CN214838806U - 一种连杆顶出及密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆顶出及密封结构，包括连杆、顶杆、以及止漏阀，止漏阀包括止漏阀密封件；顶杆活动设置在连杆和止漏阀之间且能靠近或远离止漏阀；连杆可相对于止漏阀滑动，连杆朝向顶杆的一侧形成第一驱动面、第二驱动面和过渡斜面；连杆滑动至第一位置的状态下，顶杆位于第二驱动面上；连杆滑动至第二位置的状态下，顶杆位于第一驱动面上。本实用新型其结构简单，通过滑动连杆即可实现对顶杆的控制来达到控制止漏阀以启闭第一开口。

Description

一种连杆顶出及密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，尤其是一种连杆顶出及密封结构。

背景技术

在很多产品中需要对一个或多个通道的开口进行启闭控制，通常在开口处设置密封阀或者直接设置密封件，通过控制组件控制密封阀或密封件来实现开口的启闭，现有技术中，控制组件的结构较为复杂、成本也较高、不方便操作；且一般一个密封阀配置一个控制组件、一个密封件配置一个控制组件，用户使用时效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种连杆顶出及密封结构，其结构简单，通过滑动连杆即可实现对顶杆的控制来达到控制止漏阀以启闭第一开口；且连杆具有联动功能，用户可以只操作连杆即可控制顶杆、转动件、以及滑动启闭件以启闭第一开口、第二开口、第三开口。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种连杆顶出及密封结构，包括连杆、顶杆、以及设置在第一开口处的止漏阀，所述止漏阀包括用于密封第一开口的止漏阀密封件；

所述顶杆活动设置在所述连杆和止漏阀之间且能靠近或远离所述止漏阀，所述顶杆靠近所述止漏阀的状态下，所述顶杆作用于所述止漏阀使所述止漏阀的止漏阀密封件远离打开第一开口；所述顶杆远离所述止漏阀的状态下，所述顶杆不作用于所述止漏阀；

所述连杆可相对于所述止漏阀滑动，所述连杆朝向所述顶杆的一侧向远离所述止漏阀侧凹陷以形成相对位置较靠近所述止漏阀的第一驱动面、以及相对位置较远离所述止漏阀的第二驱动面，所述第一驱动面与所述第二驱动面之间设置有用于连接所述第一驱动面和第二驱动面的过渡斜面；所述连杆滑动至第一位置的状态下，所述顶杆位于所述第二驱动面上；所述连杆滑动至第二位置的状态下，所述顶杆位于所述第一驱动面上。

采用上述结构，用户滑动所连杆即可实现所述顶杆启闭所述止漏阀；当所述连杆从第一位置滑动至第二位置时，所述顶杆从第二驱动面经过过渡斜面到达第一驱动面上，由于所述第一驱动面的相对位置较靠近所述止漏阀，故顶杆靠近、作用于所述止漏阀，所述止漏阀的止漏阀密封件打开第一开口；当所述连杆从第二位置滑动至第一位置时，所述顶杆从第一驱动面经过过渡斜面到达第二驱动面上，由于所述第二驱动面的相对位置较远离所述止漏阀，故顶杆远离、不作用所述止漏阀，所述止漏阀的止漏阀密封件密封第一开口；

所述第一驱动面和第二驱动面之间通过过渡斜面便于所述顶杆在所述第一驱动面和第二驱动面之间切换。

进一步地，所述连杆顶出及密封结构包括用于启闭第二开口的转动启闭件，所述转动启闭件包括可绕其转轴转动的转动件、以及设置在所述转动件上的第一密封件，第二开口形成在所述第一密封件的运动轨迹上；所述连杆用于驱动所述转动件转动。

采用上述结构，用户滑动所述连杆即可实现第二开口的启闭；所述连杆驱动所述转动件转动使得所述转动件上的第一密封件开进密封或远离打开第二开口。

进一步地，所述连杆上设置有用于驱动所述转动件使第一密封件靠近第二开口的第一驱动部、以及用于驱动所述转动件使第一密封件远离第二开口的第二驱动部；所述转动件设置有与所述第一驱动部配合的第一配合部、以及与所述第二驱动部配合的第二配合部，所述第一驱动部与所述第一配合部至少一个在接触面形成引导所述转动件使第一密封件向靠近第二开口侧运动的引导倾斜面，所述第二配合部抵靠在所述第二驱动部一侧，且所述第一驱动部朝向所述第一配合部运动的状态下，所述第二驱动部向远离所述第二配合部侧运动，所述第一驱动部向远离所述第一配合部运动的状态下，所述第二驱动部向靠近所述第二配合部侧运动。

