CN215819124U - 电子器件的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供将尺寸最小化并提高散热性能的电子器件的散热装置。为此，本实用新型的电子器件的散热装置包括：非真空状态的第一腔室，配置有安装发热器件的印刷电路板；真空状态的第二腔室，配置有喷射制冷剂的喷射部和向上述喷射部供给上述制冷剂的制冷剂供给部；以及蒸发部，配置于上述第一腔室与上述第二腔室之间，上述喷射部向上述第二腔室内喷射由上述制冷剂供给部供给的上述第二腔室内的冷凝的制冷剂，上述蒸发部利用从上述第一腔室向上述蒸发部传递的显热和从上述蒸发部向上述第二腔室传递的潜热来使由上述喷射部向上述第二腔室内喷射的上述制冷剂蒸发。

Description

电子器件的散热装置

技术领域

本实用新型涉及电子器件的散热装置，更详细地，涉及如下的电子器件的散热装置，即，用于对在如安装于印刷电路板的天线器件的热源中产生的热量进行散热。

背景技术

无线通信技术，例如，多输入多输出(MIMO，Multiple Input Multiple Output)技术为使用多个天线来大幅度增加数据传输容量的技术，在发送器中，通过各个发送天线传输不同的数据，在接收器中，通过适当的信号处理区分发送数据的空间复用工法。

因此，随着同时增加收发天线的数量，增加通道容量，从而可以传输更多的数据。例如，若将天线数量增加至10个，则与当前的单一天线系统相比，使用相同频带来确保约为10倍的通道容量。

在4G LTE-advanced中使用8个天线，当前，在pre-5G阶段中，开发了安装64个或128个天线的产品，在5G中，将使用具有更多数量的天线的基站装置，将其称为大规模多输入多输出技术。与 2-Dimension相比，若当前的Cell运营导入大规模多输入多输出技术，则可以实现3D-Beamforming，因此，称之为全维度多输入多输出 (FD-MIMO，FullDimension)。

在大规模输入多输出技术中，随着天线的数字增加，transmitter 和Filter的数字也将增加。即便如此，因设置位置的租赁费用或空间制约，射频部件(Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver etc.)以小、轻且通过低廉的费用制成，大规模多输入多输出需要高输出以扩展覆盖范围，因这种高输出的消耗电力和发热量在减少重量及尺寸方面起到负面因素的作用。

尤其，当将体现射频器件和数字器件的模块以层叠结构结合的多输入多输出天线设置在限定空间时，为了将设置简便性或空间实用性极大化，需要对于构成多输入多输出天线的多个阵列的紧凑化及小型化设计，在此情况下，需要对于在安装于多个阵列的通信部件中发生的热量的新的散热结构。

在韩国公开专利公报第10-2019-0118979(2019年10月21日公开) (以下，称之为“现有技术”)中揭示了适用对于构成多输入多输出天线的多个阵列的紧凑化及小型化设计的散热结构的“多重输入输出天线装置”。

上述现有技术包括散热销突出设置的散热本体以及设置于上述散热本体的多个单位散热体。上述多个单位散热体的一端部与天线基板的发热器件接触，在另一端设置有用于向外部散热从上述发热器件传导的热量的多个子散热销。

但是，在上述现有技术中，用于散热上述发热器件的热量的结构仅呈作为通过与外部空气的热交换的空冷式散热结构的器具结构，因此，很难实现迅速散热，不仅如此，为了实现迅速地散热而需要更多的散热结构，因此，存在尺寸增加的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国公开专利公报第10-2019-0118979(2019年10 月21日公开)

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供将尺寸最小化并提高散热性能的电子器件的散热装置。

本实用新型所要解决的其他问题在于，提供如下的电子器件的散热装置，即，向配置有发热器件的空间喷射制冷剂，使上述喷射的制冷剂迅速蒸发，从而可以迅速散热在上述发热器件中产生的热量。

本实用新型的问题并不局限于以上提及的问题，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可以从以下的记载明确理解未提及的其他问题。

为了实现上述目的，本实用新型的电子器件的散热装置由第一腔室、第二腔室及蒸发部构成。在上述第一腔室配置印刷电路板。在上述印刷电路板安装发热器件。上述第一腔室为非真空状态。在上述第二腔室配置喷射部及制冷剂供给部。上述喷射部喷射制冷剂。上述制冷剂供给部向上述喷射部供给上述制冷剂。上述蒸发部配置于上述第一腔室及上述第二腔室之间。上述喷射部向上述第二腔室内喷射由上述制冷剂供给部供给的上述第二腔室内的冷凝的制冷剂。上述蒸发部利用从上述第一腔室向上述蒸发部传递的显热(sensible heat)和从上述蒸发部向上述第二腔室传递的潜热(latent heat)来使由上述喷射部向上述第二腔室内喷射的上述制冷剂蒸发。

上述蒸发部可以由划分框架及热交换部件构成。上述划分框架可划分上述第一腔室及上述第二腔室。上述热交换部件可以与上述划分框架相结合来配置于上述第二腔室内。上述热交换部件可利用上述显热及上述潜热来使由上述喷射部向上述第二腔室内喷射的上述制冷剂蒸发。

本实用新型的电子器件的散热装置还可包括天线罩及散热盖。上述天线罩可配置于上述划分框架的一面。上述散热盖可配置于上述划分框架的另一面。上述第一腔室可形成于上述划分框架与上述天线罩之间。上述第二腔室可形成于上述划分框架与上述散热盖之间。

