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CN216407450U - 一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵 - Google Patents

一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵 Download PDF

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CN216407450U
CN216407450U CN202123208290.3U CN202123208290U CN216407450U CN 216407450 U CN216407450 U CN 216407450U CN 202123208290 U CN202123208290 U CN 202123208290U CN 216407450 U CN216407450 U CN 216407450U
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CN
China
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sleeve
screw
spring
mounting structure
screw mounting
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CN202123208290.3U
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张萌
王成
高力胜
苏闯
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Aux Air Conditioning Co Ltd
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Ningbo Aux Intelligent Commercial Air Conditioning Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵,所述螺钉安装结构包括螺钉、弹簧、及固接于第一构件上的第二套筒,所述螺钉的螺杆转动穿设于所述第二套筒中以将所述第一构件与其下方的第二构件螺纹连接,所述弹簧在所述螺纹连接时受压变形并对所述螺钉提供向上回弹支撑,所述第二套筒中开设有用于止挡所述螺杆从所述第二套筒中向上脱离的止挡部。通过本实用新型所述的一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵,方便对构件设备进行可拆卸连接的同时,可以防止螺钉丢失。

Description

一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵
技术领域
本实用新型涉及空气源热泵技术领域,具体而言,涉及一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵。
背景技术
螺钉连接作为一种常见的可拆卸连接结构,被广泛应用于各种构件设备中,以方便对构件设备做出及时维修处理。
现有技术中,当螺钉被拆卸下来后,极易发生螺钉丢失现象,影响后续对构件设备的正常装配。例如,在空气源热泵中,水模块的面板与中框间就需经常进行可拆卸连接,螺钉的丢失会对水模块的正常装配造成较大影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是:第一方面在于提供一种螺钉安装结构,方便对构件设备进行可拆卸连接的同时,可以防止螺钉丢失。
为解决上述第一方面技术问题,本实用新型提供了一种螺钉安装结构,包括螺钉、弹簧、及固接于第一构件上的第二套筒,所述螺钉的螺杆转动穿设于所述第二套筒中以将所述第一构件与其下方的第二构件螺纹连接,所述弹簧在所述螺纹连接时受压变形并对所述螺钉提供向上回弹支撑,所述第二套筒中开设有用于止挡所述螺杆从所述第二套筒中向上脱离的止挡部。
通过本实用新型所述的螺钉安装结构,方便对构件设备进行可拆卸连接的同时,可以防止螺钉丢失。