采用上述结构，所述连杆向一个方向滑动时，所述第一驱动部作用于所述第一配合部、所述第二驱动部不作用于所述第二配合部，使得所述转动件向所述第一密封件靠近第二开口侧转动；所述连杆反向滑动时，所述第二驱动部作用于所述第二配合部、所述第一驱动部不作用于所述第一配合部，使得所述转动件向所述第一密封件远离第二开口侧转动。

进一步地，所述连杆滑动至第一位置的过程中，所述第一驱动部朝向所述第一配合部运动；所述连杆滑动至第二位置的过程中，所述第一驱动部向远离所述第一配合部运动。

采用上述结构，当所述连杆滑动至第一位置时，所述第一密封件密封第二开口；当所述连杆滑动至第二位置时，所述第一密封件打开第二开口。

进一步地，所述连杆顶出及密封结构包括用于启闭第三开口的滑动启闭件，所述滑动启闭件设置在所述连杆上且随同所述连杆滑动，第三开口位于所述滑动启闭件的运动轨迹上。

采用上述结构，所述滑动启闭件随筒所述连杆一起滑动以启闭第三开口；所述连杆向一个方向滑动时，所述滑动启闭件靠近密封第三开口；所述连杆反向滑动时，所述滑动启闭件远离打开第三开口。

进一步地，所述连杆滑动至第一位置的过程中，所述滑动启闭件靠近密封第三开口；所述连杆滑动至第二位置的过程中，所述滑动启闭件远离打开第三开口。

上述结构中，用户只需滑动连杆，即可控制顶杆、转动件、以及滑动启闭件以启闭第一开口、第二开口、第三开口，故本实用新型成本低，效率高，且本实用新型结构简单，便于生产。

进一步地，所述连杆顶出及密封结构包括连杆弹性复位件；在一些实施例中，所述连杆弹性复位件作用于所述连杆使所述连杆具有朝向第一位置侧运动的趋势；在另一些实施例中，所述连杆弹性复位件作用于所述连杆使所述连杆具有朝向第二位置侧运动的趋势；具体实施方式可根据实际需求选择；具体的，所述连杆弹性复位件为弹簧。

进一步地，所述连杆顶出及密封结构包括导向杆，所述导向杆的长度方向与所述顶杆靠近远离所述止漏阀的方向一致；所述顶杆设置有与所述导向杆相匹配的导向孔，所述顶杆通过所述导向孔套设在所述导向杆上。

采用上述结构，所述顶杆沿着所述导向杆运动，所述导向杆对所述顶杆的运动起到导向的作用，使得所述顶杆的运动更加稳定；具体的，所述导向杆设置有两个，分别位于所述连杆的两侧，所述顶杆的两侧延伸形成导向部，所述导向部上设置有所述导向孔。

进一步地，所述止漏阀包括止漏阀阀杆、以及止漏阀弹性复位件，所述止漏阀阀杆活动设置在第一开口处，所述止漏阀密封件设置在所述止漏阀阀杆上以密封第一开口，所述止漏阀弹性复位件作用于所述止漏阀阀杆使其具有朝向所述止漏阀密封件密封第一开口侧运动的趋势；所述顶杆可靠近并作用于所述止漏阀阀杆或远离所述止漏阀阀杆。

采用上述结构，当所述顶杆靠近并作用于所述止漏阀阀杆时，所述止漏阀阀杆克服所述止漏阀弹性复位件的作用力使得所述止漏阀密封件远离第一开口以打开第一开口；当所述顶杆远离所述止漏阀阀杆时，所述止漏阀弹性复位件作用于所述止漏阀阀杆使得所述止漏阀阀杆朝向所述止漏阀密封件密封第一开口侧运动以密封第一开口；具体的，所述止漏阀弹性复位件为弹簧。