上述热交换部件可以由主体及多个热交换突起构成。上述主体可以呈板形。上述主体可配置于上述划分框架。上述多个热交换突起可形成于上述主体的一面。

上述热交换部件可以由主体及多个热交换槽构成。上述主体可呈板形。上述主体可配置于上述划分框架。上述多个热交换槽可形成于上述主体的一面。

在上述划分框架可形成主体插入槽。可向上述主体插入槽插入上述主体。

上述热交换部件可由多孔粉烧结体形成。

上述印刷电路板可以由一个以上的印刷电路板构成。在上述热交换部件中，可在每个上述印刷电路板配置一个以上的热交换部件。

上述热交换突起可呈具有多边形剖面的杆形状。

上述热交换突起可呈具有圆形剖面的杆形状。

上述热交换槽可呈在上述主体的内部具有阴刻形态的多边形剖面的形状。

上述热交换槽可呈在上述主体的内部具有阴刻形态的圆形剖面的形状。

在与上述划分框架的另一面相对应的上述散热盖的外侧面可突出形成多个散热销。

本实用新型的电子器件的散热装置还可包括冷凝部。上述冷凝部可配置于上述散热盖的外侧。上述冷凝部可呈管型。上述冷凝部可以冷凝上述第二腔室内的蒸发的制冷剂来向上述制冷剂供给部供给。

上述冷凝部可呈波纹管形状。

本实用新型的电子器件的散热装置还可包括安装托架。在上述安装托架还可形成上述冷凝部贯通的贯通孔。上述安装托架可配置于上述散热盖的外侧。

在上述散热盖的上部可突出形成流出部。在上述流出部可流出上述第二腔室内的蒸发的上述制冷剂。在上述散热盖的下部可突出形成流入部。在上述流入部可以向上述第二腔室流入在上述冷凝部中冷凝的制冷剂。上述冷凝部可以连接上述流出部与上述流入部。

本实用新型的电子器件的散热装置还可包括真空计及压力计。上述真空计可以使上述天线罩的内部处于真空状态。上述压力计可测定上述天线罩的内部的压力。

本实用新型的电子器件的散热装置还可包括真空计及压力计。上述真空计可以将上述第二腔室内部形成真空状态。上述压力计可以测定上述第二腔室内部的压力。

上述喷射部、上述制冷剂供给部、上述真空计及上述压力计可设置于上述划分框架。

上述发热器件可包括天线器件及信号处理部(RU；Radio Unit) 中的至少一个。上述天线器件可以收发无线信号。上述无线信号处理部可以处理上述无线信号。

其他实施例的具体事项包括在详细说明及附图中。

本实用新型的电子器件的散热装置具有如下的效果，即，喷射部向真空状态的第二腔室内喷射由制冷剂供给部供给的上述第二腔室内的冷凝的制冷剂，蒸发部利用从第一腔室向上述蒸发部传递的显热和从上述蒸发部向上述第二腔室传递的潜热来使由上述喷射部向上述第二腔室内喷射的上述制冷剂蒸发，因此，可以使在配置于上述第一腔室内的印刷电路板安装的发热器件产生的热量可以通过上述制冷剂的相变化迅速地散热，无需设置多个器具空冷式散热结构，因此，尺寸也将变小。

本实用新型的效果并不局限于以上提及的效果，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可从实用新型要求保护范围的记载明确理解未提及的其他效果。

附图说明

图1为示出本实用新型实施例的电子器件的散热装置的背面立体图。

图2为图1的分解立体图。

图3为示出本实用新型实施例的电子器件的散热装置的侧视图。

图4为示出本实用新型实施例的电子器件的散热装置的侧面切开立体图。

图5为示出图2所示的蒸发部的后视图。

图6为示出图5的上部的立体图。

图7为示出图5的下部的立体图。

图8为示出在图5所示的划分框架的背面去除热交换部件的状态的图。

图9为示出图8所示的泵线紧固部的详细结构的切开立体图。

图10为示出图5所示的热交换部件的一实施例的立体图。

图11为示出图5所示的热交换部件的另一实施例的立体图。

图12为图1的后视图。

图13为图1的俯视图。

图14为图1的仰视图。

附图标记的说明

1：真空计 2：压力计

10：天线罩 20：散热盖

28：流出部 29：流入部

30：喷射部 40：制冷剂供给部

50、500：热交换部件 51、510：主体

52、520：热交换突起 60：冷凝部

70：划分框架 75：主体插入槽

80：安装托架 100：蒸发部

C1：第一腔室

具体实施方式

以下，参照附图，说明本实用新型实施例的电子器件的散热装置。图1为示出本实用新型实施例的电子器件的散热装置的背面立体图。图2为图1的分解立体图。图3为示出本实用新型实施例的电子器件的散热装置的侧视图。图4为示出本实用新型实施例的电子器件的散热装置的侧面切开立体图。图5为示出图2所示的蒸发部的后视图。

参照图1至图5，本实用新型实施例的电子器件的散热装置可包括第一腔室C1、第二腔室C2及蒸发部100。

在第一腔室C1可配置印刷电路板(未图示)。在上述印刷电路板可安装发热器件(未图示)。第一腔室C1可以为非真空状态。

在第二腔室C2可配置喷射部30及制冷剂供给部40。喷射部30 可喷射制冷剂。制冷剂供给部40可以向喷射部30供给上述制冷剂。

蒸发部100可配置于第一腔室C1及第二腔室C2之间。喷射部30 可以向第二腔室C2内喷射由制冷剂供给部40供给的第二腔室C2内的冷凝的制冷剂。蒸发部100可以利用从第一腔室C1向蒸发部100传递的显热(sensible heat)和从蒸发部100向第二腔室C2传递的潜热(latent heat)来使由喷射部30向第二腔室C2内喷射的上述制冷剂蒸发。

蒸发部100可以由划分框架70及热交换部件50构成。划分框架 70可以划分第一腔室C1及第二腔室C2。热交换部件50可以与划分框架70相结合来配置于第二腔室C2内。热交换部件50可以利用上述显热及上述潜热来使由喷射部30向第二腔室C2内喷射的上述制冷剂蒸发。