优选地,所述螺钉的螺头向下延伸设置有第一套筒,所述第一套筒的内壁面与所述第二套筒的外壁面套合或分离。
在常规状态下,对螺杆、第二套筒、亦或是弹簧均形成防潮性的密封保护,有利于提高潮湿环境下螺钉安装结构及其构件设备的使用寿命。
优选地,所述第一套筒的内壁面与所述第二套筒的外壁面在套合后螺纹连接。
上述设置更利于对弹簧的受压变形状态进行高效控制,由此不仅使得第一构件与其下方的第二构件的螺纹连接更为牢靠,且防潮密封效果更好,此外弹簧在受压变形状态解除之际所释放的回弹支撑力也可以更强。
优选地,所述弹簧套设于所述螺杆的外壁面,并内置于所述第一套筒和/或所述第二套筒中。
可以根据需要并结合螺杆、弹簧、第一套筒、第二套筒的具体结构形状对螺钉安装结构进行多样化设置。
优选地,当所述弹簧内置于所述第一套筒中时,所述弹簧上端与所述螺头、所述螺杆、所述第一套筒中的任意一个或多个固接,所述弹簧下端与所述第二套筒抵接或分离,且所述止挡部的止挡形式为卡接限位。
对弹簧内置于第一套筒中的内置形式进行了初步细化,但仍可根据具体需要并结合螺杆、弹簧、第一套筒、第二套筒的具体结构形状对该内置形式进行多样化设置。
优选地,当所述弹簧内置于所述第二套筒中时,所述螺杆具有凸台部,所述凸台部下端压设于所述弹簧上,所述凸台部上端与所述止挡部抵接或分离。
对弹簧内置于第二套筒中的内置形式进行了初步细化,但仍可根据具体需要并结合螺杆、弹簧、第一套筒、第二套筒的具体结构形状对该内置形式进行多样化设置。
优选地,所述第二套筒通过铆接过盈配合于所述第一构件的第一安装孔内,并在所述第一构件的下端面处形成锚固墩头和豁口。
当采用铆接形式将第二套筒固接于第一安装孔内时,一是会使得本实用新型所述的螺钉安装结构具有较大的安装适用范围,二是也更便于本实用新型所述的螺钉安装结构在第一构件上的装配成型,其中豁口的开设会更加确保铆接成型效果。
本实用新型要解决的技术问题还在于:第二方面提供一种面板,和/或第三方面提供一种水模块,和/或第四方面提供一种空气源热泵,方便对构件设备进行可拆卸连接的同时,可以防止螺钉丢失。
为解决上述第二方面技术问题,本实用新型提供了一种面板,所述面板为第一构件并安装有第一方面任一实施例所述的螺钉安装结构。
为解决上述第三方面技术问题,本实用新型提供了一种水模块,安装有第二方面任一实施例所述的面板。
为解决上述第四方面技术问题,本实用新型提供了一种空气源热泵,安装有第二方面任一实施例所述的面板。
相对于现有技术而言,本实用新型所述的一种螺钉安装结构及具有其的面板、水模块、空气源热泵具有以下有益效果:
方便对构件设备进行可拆卸连接的同时,可以防止螺钉丢失。
附图说明
构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例1中所述的一种螺钉安装结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中所述的一种螺钉安装结构的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中所述的其中一种螺钉安装结构的主剖结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中所述的另一种螺钉安装结构的主剖结构示意图;
图5为本实用新型实施例1中所述的一种第二套筒在铆接后的立体结构示意图。
附图标记说明:
1-螺钉,11-第一套筒,12-螺杆,121-外螺纹部,122-凸台部,2-弹簧,3-第一构件,31-第一安装孔,32-第一罩壳,4-第二套筒,41-止挡部,42-锚固墩头,43-豁口,44-中空顶板,441-内螺纹结构。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、技术方案和优点更加清楚易懂,下面将结合附图及实施例,对本实用新型做进一步的详细说明。应当理解,本实用新型在此所描述的具体实施例仅是构成本实用新型的部分实施例,其仅用以解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限定,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种螺钉安装结构,包括螺钉1、弹簧2、及固接于第一构件3上的第二套筒4,所述螺钉1的螺杆12转动穿设于所述第二套筒4中以将所述第一构件3与其下方的第二构件螺纹连接,所述弹簧2在所述螺纹连接时受压变形并对所述螺钉1提供向上回弹支撑,所述第二套筒4中开设有用于止挡所述螺杆12从所述第二套筒4中向上脱离的止挡部41。