进一步地，所述连杆顶出及密封结构包括主体，所述主体设置有用于安装所述连杆的安装腔，所述安装腔的侧壁凸起形成限制凸起，所述限制凸起位于所述连杆的上表面。

采用上述结构，所述限制凸起可以使得所述连杆的滑动更加稳定，保证机构的稳定运行；具体的，所述主体上设置有第一通道、以及第二通道，所述第一通道的两端开口分别为第一开口和第二开口，所述第二通道的一端开口为第三开口；所述转动件转动设置在所述主体上。

进一步地，所述连杆顶出及密封结构包括用于控制所述连杆的手柄，所述手柄运动至第三位置的状态下，所述连杆运动至第二位置，所述手柄运动至第四位置的状态下，所述连杆运动至第一位置。

采用上述结构，用户只需操作所述手柄即可实现对连杆的操作；具体的，所述手柄转动设置在所述主体上，且所述手柄与所述连杆抵接；转动所述手柄使得所述手柄带动所述连杆克服所述连杆弹性复位件的作用力向一侧滑动；当用户撤除在所述手柄上的作用力时，所述连杆在所述连杆复位件的作用下反向滑动并带动所述手柄复位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的连杆顶出及密封结构，其依靠连杆的结构，通过滑动连杆即可实现对顶杆的控制来达到控制止漏阀以启闭第一开口。

(2)本实用新型的连杆顶出及密封结构，其连杆具有联动功能，用户可以只操作连杆即可控制顶杆、转动件、以及滑动启闭件以启闭第一开口、第二开口、第三开口。

(3)本实用新型的连杆顶出及密封结构，其结构简单、成本低、效率高。

附图说明

图1为本实用新型连杆顶出及密封结构(无主体)的结构示意图；

图2为本实用新型连杆顶出及密封结构(无主体)的剖面结构示意图；

图3为本实用新型连杆顶出及密封结构(有主体)的结构示意图；

图4为本实用新型连杆顶出及密封结构(有主体)的剖面结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为图4中B处的放大图；

图7为图4中C处的放大图；

图8为本实用新型连杆顶出及密封结构中顶杆与导向杆的配合结构示意图；

附图标记：1连杆；101第一驱动面；102第二驱动面；103过渡斜面；104第一驱动部；105第二驱动部；2顶杆；201导向孔；3止漏阀；301止漏阀密封件；302止漏阀阀杆；303止漏阀弹性复位件；4转动启闭件；401转动件；4011第一配合部；4012第二配合部；402第一密封件；5引导倾斜面；6滑动启闭件；7连杆弹性复位件；8导向杆；9主体；901安装腔；902限制凸起；903第一通道；9031第一开口；9032第二开口；904第二通道；9041第三开口；10手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1—8所示，一种连杆1顶出及密封结构，包括连杆1、顶杆2、以及设置在第一开口9031处的止漏阀3，所述止漏阀3包括用于密封第一开口9031的止漏阀密封件301；

所述顶杆2活动设置在所述连杆1和止漏阀3之间且能靠近或远离所述止漏阀3，所述顶杆2靠近所述止漏阀3的状态下，所述顶杆2作用于所述止漏阀3使所述止漏阀3的止漏阀密封件301远离打开第一开口9031；所述顶杆2远离所述止漏阀3的状态下，所述顶杆2不作用于所述止漏阀3；

所述连杆1可相对于所述止漏阀3滑动，所述连杆1朝向所述顶杆2的一侧向远离所述止漏阀3侧凹陷以形成相对位置较靠近所述止漏阀3的第一驱动面101、以及相对位置较远离所述止漏阀3的第二驱动面102，所述第一驱动面101与所述第二驱动面102之间设置有用于连接所述第一驱动面101和第二驱动面102的过渡斜面103；所述连杆1滑动至第一位置的状态下，所述顶杆2位于所述第二驱动面102上；所述连杆1滑动至第二位置的状态下，所述顶杆2位于所述第一驱动面101上。