本实用新型实施例的电子器件的散热装置还可包括天线罩10及散热盖20。天线罩10可配置于划分框架70的一面。散热盖20可配置于划分框架70的另一面。第一腔室C1可形成于划分框架70及天线罩 10之间。第二腔室C2可形成于划分框架70及散热盖20之间。

其中，划分框架70的一面可以为图中的划分框架70的前部面，划分框架70的另一面可以为图中的划分框架70的后部面。以下，本实用新型实施例的电子器件的散热装置中的所有结构的一面可以为图中的前部面，另一面可以为图中的后部面。

天线罩10可呈四边板形状。只是，天线罩10的形状并不局限于上述四边板形状，也可以呈圆形板或多边形板形状。

划分框架70可具有与天线罩10的形状对应的形状，可具有前部面开口的内部空间。天线罩10可以覆盖划分框架70的开口的前部面。因此，在划分框架70的前部面与天线罩10之间可形成第一腔室C1。

用于在划分框架70的前部面与天线罩10之间形成第一腔室C1 的划分框架70的结构及天线罩10的结构能够以多种方式变更实施。例如，天线罩10可具有后部面开口的内部空间，在此情况下，划分框架70也可呈覆盖天线罩10的开口的后部面的板形。

划分框架70及散热盖20可以相互结合。划分框架70可配置于散热盖20的前方，散热盖20可配置于划分框架70的后方。在划分框架 70的边缘可以配置第一凸缘70A。第一凸缘70A可以沿着在划分框架 70本体的侧面末端正交的外侧方向延伸。在散热盖20的边缘可形成第二凸缘20A(参照图12)。第二凸缘20A可以沿着在散热盖20本体的侧面末端正交的外侧方向延伸。第一凸缘70A及第二凸缘20A在相向之后，可通过如螺栓或螺杆的紧固部件相互结合。只是，第一凸缘70A 及第二凸缘20A的紧固方式并不局限于此。

散热盖20可形成前部面开口的内部空间。因此，若第一凸缘70A 及第二凸缘20A相结合，则在划分框架70的后部面与散热盖20之间可形成第二腔室C2。

用于在划分框架70的后部面与散热盖20之间形成第二腔室C2 的划分框架70的结构及散热盖20的结构能够以多种方式变更实施。例如，划分框架70可具有后部面开口的内部空间。在此情况下，散热盖20可呈覆盖划分框架70的开口的后部面的板形。

在上述印刷电路板可形成发热器件(未图示)。上述发热器件可包括安装于上述印刷电路板来产生热量的所有电子器件。上述发热器件可安装于印刷电路板的前部面及后部面中的至少一个。

上述发热器件可包括天线器件及无线信号处理部(RU，Radio Unit)中的至少一个。上述天线器件可收发无线信号。上述无线信号处理部可以处理上述无线信号。在上述发热器件由上述天线器件构成的情况下，本实用新型实施例的电子器件的散热装置可以为设置基站的通信商的多重输入输出天线装置。或者，在上述发热器件由上述无线信号处理部构成的情况下，本实用新型实施例的电子器件的散热装置可以为形成上述基站的网络装置商的无线信号处理装置。

为了可以轻松向热交换部件50传递在上述发热器件中产生的第一腔室C1内的热量，划分框架70可以由热传导性能优秀的材质形成。例如，划分框架70可以由铝材质形成。

散热盖20可以向外部散热第二腔室C2内的热量。散热盖20可以由散热性能优秀的散热材质形成。例如，散热盖20可以由铝材质形成。

在散热盖20的外侧面可突出形成多个散热销23。多个散热销23 可以在作为与划分框架70的后部面对应的面的散热盖20的后部面突出形成。

多个散热销23可以使第二腔室C2内的热量与外部空气进行热交换。并且，多个散热销23还可以执行冷凝在蒸发部50中蒸发的第二腔室C2内的制冷剂的功能。

上述多个散热销23可以由多个第一散热销23A及多个第二散热销23B构成。上述多个第一散热销23A可配置于以作为散热盖20的外侧面的后部面中心为基准的一侧。上述多个第二散热销23B可以配置于以作为散热盖20的外侧面的后部面中心为基准的另一侧。

越从散热盖20的后部面的一侧接近散热盖20的后部面中心，则多个第一散热销23A可以更高地倾斜而成。越从散热盖20的后部面的另一侧接近散热盖20的后部面的中心，则多个第二散热销23B可以更高地倾斜而成。

当然，散热销23可以呈不分左右侧的一体型，也可以区分为多个端。并且，散热销23的方向越接近中心，高度可以越增加，也可以水平形成，还可以垂直形成。

喷射部30可以向第二腔室C2的内部喷射制冷剂。制冷剂供给部 40可向喷射部30供给上述制冷剂。喷射部30可以向第二腔室C2的内部喷射从制冷剂供给部40供给的制冷剂。针对喷射部30及制冷剂供给部40，参照图6至图8详细后述。

另一方面，在划分框架70的上部面可设置将第二腔室C2的内部形成真空状态的真空计1和测定第二腔室C2内部的压力的压力计2。

真空计1及压力计2可沿着左右方向相互隔开配置。真空计1可配置于压力计2的左侧，压力计2可配置于真空计1的右侧。或者，真空计1可配置于压力计2的右侧，压力计2可配置于真空计1的左侧。

在印刷电路板可设置用于控制真空计1的控制部(未图示)。上述控制部可根据压力计2测定的第二腔室C2的压力控制后述的泵41。

另一方面，热交换部件50可以与划分框架70的后部面相结合。热交换部件50可以使由喷射部30喷射的第二腔室C2内的制冷剂与由上述发热器件产生的热量进行而交换来蒸发。即，热交换部件50可通过在上述发热器件产生的从第一腔室C1内向划分框架70传递的上述显热加热，由喷射部30喷射的制冷剂被吸附在上述加热的热交换部件 50并通过上述潜热蒸发。

