CN216000654U - 一种分板机的分板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分板机的分板结构，包括支撑架，上辊轮和下辊轮；上辊轮和下辊轮平行设置，上辊轮和下辊轮的两端分别与支撑架转动连接；上辊轮表面设有若干上模切结构，上模切结构包括一对上模切环，每对上模切环之间形成上避空槽，上模切环与相邻上模切结构的上模切环之间形成上凹槽；下辊轮表面设有若干下模切结构，下模切结构包括一对下模切环，每对下模切环之间形成下避空槽，下模切环与相邻下模切结构的下模切环之间形成下凹槽；上模切结构卡设在下凹槽内，下模切结构卡设在上凹槽内。它的优点是灯带的灯珠位于下避空槽或者上避空槽内，防止灯带压坏，切割之后的灯带均匀，相邻灯带的宽度一样，切割之后的灯带的边缘都是直线。

Description

一种分板机的分板结构

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其是一种分板机的分板结构。

背景技术

灯条是由一块长条形的灯带切割形成，沿着灯带的长度方向切割形成若干条灯条，之后相邻灯条便可掰开，现有的切割方式是通过刀片切割，由于刀片切割时容易伤到灯珠，刀片切割也不均匀，容易切割到灯带，使得相邻灯带的宽度不一样。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种分板机的分板结构。

本实用新型的一种技术方案：

一种分板机的分板结构，包括支撑架，上辊轮和下辊轮；所述上辊轮和下辊轮平行设置，所述上辊轮和下辊轮的两端分别与支撑架转动连接；所述上辊轮表面设有若干上模切结构，所述上模切结构包括一对上模切环，每对上模切环之间形成上避空槽，上模切环与相邻上模切结构的上模切环之间形成上凹槽；所述下辊轮表面设有若干下模切结构，所述下模切结构包括一对下模切环，每对下模切环之间形成下避空槽，下模切环与相邻下模切结构的下模切环之间形成下凹槽；所述上模切结构卡设在下凹槽内，所述下模切结构卡设在上凹槽内。

一种优选的方案是所述分板机的分板结构还包括导向结构，所述导向结构包括支撑板，设置在支撑板左侧的左调节板，以及设置在支撑板右侧的右调节板；所述左调节板通过设有的左调节件与支撑架的左侧连接，所述右调节板通过设有的右调节件与支撑架的右侧连接。

一种优选的方案是所述左调节件包括左螺纹杆和左弹簧，所述左螺纹杆的一端与左调节板固定连接，另一端穿过支撑架的左侧后连接有左螺母；所述右调节件包括右螺纹杆和右弹簧，所述右螺纹杆的一端与右调节板固定连接，另一端穿过支撑架的右侧后连接有右螺母。

一种优选的方案是所述支撑架包括底板，左挡板和右挡板；所述左挡板开设有左容纳槽，所述右挡板开设有右容纳槽，所述左容纳槽内设有一对左轴承，所述右容纳槽内设有一对右轴承，一左轴承支撑上辊轮的左端，一右轴承支撑上辊轮的右端；另一左轴承支撑上辊轮的左端，另一右轴承支撑上辊轮的右端。

一种优选的方案是所述一种分板机的分板结构还包括左销轴和右销轴，左容纳槽的顶部设有左开口槽，所述右容纳槽的顶部设有右开口槽，所述左开口槽通过左销轴封闭，所述右开口槽通过右销轴封闭。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：上模切环和相邻的下模切环之间形成模切位，当灯带沿着上辊轮和下辊轮移动时，上模切环和相邻的下模切环切割灯带，使得灯带变成条状结构的灯条；灯带的灯珠位于下避空槽或者上避空槽内，防止灯带压坏；上模切结构和下模切结构相同，上模切结构和下模切结构相互错开，上模切结构位于下凹槽内，下模切结构位于上凹槽内，切割之后的灯带均匀，相邻灯带的宽度一样，切割之后的灯带的边缘都是直线。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型中上辊轮的立体图；

图5是本实用新型中下辊轮的立体图；

图6是本实用新型中支撑架的立体图一；

图7是本实用新型中支撑架的立体图二；

图8是本实用新型中导向结构的立体图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图8所示，一种分板机的分板结构，包括支撑架10，上辊轮11和下辊轮12；所述上辊轮11和下辊轮12平行设置，上辊轮11和下辊轮12之间存在间隙，所述上辊轮11和下辊轮12的两端分别与支撑架10转动连接；所述上辊轮11表面设有若干上模切结构13，所述上模切结构13包括一对上模切环14，每对上模切环14之间形成上避空槽15，上模切环14与相邻上模切结构13的上模切环14之间形成上凹槽16；所述下辊轮12表面设有若干下模切结构17，所述下模切结构17包括一对下模切环18，每对下模切环18之间形成下避空槽19，下模切环18与相邻下模切结构17的下模切环18之间形成下凹槽20；所述上模切结构13卡设在下凹槽20内，所述下模切结构17卡设在上凹槽16内。上模切环14和相邻的下模切环18之间形成模切位，当灯带沿着上辊轮11和下辊轮12移动时，上模切环14和相邻的下模切环18切割灯带，使得灯带变成条状结构的灯条。灯带的灯珠位于下避空槽19或者上避空槽15内，防止灯带压坏。上模切结构13和下模切结构17相同，上模切结构13和下模切结构17相互错开，上模切结构13位于下凹槽20内，下模切结构17位于上凹槽16内。