具体的,在对螺钉1的装配过程中,螺杆12在外力作用下被向下拧入,弹簧2受压变形,第一构件3与第二构件得以螺纹连接,弹簧2在外力撤去后仍将保持受压变形状态;反之,在对螺钉1的拆卸过程中,螺杆12在外力的作用下被向上拧出,第一构件3与第二构件得以分离,受压变形的弹簧2会迫使螺钉1向上运动,而止挡部41又会对螺钉1的向上运动形成止挡,以确保螺杆12不会从第二套筒4中向上脱离。由此,通过本实用新型所述的螺钉安装结构,方便对构件设备进行可拆卸连接的同时,可以防止螺钉丢失。
优选地,所述螺钉1的螺头向下延伸设置有第一套筒11,所述第一套筒11的内壁面与所述第二套筒4的外壁面套合或分离。
具体的,在常规状态下,第一构件3与其下方的第二构件螺纹连接,此时第一套筒11的内壁面将套合于第二套筒4的外壁面,从而对螺杆12、第二套筒4、亦或是弹簧2均形成防潮性的密封保护,有利于提高潮湿环境下螺钉安装结构及其构件设备的使用寿命。
优选地,所述第一套筒11的内壁面与所述第二套筒4的外壁面在套合后螺纹连接。
具体的,上述设置更利于对弹簧2的受压变形状态进行高效控制,由此不仅使得第一构件3与其下方的第二构件的螺纹连接更为牢靠,且防潮密封效果更好,此外弹簧2在受压变形状态解除之际所释放的回弹支撑力也可以更强。
优选地,所述弹簧2套设于所述螺杆12的外壁面,并内置于所述第一套筒11和/或所述第二套筒4中。
具体的,当弹簧2内置于第一套筒11中时,第一套筒11与第二套筒4的套合过程乃至螺纹连接过程中,弹簧2会从下端受压变形并直接对例如螺头等提供向上回弹支撑。而当弹簧2内置于第二套筒4中时,螺杆12在向下的转动穿设过程乃至螺纹连接过程中,弹簧2会从上端受压变形并直接对螺杆12提供向上回弹支撑。当然弹簧2还可以具有两个,一个内置于第一套筒11中,另一个内置于第二套筒4中。
在此还需要说明的是,本实用新型在此均不对弹簧2的内置形式做出特别限定,其可以根据需要并结合螺杆12、弹簧2、第一套筒11、第二套筒4的具体结构形状进行多样化设置,例如:
作为本实用新型的其中一种优选实施方式,当所述弹簧2内置于所述第一套筒11中时,所述弹簧2上端与所述螺头、所述螺杆12、所述第一套筒11中的任意一个或多个固接,所述弹簧2下端与所述第二套筒4抵接或分离,且所述止挡部41的止挡形式为卡接限位。
更为具体的,弹簧2上端的固接也可以包括弹簧2上端以卡接形式内撑于第一套筒11的内壁面,此时弹簧2也可以为非规则状;而弹簧2下端既可以是悬置状态,也可以为非悬置状态,由此也可影响弹簧2下端是否部分或全部与第二套筒4抵接,亦或弹簧2下端还可通过第一套筒11中设置的滑动挡片与第二套筒4间接抵接。而不论采取何种设置形式,当第一构件3与第二构件得以分离后,弹簧2均会强力向上回弹,从而迫使螺头、螺杆12、第一套筒11中的任意一个或多个向上运动,并进而带动整个螺钉1(含第一套筒11)一体向上运动,当螺杆12下端例如外螺纹部121向上运动至止挡部41处时,止挡部41将对外螺纹部121形成卡接限位,除非在远大于螺钉1(含第一套筒11)重量的外力作用下,卡接限位才可被解除。再举例来讲,第二套筒4可以具有中空顶板44,止挡部41可以为中空顶板44中所开设的内螺纹结构441,螺纹部121在外力的作用下可以强力拧入或拧出内螺纹结构441,但在仅具有弹簧2的强力回弹作用力下,内螺纹结构441仅会对螺杆12下端例如外螺纹部121构成卡接限位。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,当所述弹簧2内置于所述第二套筒4中时,所述螺杆12具有凸台部122,所述凸台部122下端压设于所述弹簧2上,所述凸台部122上端与所述止挡部41抵接或分离。
更为具体的,弹簧2下端既可抵接于第二套筒4的下缘内,也可与第二套筒4的内壁面固接,亦或还可沿第一安装孔31周侧而与第一构件3抵接或固接;而止挡部41则仍然可以为第二套筒4的中空顶板44。其中,凸台部122作为螺杆12的有机组成部分,弹簧2上端在受制于凸台部122的下压变形后会直接对凸台部122也即螺杆12提供向上回弹支撑,具体止挡过程不再详细赘述。