热交换部件50可包括多个热交换部件50。

具体地，多个热交换部件50可包括多个第一热交换部件50A、多个第二热交换部件50B、多个第三热交换部件50C、多个第四热交换部件50D、多个第五热交换部件50E、多个第六热交换部件50F及多个第七热交换部件50G。

多个热交换部件50可以沿着上下方向相互隔开配置。即，个第一热交换部件50A、多个第二热交换部件50B、多个第三热交换部件50C、多个第四热交换部件50D、多个第五热交换部件50E、多个第六热交换部件50F及多个第七热交换部件50G可以沿着上下方向隔开配置。

多个第一热交换部件50A、多个第二热交换部件50B、多个第三热交换部件50C、多个第四热交换部件50D、多个第五热交换部件50E、多个第六热交换部件50F及多个第七热交换部件50G可包括5个热交换部件50。

多个第一热交换部件50A可配置于热交换部件50中的最上侧。多个第一热交换部件50A可配置于多个第二热交换部件50B的上侧。

多个第二热交换部件50B可配置于多个第一热交换部件50A的下侧。多个第二热交换部件50B可配置于多个第三热交换部件50C的上侧。多个第二热交换部件50B可配置于多个第一热交换部件50A及多个第三热交换部件50C之间。

多个第三热交换部件50C可配置于多个第二热交换部件50B的下侧。多个第三热交换部件50C可配置于多个第四热交换部件50D的上侧。多个第三热交换部件50C可配置于多个第二热交换部件50B及多个第四热交换部件50D之间。

多个第四热交换部件50D可配置于多个第三热交换部件50C的下侧。多个第四热交换部件50D可配置于多个第五热交换部件50E的上侧。多个第四热交换部件50D可配置于多个第三热交换部件50C及多个第五热交换部件50E之间。

多个第五热交换部件50E可配置于多个第四热交换部件50D的下侧。多个第五热交换部件50E可配置于多个第六热交换部件50F的上侧。多个第五热交换部件50E可配置于多个第四热交换部件50D及多个第六热交换部件50F之间。

多个第六热交换部件50F可配置于多个第五热交换部件50E的下侧。多个第六热交换部件50F可配置于多个第七热交换部件50G的上侧。多个第六热交换部件50F可配置于多个第五热交换部件50E及多个第七热交换部件50G之间。

多个第七热交换部件50G可配置于热交换部件50中的最下侧。多个第七热交换部件50G可配置于多个第六热交换部件50F的下侧。

热交换部件50可以沿着上下方向排列7行，沿着左右方向排列5 列，整体上排列7行5列。因此，热交换部件50的整体数量可以为35 个，根据排列热交换部件50的行列的数量，热交换部件50可具有多种数量。

参照图10及图11，详细说明热交换部件50的详细结构，首先，说明喷射部30及制冷剂供给部40的详细结构。

图6为示出图5的上部的立体图。图7为示出图5的下部的立体图。图8为示出在图5所示的划分框架的背面去除热交换部件的状态的图。

参照图6至图8，喷射部30可以包括用于向第二腔室C2的内部喷射制冷剂的多个喷射口(未图示)。喷射部30可设置于划分框架70。

优选地，为使喷射部30喷射的制冷剂可轻松附着在热交换部件 50，喷射部30配置于热交换部件50的上侧。因此，喷射部30可以在第二腔室C2内配置于划分框架70的最上部。在此情况下，优选地，形成于喷射部30的上述多个喷射口形成于喷射部30的下侧。

喷射部30可以为沿着左右方向的长管。形成于喷射部30的多个喷射口可以为沿着喷射部30的长度相互隔开的多个喷射口。

并且，喷射部30可以与热交换部件50相向配置。在此情况下，上述多个喷射口可形成于在喷射部30中朝向上述热交换部件50的部分。

为使上述多个喷射口可通过相同的压力喷射上述制冷剂，上述多个喷射口越从制冷剂供给部40远离，其直径越小。

喷射部30可通过上述多个喷射口喷射从制冷剂供给部40供给的制冷剂，能够以雾化状态的制冷剂喷射。

在由喷射部30喷射的制冷剂在热交换部件50中蒸发之后，制冷剂供给部40可向喷射部30供给冷凝的制冷剂。在热交换部件50中蒸发的制冷剂可以冷凝并沉淀在第二腔室C2内的下侧。因此，优选地，制冷剂供给部40为了向喷射部30供给沉淀在第二腔室C2内的下侧的制冷剂而配置于第二腔室C2内的下侧。

制冷剂供给部40可包括配置于第二腔室C2内的下部的泵41以及向喷射部30供给在泵41中冷凝的制冷剂的移送管42。

泵41可包括无刷直流电机(BLDC，BrushLess Direct Current)。泵41可以在第二腔室C2内的下部中，沿着左右方向配置于中心附近。

移送管42可以连接泵41的制冷剂排出口与喷射部30的制冷剂流入口。即，移送管42的一端可以与泵41的制冷剂排出口相连接，移送管42的另一端可以与形成于喷射部30的一端的制冷剂流入口相连接。

喷射部30可包括：水平部，沿着左右方向笔直形成，形成有沿着长度相互隔开的多个喷射口；以及第一垂直部，在上述水平部弯曲来向下侧延伸，在划分框架70的一侧垂直配置。

移送管42可包括：倾斜部，从泵41的制冷剂排出口向划分框架 70的一侧延伸，向上侧倾斜延伸；以及第二垂直部，在上述倾斜部向上侧笔直地延伸，在划分框架70的一侧垂直配置，上端与喷射部30 的第一垂直部下端相连接。