如图1至图8所示，所述分板机的分板结构还包括导向结构21，所述导向结构21包括支撑板22，设置在支撑板22左侧的左调节板23，以及设置在支撑板22右侧的右调节板24；所述左调节板23通过设有的左调节件25与支撑架10的左侧连接，所述右调节板24通过设有的右调节件26与支撑架10的右侧连接。灯带沿着支撑板22往上辊轮11和下辊轮12方向移动，左调节板23和右调节板24可以调节支撑板22左右的宽度，可以切割不同宽度的灯带，同时左调节板23和右调节板24可以对灯带起到导向作用。

如图1至图8所示，所述左调节件25包括左螺纹杆27和左弹簧28，所述左螺纹杆27的一端与左调节板23固定连接，另一端穿过支撑架10的左侧后连接有左螺母29；所述右调节件26包括右螺纹杆30和右弹簧31，所述右螺纹杆30的一端与右调节板24固定连接，另一端穿过支撑架10的右侧后连接有右螺母32。当需要调节左调节板23和右调节板24左右的宽度时，旋转左螺母29或者右螺母32，调节左调节板23和右调节板24与支撑板22之间的位置。

如图1至图8所示，所述支撑架10包括底板33，左挡板34和右挡板35；所述左挡板34开设有左容纳槽36，所述右挡板35开设有右容纳槽37，所述左容纳槽36内设有一对左轴承38，所述右容纳槽37内设有一对右轴承39，一左轴承38支撑上辊轮11的左端，一右轴承39支撑上辊轮11的右端；另一左轴承38支撑上辊轮11的左端，另一右轴承39支撑上辊轮11的右端。

如图1至图8所示，所述一种分板机的分板结构还包括左销轴40和右销轴41，左容纳槽36的顶部设有左开口槽42，所述右容纳槽37的顶部设有右开口槽43，所述左开口槽42通过左销轴40封闭，方便左轴承38放置在左容纳槽36内，所述右开口槽43通过右销轴41封闭，方便右轴承39放置在右容纳槽37内。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种分板机的分板结构，其特征在于，包括支撑架，上辊轮和下辊轮；所述上辊轮和下辊轮平行设置，所述上辊轮和下辊轮的两端分别与支撑架转动连接；所述上辊轮表面设有若干上模切结构，所述上模切结构包括一对上模切环，每对上模切环之间形成上避空槽，上模切环与相邻上模切结构的上模切环之间形成上凹槽；所述下辊轮表面设有若干下模切结构，所述下模切结构包括一对下模切环，每对下模切环之间形成下避空槽，下模切环与相邻下模切结构的下模切环之间形成下凹槽；所述上模切结构卡设在下凹槽内，所述下模切结构卡设在上凹槽内。

2.根据权利要求1所述一种分板机的分板结构，其特征在于，所述分板机的分板结构还包括导向结构，所述导向结构包括支撑板，设置在支撑板左侧的左调节板，以及设置在支撑板右侧的右调节板；所述左调节板通过设有的左调节件与支撑架的左侧连接，所述右调节板通过设有的右调节件与支撑架的右侧连接。

3.根据权利要求2所述一种分板机的分板结构，其特征在于，所述左调节件包括左螺纹杆和左弹簧，所述左螺纹杆的一端与左调节板固定连接，另一端穿过支撑架的左侧后连接有左螺母；所述右调节件包括右螺纹杆和右弹簧，所述右螺纹杆的一端与右调节板固定连接，另一端穿过支撑架的右侧后连接有右螺母。

4.根据权利要求1至3任意一项所述一种分板机的分板结构，其特征在于，所述支撑架包括底板，左挡板和右挡板；所述左挡板开设有左容纳槽，所述右挡板开设有右容纳槽，所述左容纳槽内设有一对左轴承，所述右容纳槽内设有一对右轴承，一左轴承支撑上辊轮的左端，一右轴承支撑上辊轮的右端；另一左轴承支撑上辊轮的左端，另一右轴承支撑上辊轮的右端。

5.根据权利要求4所述一种分板机的分板结构，其特征在于，所述一种分板机的分板结构还包括左销轴和右销轴，左容纳槽的顶部设有左开口槽，所述右容纳槽的顶部设有右开口槽，所述左开口槽通过左销轴封闭，所述右开口槽通过右销轴封闭。

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