采用上述结构，用户滑动所连杆1即可实现所述顶杆2启闭所述止漏阀3；当所述连杆1从第一位置滑动至第二位置时，所述顶杆2从第二驱动面102经过过渡斜面103到达第一驱动面101上，由于所述第一驱动面101的相对位置较靠近所述止漏阀3，故顶杆2靠近、作用于所述止漏阀3，所述止漏阀3的止漏阀密封件301打开第一开口9031；当所述连杆1从第二位置滑动至第一位置时，所述顶杆2从第一驱动面101经过过渡斜面103到达第二驱动面102上，由于所述第二驱动面102的相对位置较远离所述止漏阀3，故顶杆2远离、不作用所述止漏阀3，所述止漏阀3的止漏阀密封件301密封第一开口9031；

所述第一驱动面101和第二驱动面102之间通过过渡斜面103便于所述顶杆2在所述第一驱动面101和第二驱动面102之间切换。

优选的，所述连杆1顶出及密封结构包括用于启闭第二开口9032的转动启闭件4，所述转动启闭件4包括可绕其转轴转动的转动件401、以及设置在所述转动件401上的第一密封件402，第二开口9032形成在所述第一密封件402的运动轨迹上；所述连杆1用于驱动所述转动件401转动。

采用上述结构，用户滑动所述连杆1即可实现第二开口9032的启闭；所述连杆1驱动所述转动件401转动使得所述转动件401上的第一密封件402开进密封或远离打开第二开口9032。

优选的，所述连杆1上设置有用于驱动所述转动件401使第一密封件402靠近第二开口9032的第一驱动部104、以及用于驱动所述转动件401使第一密封件402远离第二开口9032的第二驱动部105；所述转动件401设置有与所述第一驱动部104配合的第一配合部4011、以及与所述第二驱动部105配合的第二配合部4012，所述第一驱动部104与所述第一配合部4011至少一个在接触面形成引导所述转动件401使第一密封件402向靠近第二开口9032侧运动的引导倾斜面5，所述第二配合部4012抵靠在所述第二驱动部105一侧，且所述第一驱动部104朝向所述第一配合部4011运动的状态下，所述第二驱动部105向远离所述第二配合部4012侧运动，所述第一驱动部104向远离所述第一配合部4011运动的状态下，所述第二驱动部105向靠近所述第二配合部4012侧运动。

采用上述结构，所述连杆1向一个方向滑动时，所述第一驱动部104作用于所述第一配合部4011、所述第二驱动部105不作用于所述第二配合部4012，使得所述转动件401向所述第一密封件402靠近第二开口9032侧转动；所述连杆1反向滑动时，所述第二驱动部105作用于所述第二配合部4012、所述第一驱动部104不作用于所述第一配合部4011，使得所述转动件401向所述第一密封件402远离第二开口9032侧转动。

优选的，所述连杆1滑动至第一位置的过程中，所述第一驱动部104朝向所述第一配合部4011运动；所述连杆1滑动至第二位置的过程中，所述第一驱动部104向远离所述第一配合部4011运动。

采用上述结构，当所述连杆1滑动至第一位置时，所述第一密封件402密封第二开口9032；当所述连杆1滑动至第二位置时，所述第一密封件402打开第二开口9032。

优选的，所述连杆1顶出及密封结构包括用于启闭第三开口9041的滑动启闭件6，所述滑动启闭件6设置在所述连杆1上且随同所述连杆1滑动，第三开口9041位于所述滑动启闭件6的运动轨迹上。

采用上述结构，所述滑动启闭件6随筒所述连杆1一起滑动以启闭第三开口9041；所述连杆1向一个方向滑动时，所述滑动启闭件6靠近密封第三开口9041；所述连杆1反向滑动时，所述滑动启闭件6远离打开第三开口9041。

优选的，所述连杆1滑动至第一位置的过程中，所述滑动启闭件6靠近密封第三开口9041；所述连杆1滑动至第二位置的过程中，所述滑动启闭件6远离打开第三开口9041。

上述结构中，用户只需滑动连杆1，即可控制顶杆2、转动件401、以及滑动启闭件6以启闭第一开口9031、第二开口9032、第三开口9041，故本实用新型成本低，效率高，且本实用新型结构简单，便于生产。

优选的，所述连杆1顶出及密封结构包括连杆弹性复位件7；在一些实施例中，所述连杆弹性复位件7作用于所述连杆1使所述连杆1具有朝向第一位置侧运动的趋势；在另一些实施例中，所述连杆弹性复位件7作用于所述连杆1使所述连杆1具有朝向第二位置侧运动的趋势；具体实施方式可根据实际需求选择；具体的，所述连杆弹性复位件7为弹簧。