另一方面，在划分框架70的后部面可配置密封散热盖20的内部空间边缘的密封件71。密封件71可以密封散热盖20的内部空间边缘与划分框架70的后部面之间。

并且，泵41包括用于施加使泵41驱动的电源的电线，泵41的电线与设置有控制泵41的上述控制部的印刷电路板相连接。为此，泵41 的电线通过设置于划分框架70的泵线紧固部45设置于划分框架70，可以与配置于第一腔室C1内的印刷电路板的上述控制部相连接。

参照图9，详细说明上述泵线紧固部45。

图9为示出图8所示的泵线紧固部的详细结构的切开立体图。

参照图8及图9，泵线紧固部45可包括内部紧固部件45A及外部紧固部件45B。泵41的电线可以前后贯通内部紧固部件45A的内部来与印刷电路板相连接。

划分框架70的后部面可以形成插入外部紧固部件45B的紧固槽。在上述紧固槽的内周面可形成呈锯齿状的多个第一紧固突起。并且，在外部紧固部件45B的外周面可形成与上述多个第一紧固突起紧固的锯齿状的多个第二紧固突起。内部紧固部件45A可以前后贯通外部紧固部件45B的中心。并且，内部紧固部件45A可以贯通上述紧固槽的前方隔板。在外部紧固部件45B的内周面可形成呈锯齿状的多个第三紧固突起。并且，在内部紧固部件45A的外周面可形成与上述多个第三紧固突起紧固的呈锯齿状的多个第四紧固突起。

上述多个第一紧固突起及上述多个第二紧固突起可呈螺旋形，以便可通过与螺栓的紧固方式相同的方式紧固。同样，上述多个第三紧固突起及上述多个第四紧固突起也可以呈螺旋形，以便可通过与螺栓的紧固方式相同的方式紧固。

图10为示出图5所示的热交换部件的一实施例的立体图。

参照图8及图10，热交换部件50可以由热传导率优秀的材质形成。例如，热交换部件50可以由铜材质形成。

热交换部件50可以由主体51及多个热交换突起52构成。但是，热交换部件50也可以代替多个热交换突起52包括多个热交换槽(未图示)。

主体51可呈板形。在本实施例中，主体51可呈四边板形状，或者主体51也可呈圆形板或多边板形状。

主体51可以与划分框架70的后部面相结合。

多个热交换突起52可以在主体51的一面突出形成。即，多个热交换突起52可以在主体51的后部面朝向后方突出形成。

热交换突起52可呈具有四边形剖面的杆(bar)形状。但是，热交换突起52也可以呈具有圆形剖面的杆形状，也可以呈具有多边形剖面的杆形状。

并且，在主体51的后部面中，在代替热交换突起52形成上述热交换槽的情况下，上述热交换槽也可以呈沿着上述主体的内部具有阴刻形态的多边形剖面的杆形状，上述热交换槽也可以呈沿着上述主体的内部具有阴刻形态的圆形剖面的杆形状。

热交换部件50包括多个热交换突起52，因此，热交换部件50的整体表面将扩大。因此，喷射部30喷射的制冷剂可大量吸附在热交换部件50，因此，热交换部件50可以使由喷射部30喷射的制冷剂迅速蒸发。

在作为与划分框架70的第二腔室C2的相向面的后部面可形成插入主体51的主体插入槽75。主体插入槽75可具有与主体51的形状相同的形状。在本实施例中，主体51呈四边板型，因此，主体插入槽75 呈四边板形。

主体插入槽75的数量可以与热交换部件50的数量相同，可配置于与热交换部件50的位置相对应的位置。

即，主体插入槽75可包括多个第一主体插入槽75A、多个第二主体插入槽75B、多个第三主体插入槽75C、多个第四主体插入槽75D、多个第五主体插入槽75E、多个第六主体插入槽75F及多个第七主体插入槽75G。

多个第一主体插入槽75A、多个第二主体插入槽75B、多个第三主体插入槽75C、多个第四主体插入槽75D、多个第五主体插入槽75E、多个第六主体插入槽75F及多个第七主体插入槽75G可以沿着上下方向相互隔开配置。

向多个第一主体插入槽75A可插入形成于多个第一热交换部件 50A的主体51。

多个第一主体插入槽75A可配置于主体插入槽75中的最上侧。多个第一主体插入槽75A可配置于多个第二主体插入槽75B的上侧。

向多个第二主体插入槽75B可插入形成于多个第二热交换部件 50B的主体51。

多个第二主体插入槽75B可配置于多个第一主体插入槽75A的下侧。多个第二主体插入槽75B可配置于多个第三主体插入槽75C的上侧。多个第二主体插入槽75B可配置于多个第一主体插入槽75A及多个第三主体插入槽75C之间。

向多个第三主体插入槽75C可插入形成于多个第三热交换部件50C的主体51。

多个第三主体插入槽75C可配置于多个第二主体插入槽75B的下侧，多个第三主体插入槽75C可配置于多个第四主体插入槽75D的上侧。多个第三主体插入槽75C可配置于多个第二主体插入槽75B及多个第四主体插入槽75D之间。

向多个第四主体插入槽75D可插入形成于多个第四热交换部件 50D的主体51。

多个第四主体插入槽75D可配置于多个第三主体插入槽75C的下侧。多个第四主体插入槽75D可配置于多个第五主体插入槽75E的上侧。多个第四主体插入槽75D可配置于多个第三主体插入槽75C及多个第五主体插入槽75E之间。

向多个第五主体插入槽75E可插入形成于多个第五热交换部件 50E的主体51。

多个第五主体插入槽75E可配置于多个第四主体插入槽75D的下侧。多个第五主体插入槽75E可配置于多个第六主体插入槽75F的上侧。多个第五主体插入槽75E可配置于多个第四主体插入槽75D及多个第六主体插入槽75F之间。

