CN215003891U - 用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，包括钮锁，钮锁的中部设置有安装槽，安装槽的表面粘贴设置有应变计，安装槽上盖设有盖板，钮锁内设置有通道，通道的一端与安装槽连通，另一端连通钮锁的顶端，应变计的电缆线沿通道穿出钮锁的顶端，同时出口处设置有一防水接头。本实用新通过直接设置在钮锁中部的安装槽以及贴附于安装槽上的应变计，使吊具起吊集装箱时加载在钮锁上的重量直接获得，无需另外设置称重装置，且结构简单，未改变吊具整体结构，现场安装方便，使用成本低，且更换方便。

Description

用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构

技术领域

本实用新型涉及集装箱检测技术领域，特别涉及一种用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构。

背景技术

常用的集装箱超偏载检测装置有地磅、轨道衡、吊钩秤等。地磅是在固定地点称重的一种较为成熟的地方法，需要实现把待测集装箱都运到固定位置，且完成一次测重需要测空箱及重箱各一次，如果完成多个集装箱的测量所需的作业量就很大；轨道衡是在整列车厢装载完毕后进行检测，若发现超偏载情况，需对已摆放好的集装箱调整，费时费力；吊钩秤只能用于悬挂式的机械吊具上，为了提高集装箱货物的转运效率，各场站大都已采用较为先进的集装箱专用吊具，这使得吊钩秤失去了用武之地。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，由钮锁直接测量集装箱重量，具有使用灵活，现场安装方便，测量精度高的优势。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，包括钮锁，所述钮锁的中部设置有安装槽，所述安装槽的表面粘贴设置有应变计，所述安装槽上盖设有盖板，以保护应变计而防止外界未知因素影响应变计性能，所述钮锁内设置有通道，所述通道的一端与所述安装槽连通，另一端连通所述钮锁的顶端，所述应变计的电缆线沿所述通道穿出所述钮锁的顶端，同时出口处设置有一防水接头，以固定所述电缆线并防止外部因素影响电缆线及应变计性能。钮锁在承受集装箱重量时会产生弹性变形，通过应变计检测出钮锁拉力，获得集装箱称重。

其中，所述安装槽相对设置两组，分布于所述钮锁的相对两侧，每个所述安装槽上的应变计为惠斯通电桥，依靠惠斯通电桥测量拉力。

进一步地，所述安装槽的上层和下层位置分别设置有一环形凹槽，使应变计所在的安装槽区域应力更加集中和均匀。

其中，所述电缆线的末端与AD模块连接，所述AD模块同时与显示模块电连接，通过AD模块对电信号的转化，最终在显示模块显示测重。

其中，传感器结构设置四组，分布于集装箱的四个对角位置，通过集装箱四个对角的重量计算整个集装箱的偏载情况，直接在显示模块上显示。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，通过直接设置在钮锁中部的安装槽以及贴附于安装槽上的应变计，使吊具起吊集装箱时加载在钮锁上的重量直接获得，无需另外设置称重装置，且结构简单，未改变吊具整体结构，现场安装方便，使用成本低，且更换方便，当钮锁正常损耗更换时可一起替换掉传感器结构。

本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为力学有限元分析应力图。

【附图标记说明】

1-钮锁；2-固定部；3-挂重部；4-安装槽；5-应变计；6-盖板；7-通道；8-电缆线；9-防水接头；10-环形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，包括钮锁1，其中，钮锁1的顶端为固定部2，底端为与集装箱连接的挂重部3，当整个吊具锁住集装箱并吊起时，集装箱重量施加在钮锁1上，钮锁1会发生拉伸变形。

钮锁1的中部为应变区，在此区域内设置有安装槽4，安装槽4的表面粘贴设置有应变计5，在钮锁1受力拉伸变形时应变计5能检测应变及拉力，从而获得集装箱称重。安装槽4上盖合设置有盖板6，将应变计5密封保护而防止外界未知因素影响应变计5性能。配套地，钮锁1内设置有通道7，通道7的一端与安装槽4连通，另一端连通钮锁1的顶端，应变计5的电缆线8沿通道穿出钮锁1的顶端后与相应设备相连，同时出口处设置有一防水接头9，以固定电缆线8并防止外部因素影响电缆线8及应变计5性能。

在本实施例中，安装槽4相对设置两组，分布于钮锁1的相对两侧，每个安装槽4上的应变计5为惠斯通电桥，依靠惠斯通电桥测量拉力，当钮锁1受力产生变形时，惠斯顿电桥的桥臂电阻会发生相应的变化，将这种变化量转化成mV信号输出，交由后端电路处理而输出标准的电信号，如：0-5VDC、1-5VDC、4-20mA、RS232、RS485等。

作为进一步改进，本实施例中安装槽4的上层和下层位置分别设置有一环形凹槽10，使应变计5所在的安装槽4区域应力更加集中和均匀，其具体效果可通过力学有限元分析所得，如图3所示。

在本实施例中，电缆线8的末端与AD模块连接，AD模块同时与显示模块电连接，将电信号转换成重量直接在显示模块上完整的显示，当设置多个传感器结构时，能显示单个重量、总重量、偏心情况等。

本实施例中传感器结构设置四组，分布于集装箱的四个对角位置，通过集装箱四个对角的重量计算整个集装箱的偏载情况，直接在显示模块上显示。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，包括钮锁，其特征在于，所述钮锁的中部设置有安装槽，所述安装槽的表面粘贴设置有应变计，所述安装槽上盖设有盖板，所述钮锁内设置有通道，所述通道的一端与所述安装槽连通，另一端连通所述钮锁的顶端，所述应变计的电缆线沿所述通道穿出所述钮锁的顶端，同时出口处设置有一防水接头。

2.根据权利要求1所述的用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，其特征在于，所述安装槽相对设置两组，分布于所述钮锁的相对两侧，每个所述安装槽上的应变计为惠斯通电桥。

3.根据权利要求1所述的用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，其特征在于，所述安装槽的上层和下层位置分别设置有一环形凹槽。

4.根据权利要求1所述的用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，其特征在于，所述电缆线的末端与AD模块连接，所述AD模块同时与显示模块电连接。

5.根据权利要求1所述的用于称量集装箱重量的钮锁式力传感器结构，其特征在于，设置四组装置并分布于集装箱的四个对角位置。

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