优选的，所述连杆1顶出及密封结构包括导向杆8，所述导向杆8的长度方向与所述顶杆2靠近远离所述止漏阀3的方向一致；所述顶杆2设置有与所述导向杆8相匹配的导向孔201，所述顶杆2通过所述导向孔201套设在所述导向杆8上。

采用上述结构，所述顶杆2沿着所述导向杆8运动，所述导向杆8对所述顶杆2的运动起到导向的作用，使得所述顶杆2的运动更加稳定；具体的，所述导向杆8设置有两个，分别位于所述连杆1的两侧，所述顶杆2的两侧延伸形成导向部，所述导向部上设置有所述导向孔201。

优选的，所述止漏阀3包括止漏阀阀杆302、以及止漏阀弹性复位件303，所述止漏阀阀杆302活动设置在第一开口9031处，所述止漏阀密封件301设置在所述止漏阀阀杆302上以密封第一开口9031，所述止漏阀弹性复位件303作用于所述止漏阀阀杆302使其具有朝向所述止漏阀密封件301密封第一开口9031侧运动的趋势；所述顶杆2可靠近并作用于所述止漏阀阀杆302或远离所述止漏阀阀杆302。

采用上述结构，当所述顶杆2靠近并作用于所述止漏阀阀杆302时，所述止漏阀阀杆302克服所述止漏阀弹性复位件303的作用力使得所述止漏阀密封件301远离第一开口9031以打开第一开口9031；当所述顶杆2远离所述止漏阀阀杆302时，所述止漏阀弹性复位件303作用于所述止漏阀阀杆302使得所述止漏阀阀杆302朝向所述止漏阀密封件301密封第一开口9031侧运动以密封第一开口9031；具体的，所述止漏阀弹性复位件303为弹簧。

优选的，所述连杆1顶出及密封结构包括主体9，所述主体9设置有用于安装所述连杆1的安装腔901，所述安装腔901的侧壁凸起形成限制凸起902，所述限制凸起902位于所述连杆1的上表面。

采用上述结构，所述限制凸起902可以使得所述连杆1的滑动更加稳定，保证机构的稳定运行；具体的，所述主体9上设置有第一通道903、以及第二通道904，所述第一通道903的两端开口分别为第一开口9031和第二开口9032，所述第二通道904的一端开口为第三开口9041；所述转动件401转动设置在所述主体9上。

优选的，所述连杆1顶出及密封结构包括用于控制所述连杆1的手柄10，所述手柄10运动至第三位置的状态下，所述连杆1运动至第二位置，所述手柄10运动至第四位置的状态下，所述连杆1运动至第一位置。

采用上述结构，用户只需操作所述手柄10即可实现对连杆1的操作；具体的，所述手柄10转动设置在所述主体9上，且所述手柄10与所述连杆1抵接；转动所述手柄10使得所述手柄10带动所述连杆1克服所述连杆弹性复位件7的作用力向一侧滑动；当用户撤除在所述手柄10上的作用力时，所述连杆1在所述连杆1复位件的作用下反向滑动并带动所述手柄10复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：包括连杆(1)、顶杆(2)、以及设置在第一开口(9031)处的止漏阀(3)，所述止漏阀(3)包括用于密封第一开口(9031)的止漏阀密封件(301)；

所述顶杆(2)活动设置在所述连杆(1)和止漏阀(3)之间且能靠近或远离所述止漏阀(3)，所述顶杆(2)靠近所述止漏阀(3)的状态下，所述顶杆(2)作用于所述止漏阀(3)使所述止漏阀(3)的止漏阀密封件(301)远离打开第一开口(9031)；所述顶杆(2)远离所述止漏阀(3)的状态下，所述顶杆(2)不作用于所述止漏阀(3)；