向多个第六主体插入槽75F可插入形成于多个第六热交换部件 50F的主体51。

多个第六主体插入槽75F可配置于多个第五主体插入槽75E的下侧。多个第六主体插入槽75F可配置于多个第七主体插入槽75G的上侧。多个第六主体插入槽75F可配置于多个第五主体插入槽75E及多个第七主体插入槽75G之间。

向多个第七主体插入槽75G可插入形成于多个第七热交换部件 50G的主体51。

多个第七主体插入槽75G可配置于主体插入槽75中的最下侧。多个第七主体插入槽75G可配置于多个第六主体插入槽75F的下侧。

图11为示出图5所示的热交换部件的另一实施例的立体图。

参照图11，热交换部件500可包括主体510及多个热交换突起 520。

热交换部件500可以由多孔粉烧结体形成。即，如图10所示，在表面光滑的热交换部件50的表面，通过铜粉形成多孔体来及进行烧结处理，由此，可以形成如图11所示的多孔体结构的热交换部件500。如上所述，若热交换部件500由多孔粉烧结体形成，则热交换部件500 的表面可以扩大，不仅如此，因多孔结构，表面张力增加，从而可以轻松吸附由喷射部30所喷射的制冷剂，因此，上述吸附的制冷剂的蒸发效率可以提高。

另一方面，如上所述，为了冷凝热交换部件50蒸发的制冷剂而在散热盖20的后部面形成多个散热销23。但是，用于冷凝热交换部件 50蒸发的制冷剂的冷凝结构并不局限于多个散热销23。即，代替多个散热销23，还可包括以下说明的冷凝部60，还可以与多个散热销23 一同包括冷凝部60。以下，详细说明冷凝部60。

图12为图1的后视图。图13为图1的俯视图。图14为图1的仰视图。

参照图1及图2、图12至图14，本实用新型实施例的电子器件的散热装置还可包括冷凝部60。

冷凝部60可配置于散热盖20的外侧。冷凝部60可配置于散热盖20的后部面。冷凝部60可以冷凝第二腔室C2内的蒸发的制冷剂来向制冷剂供给部40供给。即，冷凝部60可以冷凝第二腔室C2内的蒸发的制冷剂来向泵41供给。

冷凝部60可呈管形状。在第二腔室C2内蒸发的制冷剂向冷凝部 60流入之后，可通过冷凝部60并冷凝，从而可以向泵41供给。

冷凝部60可呈波纹管形状。因此，冷凝部60具有多个褶皱，因此，与外部空气相接触的表面积扩大，从而冷却性能可以提高。

在散热盖20的上部可突出形成流出部28，在散热盖20的下部可突出形成流入部29。向流出部28可以流出第二腔室C2内的蒸发的上述制冷剂。在流入部29中，在冷凝部60中冷凝的制冷剂可以向第二腔室C2内流入。

在第二腔室C2内蒸发的制冷剂变为气体状态，因此，在第二腔室 C2内向上侧移动，第二腔室C2内的冷凝的制冷剂为液体状态，因此，在第二腔室C2内向下侧移动。因此，为使气体状态的蒸发的制冷剂可以在第二腔室C2内轻松流出，同时，液体状态的冷凝的制冷剂可以向泵41轻松流入，优选地，流出部28位于散热盖20的上部，流入部29 位于散热盖20的下部。

冷凝部60可以连接流出部28及流入部29。即，冷凝部60的上端可以与流出部28相连接，冷凝部60的下端可以与流入部29相连接。冷凝部60的上端可以与流出部28的下端焊接结合，冷凝部60的下端可以与流入部29的上端焊接结合。当然，冷凝部60的上端并不焊接在流出部28，而是可以螺栓紧固或机械结合。并且，冷凝部60的下端并不焊接在流入部29的上端，而是可以螺栓紧固或机械结合。冷凝部 60连接流出部28及流入部29，因此，通过流出部28流出的第二腔室 C2内的蒸发的制冷剂通过冷凝部60并冷凝之后，可通过流入部29向泵41供给。冷凝部60可以由不锈钢材质形成。

流出部28可以在散热盖20的后部面上部突出形成，流入部29可以在散热盖20的后部面下部突出形成。流出部28可以由与散热盖20 额外的结构物形成，能够以与在散热盖20的后部面上部形成的孔相连通的方式通过紧固部件设置于散热盖12的后部面上部。同样，流入部 29由与散热盖20额外的结构物形成，以与形成于散热盖20的后部面下部的孔相连通的方式通过紧固部件设置于散热盖12的后部面上部。当然，流出部28及流入部29并不通过紧固部件紧固在散热盖20的后部面，而是可以焊接。

流出部28及流入部29可以由与散热盖20相同的材质的铝材质形成。当然，优选地，流出部28及流入部29可以由铜材质形成，若流出部28及流入部29由铜材质形成，则无法与由不锈钢材质形成的冷凝部60正常焊接，因此，流出部28及流入部29由与不锈钢材质的冷凝部60正常焊接，从散热盖20良好地进行热传导的铝材质形成。

流出部28可以向后方突出并向下侧弯曲，流入部29可以向后方突出并向上侧弯曲。

冷凝部60、流出部28及流入部29可形成多个。冷凝部60、流出部28及流入部29的数量可以相同。冷凝部60、流出部28及流入部29可以沿着左右方向相互隔开形成多个。当从散热盖20的后部面观察时，冷凝部60、流出部28及流入部29可配置于一直线上。

在本实施例中，冷凝部60为6个。只是，冷凝部60的数量并不局限于此。

多个冷凝部60可包括第一冷凝部60A、第二冷凝部60B、第三冷凝部60C、第四冷凝部60D、第五冷凝部60E及第六冷凝部60F。

第一冷凝部60A、第二冷凝部60B、第三冷凝部60C、第四冷凝部60D、第五冷凝部60E及第六冷凝部60F可沿着左右方向相互隔开。当然，并不局限于多个冷凝部60沿着左右方向相互隔开配置，也可以沿着前后方向重叠配置多个。