优选地,所述第二套筒4通过铆接过盈配合于所述第一构件3的第一安装孔31内,并在所述第一构件3的下端面处形成锚固墩头42和豁口43。
具体的,第二套筒4通常需为金属件,以在频繁的可拆卸过程中承重更大的疲劳强度,而第一构件3的材质则可以根据具体需要进行设置。而当采用铆接形式将第二套筒4固接于第一安装孔31内时,一是会使得本实用新型所述的螺钉安装结构具有较大的安装适用范围,二是也更便于本实用新型所述的螺钉安装结构在第一构件3上的装配成型,其中豁口42的开设会更加确保铆接成型效果。
优选地,所述第一构件3的下端面还向下延伸设置有位于所述锚固墩头42外围的第一罩壳32,所述第一罩壳32的高度大于所述锚固墩头42的高度。
具体的,第一罩壳32可用于对锚固墩头42形成保护,防止锚固墩头42磨损影响第二套筒4在第一构件3上的铆接效果;同时第一构件3与其下方的第二构件螺纹连接时,第一罩壳32也可以嵌入第二构件的安装槽内,以增强螺纹连接的紧固效果与密封效果。
实施例2
参见图1-5所示,本实用新型还提供了一种面板,所述面板为第一构件3并安装有实施例1中所述的螺钉安装结构。
具体的,本领域技术人员在此可以理解的是,实施例2中所提供的面板,当其为第一构件3并安装有实施例1中所述的螺钉安装结构时,其所对应的技术问题的解决及其技术效果的取得,可参见实施例1中对于螺钉安装结构的叙述,在此不再一一赘述。
本实用新型还提供了一种水模块,安装有本实施例中所述的面板。
本实用新型还提供了一种空气源热泵,安装有本实施例中所述的面板。
具体的,本领域技术人员在此还可以理解的是,实施例2中所提供的水模块和/或空气源热泵,当其安装有本实施例中所述的面板时,其所对应的技术问题的解决及其技术效果的取得,仍均可参见实施例1中对于螺钉安装结构的叙述,在此不再一一赘述。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种螺钉安装结构,其特征在于,包括螺钉(1)、弹簧(2)、及固接于第一构件(3)上的第二套筒(4),所述螺钉(1)的螺杆(12)转动穿设于所述第二套筒(4)中以将所述第一构件(3)与其下方的第二构件螺纹连接,所述弹簧(2)在所述螺纹连接时受压变形并对所述螺钉(1)提供向上回弹支撑,所述第二套筒(4)中开设有用于止挡所述螺杆(12)从所述第二套筒(4)中向上脱离的止挡部(41)。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉安装结构,其特征在于,所述螺钉(1)的螺头向下延伸设置有第一套筒(11),所述第一套筒(11)的内壁面与所述第二套筒(4)的外壁面套合或分离。
3.根据权利要求2所述的一种螺钉安装结构,其特征在于,所述第一套筒(11)的内壁面与所述第二套筒(4)的外壁面在套合后螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种螺钉安装结构,其特征在于,所述弹簧(2)套设于所述螺杆(12)的外壁面,并内置于所述第一套筒(11)和/或所述第二套筒(4)中。
5.根据权利要求4所述的一种螺钉安装结构,其特征在于,当所述弹簧(2)内置于所述第一套筒(11)中时,所述弹簧(2)上端与所述螺头、所述螺杆(12)、所述第一套筒(11)中的任意一个或多个固接,所述弹簧(2)下端与所述第二套筒(4)抵接或分离,且所述止挡部(41)的止挡形式为卡接限位。
6.根据权利要求4所述的一种螺钉安装结构,其特征在于,当所述弹簧(2)内置于所述第二套筒(4)中时,所述螺杆(12)具有凸台部(122),所述凸台部(122)下端压设于所述弹簧(2)上,所述凸台部(122)上端与所述止挡部(41)抵接或分离。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种螺钉安装结构,其特征在于,所述第二套筒(4)通过铆接过盈配合于所述第一构件(3)的第一安装孔(31)内,并在所述第一构件(3)的下端面处形成锚固墩头(42)和豁口(43)。
8.一种面板,其特征在于,所述面板为第一构件(3)并安装有权利要求1-7中任一项所述的螺钉安装结构。
9.一种水模块,其特征在于,所述水模块安装有权利要求8中所述的面板。
10.一种空气源热泵,其特征在于,所述空气源热泵安装有权利要求8中所述的面板。
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