：所述的空气补给通道为直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔。
4、根据权利要求1或2所述的整体式壁炉，其特征在于：所述的空气补给通道为穿过燃烧室侧壁、进气口在底部的孔道。
5、根据权利要求3所述的整体式壁炉，其特征在于：所述的直接横向穿透燃烧室侧壁与炉体外壳的孔，在炉体外壳外有盖板遮盖，所述的盖板顶边及两侧边同向弯折成盖沿，底部开口高于炉体的底端。
6、根据权利要求3任一项所述的整体式壁炉，其特征在于：在所述的空气补给通道出口处接有一伸入至燃烧室空间的管道，该管道壁上开有若干个通孔。
7、根据权利要求4任一项所述的整体式壁炉，其特征在于：在所述的空气补给通道出口处接有一伸入至燃烧室空间的管道，该管道壁上开有若干个通孔。
8、根据权利要求5任一项所述的整体式壁炉，其特征在于：在所述的空气补给通道出口处接有一伸入至燃烧室空间的管道，该管道壁上开有若干个通孔。
9、根据权利要求8所述的整体式壁炉，其特征在于：所述的炉体的上部位于燃烧室上方处则设有敞口烤腔。
10、根据权利要求9所述的整体式壁炉，其特征在于：所述的炉体还设有存灰抽屉，设置于燃烧室的栏栅状底部下并与燃烧室连通。
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