第一冷凝部60A可配置于冷凝部60中的最右侧。第一冷凝部60A 可配置于第二冷凝部60B的右侧。

第二冷凝部60B可配置于第一冷凝部60A的左侧。第二冷凝部60B 可配置于第三冷凝部60C的右侧。第二冷凝部60B可配置于第一冷凝部60A及第二冷凝部60C之间。

第三冷凝部60C可配置于第二冷凝部60B的左侧。第三冷凝部60C 可配置于第四冷凝部60D的右侧。第三冷凝部60C可配置于第二冷凝部60B及第四冷凝部60D之间。

第四冷凝部60D可配置于第三冷凝部60C的左侧。第四冷凝部60D 可配置于第五冷凝部60E的右侧。第四冷凝部60D可配置于第三冷凝部60C及第五冷凝部60E之间。

第五冷凝部60E可配置于第四冷凝部60D的左侧。第五冷凝部60E 可配置于第六冷凝部60F的右侧。第五冷凝部60E可配置于第四冷凝部60D及第六冷凝部60F之间。

第六冷凝部60F可配置于在冷凝部60中的最左侧。第六冷凝部 60F可配置于第五冷凝部60E的左侧。

流出部28可包括第一流出部28A、第二流出部28B、第三流出部 28C、第四流出部28D、第五流出部28E及第六流出部28F。

第一流出部28A可以与第一冷凝部60A的上端相连接。

第一流出部28A可配置于在流出部28中的最右侧。第一流出部28A可配置于第二流出部28B的右侧。

第二流出部28B可以与第二冷凝部60B的上端相连接。

第二流出部28B可配置于第一流出部28A的左侧。第二流出部28B 可配置于第三流出部28C的右侧。第二流出部28B可配置于第一流出部28A及第三流出部28C之间。

第三流出部28C可以与第三冷凝部60C的上端相连接。

第三流出部28C可配置于第二流出部28B的左侧。第三流出部28C 可配置于第四流出部28D的右侧。第三流出部28C可配置于第二流出部28B及第四流出部28D之间。

第四流出部28D可以与第四冷凝部60D的上端相连接。

第四流出部28D可配置于第三流出部28C的左侧。第四流出部28D 可配置于第五流出部28E的右侧。第四流出部28D可配置于第三流出部28C及第五流出部28E之间。

第五流出部28E可以与第五冷凝部60E的上端相连接。

第五流出部28E可配置于第四流出部28D的左侧。第五流出部28E 可配置于第六流出部28F的右侧。第五流出部28E可配置于第四流出部28D及第六流出部28F之间。

第六流出部28F可以与第六冷凝部60F的上端相连接。

第六流出部28F可配置在流出部28中的最左侧。第六流出部28F 可配置于第五流出部28E的左侧。

流入部29可包括第一流入部29A、第二流入部29B、第三流入部 29C、第四流入部29D、第五流入部29E及第六流入部29F。

第一流入部29A可以与第一冷凝部60A的下端相连接。

第一流入部29A可配置于在流入部29中的最右侧。第一流入部 29A可配置于第二流入部29B的右侧。

第二流入部29B可以与第二冷凝部60B的下端相连接。

第二流入部29B可配置于第一流入部29A的左侧。第二流入部29B 可配置于第三流入部29C的右侧。第二流入部29B可配置于第一流入部29A及第三流入部29C之间。

第三流入部29C可以与第三冷凝部60C的下端相连接。

第三流入部29C可配置于第二流入部29B的左侧。第三流入部29C 可配置于第四流入部29D的右侧。第三流入部29C可配置于第二流入部29B及第四流入部29D之间。

第四流入部29D可以与第四冷凝部60D的下端相连接。

第四流入部29D可配置于第三流入部29C的左侧。第四流入部29D 可配置于第五流入部29E的右侧。第四流入部29D可配置于第三流入部29C及第五流入部29E之间。

第五流入部29E可以与第五冷凝部60E的下端相连接。

第五流入部29E可配置于第四流入部29D的左侧。第五流入部29E 可配置于第六流入部29F的右侧。第五流入部29E可配置于第四流入部29D及第六流入部29F之间。

第六流入部29F可以与第六冷凝部60F的下端相连接。

第六流入部29F可配置于在流入部29中的最左侧。第六流入部 29F可配置于第五流入部29E的左侧。

另一方面，在散热盖20的外侧可设置安装托架80。安装托架80 可以与散热盖20的后部面相结合来支撑冷凝部60。在冷凝部60呈波纹管形状的情况下，若在第二腔室C2内汽化的制冷剂通过流出部28 向冷凝部60内流入，则可通过制冷剂的压力拉动冷凝部60并向一侧弯曲。为了防止这种问题，安装托架80可以支撑冷凝部60。

在安装托架80可形成冷凝部60上下贯通的贯通孔。安装托架80 可包括沿着上下方向相互隔开的多个安装托架80。

多个安装托架80可包括第一安装托架80A、第二安装托架80B及第三安装托架80C。

第一安装托架80A可配置于在安装托架80中的最上侧。第一安装托架80A可配置于第二安装托架80B的上侧。

第二安装托架80B可配置于第一安装托架80A的下侧。第二安装托架80B可配置于第三安装托架80C的上侧。第二安装托架80B可配置于第一安装托架80A及第三安装托架80C之间。

第三安装托架80C可配置于在安装托架80中的最下侧。第三安装托架80C可配置于第二安装托架80B的下侧。

第一安装托架80A、第二安装托架80B及第三安装托架80C可以由两个部件可以相互焊接形成。即，上述两个部件中的一个可以形成上述贯通孔的一部分另一个可以形成上述贯通孔的剩余部分。在将上述一个结合在散热盖20的后部面之后，向上述贯通孔的一部分插入冷凝部60，将上述另一个焊接在上述一个，由此，上述贯通孔的一部分和上述贯通孔的剩余一部分可以包围冷凝部60的周围。当然，上述两个部件并不局限于焊接，也可以螺栓紧固或机械结合。