所述连杆(1)可相对于所述止漏阀(3)滑动，所述连杆(1)朝向所述顶杆(2)的一侧向远离所述止漏阀(3)侧凹陷以形成相对位置较靠近所述止漏阀(3)的第一驱动面(101)、以及相对位置较远离所述止漏阀(3)的第二驱动面(102)，所述第一驱动面(101)与所述第二驱动面(102)之间设置有用于连接所述第一驱动面(101)和第二驱动面(102)的过渡斜面(103)；所述连杆(1)滑动至第一位置的状态下，所述顶杆(2)位于所述第二驱动面(102)上；所述连杆(1)滑动至第二位置的状态下，所述顶杆(2)位于所述第一驱动面(101)上。

2.根据权利要求1所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：包括用于启闭第二开口(9032)的转动启闭件(4)，所述转动启闭件(4)包括可绕其转轴转动的转动件(401)、以及设置在所述转动件(401)上的第一密封件(402)，第二开口(9032)形成在所述第一密封件(402)的运动轨迹上；所述连杆(1)用于驱动所述转动件(401)转动。

3.根据权利要求2所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：所述连杆(1)上设置有用于驱动所述转动件(401)使第一密封件(402)靠近第二开口(9032)的第一驱动部(104)、以及用于驱动所述转动件(401)使第一密封件(402)远离第二开口(9032)的第二驱动部(105)；所述转动件(401)设置有与所述第一驱动部(104)配合的第一配合部(4011)、以及与所述第二驱动部(105)配合的第二配合部(4012)，所述第一驱动部(104)与所述第一配合部(4011)至少一个在接触面形成引导所述转动件(401)使第一密封件(402)向靠近第二开口(9032)侧运动的引导倾斜面(5)，所述第二配合部(4012)抵靠在所述第二驱动部(105)一侧，且所述第一驱动部(104)朝向所述第一配合部(4011)运动的状态下，所述第二驱动部(105)向远离所述第二配合部(4012)侧运动，所述第一驱动部(104)向远离所述第一配合部(4011)运动的状态下，所述第二驱动部(105)向靠近所述第二配合部(4012)侧运动。

4.根据权利要求3所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：所述连杆(1)滑动至第一位置的过程中，所述第一驱动部(104)朝向所述第一配合部(4011)运动；所述连杆(1)滑动至第二位置的过程中，所述第一驱动部(104)向远离所述第一配合部(4011)运动。

5.根据权利要求1所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：包括用于启闭第三开口(9041)的滑动启闭件(6)，所述滑动启闭件(6)设置在所述连杆(1)上且随同所述连杆(1)滑动，第三开口(9041)位于所述滑动启闭件(6)的运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：所述连杆(1)滑动至第一位置的过程中，所述滑动启闭件(6)靠近密封第三开口(9041)；所述连杆(1)滑动至第二位置的过程中，所述滑动启闭件(6)远离打开第三开口(9041)。

7.根据权利要求1所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：包括连杆弹性复位件(7)，所述连杆弹性复位件(7)作用于所述连杆(1)使所述连杆(1)具有朝向第一位置侧运动的趋势或者所述连杆弹性复位件(7)作用于所述连杆(1)使所述连杆(1)具有朝向第二位置侧运动的趋势。

8.根据权利要求1所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：包括导向杆(8)，所述导向杆(8)的长度方向与所述顶杆(2)靠近远离所述止漏阀(3)的方向一致；所述顶杆(2)设置有与所述导向杆(8)相匹配的导向孔(201)，所述顶杆(2)通过所述导向孔(201)套设在所述导向杆(8)上。

9.根据权利要求1所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：所述止漏阀(3)包括止漏阀阀杆(302)、以及止漏阀弹性复位件(303)，所述止漏阀阀杆(302)活动设置在第一开口(9031)处，所述止漏阀密封件(301)设置在所述止漏阀阀杆(302)上以密封第一开口(9031)，所述止漏阀弹性复位件(303)作用于所述止漏阀阀杆(302)使其具有朝向所述止漏阀密封件(301)密封第一开口(9031)侧运动的趋势；所述顶杆(2)可靠近并作用于所述止漏阀阀杆(302)或远离所述止漏阀阀杆(302)。

10.根据权利要求1所述的连杆(1)顶出及密封结构，其特征在于：包括主体(9)，所述主体(9)设置有用于安装所述连杆(1)的安装腔(901)，所述安装腔(901)的侧壁凸起形成限制凸起(902)，所述限制凸起(902)位于所述连杆(1)的上表面。

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