在如上所述的本实用新型的电子器件的散热装置中，制冷剂供给部40向喷射部30供给第二腔室C2内的冷凝的制冷剂，喷射部30向第二腔室C2内喷射从制冷剂供给部40供给的制冷剂，蒸发部100的热交换部件50使由喷射部30喷射的制冷剂蒸发。

如上所述，在第二腔室C2内蒸发的制冷剂在多个散热销23和/ 或冷凝部60中冷凝之后可以向制冷剂供给部40的泵41移动，制冷剂供给部40可以向喷射部30再次供给冷凝的制冷剂。

可通过反复上述过程来迅速对在上述发热器件中产生的热量进行散热。

如上所述，在本实用新型实施例的电子器件的散热装置中，喷射部30向真空状态的第二腔室C2内喷射由制冷剂供给部40供给的第二腔室C2内的冷凝的制冷剂，蒸发部100可以利用从第一腔室C1向蒸发部100传递的显热和从蒸发部100向第二腔室C2传递的潜热，使喷射部30向第二腔室C2内喷射的上述制冷剂蒸发，因此，在配置于第一腔室C1内的印刷电路板安装的发热器件中产生的热量将通过上述制冷剂的相变化迅速散热，无需设置多个器具空冷式散热结构，因此，尺寸可以变小。

本实用新型所属技术领域的普通技术人员在改变本实用新型的技术思想或必要特征的情况下，可以将本实用新型实施成其他具体形态。因此，以上记述的实施例在所有方面均是例示性实施例，而并非用于限定本实用新型。本实用新型的范围通过以下的实用新型要求保护范围呈现，而并非通过上述详细的说明呈现，从实用新型要求保护范围的含义、范围及其等同概念导出的所有变更或变形的形态均属于本实用新型的范围内。

Claims (19)

1.一种电子器件的散热装置，其特征在于，

包括：

非真空状态的第一腔室，配置有安装发热器件的印刷电路板；

真空状态的第二腔室，配置有喷射制冷剂的喷射部和向上述喷射部供给上述制冷剂的制冷剂供给部；以及

蒸发部，配置于上述第一腔室与上述第二腔室之间，

上述喷射部向上述第二腔室内喷射由上述制冷剂供给部供给的上述第二腔室内的冷凝的制冷剂，

上述蒸发部利用从上述第一腔室向上述蒸发部传递的显热和从上述蒸发部向上述第二腔室传递的潜热来使由上述喷射部向上述第二腔室内喷射的上述制冷剂蒸发。

2.根据权利要求1所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述蒸发部包括：

划分框架，用于划分上述第一腔室及上述第二腔室；以及

热交换部件，与上述划分框架相结合来配置于上述第二腔室内，利用上述显热及上述潜热来使由上述喷射部向上述第二腔室内喷射的上述制冷剂蒸发。

3.根据权利要求2所述的电子器件的散热装置，其特征在于，

还包括：

天线罩，配置于上述划分框架的一面；以及

散热盖，配置于上述划分框架的另一面，

上述第一腔室形成于上述划分框架与上述天线罩之间，

上述第二腔室形成于上述划分框架与上述散热盖之间。

4.根据权利要求2所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换部件包括：

板形的主体，配置于上述划分框架；以及

多个热交换突起，形成于上述主体的一面。

5.根据权利要求2所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换部件包括：

板形的主体，配置于上述划分框架；以及

多个热交换槽，形成于上述主体的一面。

6.根据权利要求4或5所述的电子器件的散热装置，其特征在于，在上述划分框架形成插入上述主体的主体插入槽。

7.根据权利要求2所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换部件由多孔粉烧结体形成。

8.根据权利要求2所述的电子器件的散热装置，其特征在于，

上述印刷电路板包括一个以上的印刷电路板，

在上述热交换部件中，在每个上述印刷电路板配置一个以上的热交换部件。

9.根据权利要求4所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换突起呈具有多边形剖面的杆形状。

10.根据权利要求4所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换突起呈具有圆形剖面的杆形状。

11.根据权利要求5所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换槽呈在上述主体的内部具有阴刻形态的多边形剖面的杆形状。

12.根据权利要求5所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述热交换槽呈在上述主体的内部具有阴刻形态的圆形剖面的杆形状。

13.根据权利要求3所述的电子器件的散热装置，其特征在于，在与上述划分框架的另一面相对应的上述散热盖的外侧面突出形成多个散热销。

14.根据权利要求3所述的电子器件的散热装置，其特征在于，还包括管型的冷凝部，配置于上述散热盖的外侧，通过冷凝上述第二腔室内的蒸发的制冷剂来向上述制冷剂供给部供给。

15.根据权利要求14所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述冷凝部呈波纹管形状。

16.根据权利要求14所述的电子器件的散热装置，其特征在于，还包括安装托架，形成上述冷凝部贯通的贯通孔，配置于上述散热盖的外侧。

17.根据权利要求14所述的电子器件的散热装置，其特征在于，

在上述散热盖的上部突出形成使上述第二腔室内的蒸发的上述制冷剂流出的流出部，

在上述散热盖的下部突出形成使在上述冷凝部冷凝的制冷剂向上述第二腔室流入的流入部，

上述冷凝部连接上述流出部与上述流入部。

18.根据权利要求2所述的电子器件的散热装置，其特征在于，还包括：

真空计，用于使上述第二腔室的内部处于真空状态；以及

压力计，用于测定上述第二腔室内部的压力。

19.根据权利要求1所述的电子器件的散热装置，其特征在于，上述发热器件包括收发无线信号的天线器件和处理上述无线信号的无线信号处理部中的至少一个。

Images