CN203975201U - 可密封防腐蚀的喷水推进器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可密封防腐蚀的喷水推进器,包括带泵腔的泵体、安装于泵体一端的整流器、安装于泵体另一端的轴承体、吸水管道、喷水管道、叶轮、叶轮轴、水润滑轴承以及球面推力轴承;所述轴承体与泵体的连接处设有机封压盖,所述机封压盖与泵体之间通过第一O型密封圈密封连接,所述机封压盖与叶轮轴之间通过机械密封组件密封连接;所述机械密封组件包括套接于叶轮轴上的机封衬套以及从左往右依次套接于机封衬套上的动环座、动环、静环和静环座。本实用新型具有机械密封和辅助密封双重密封,增强密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶领域,特别涉及一种可密封防腐蚀的喷水推进器。
背景技术
喷水推进器是船舶的一种推进工具,它是利用喷出的水反作用来产生推力的推进器。喷水推进装置是一种新型的特种动力装置,与常见的螺旋桨推进方式不同,喷水推进的推力是通过推进水泵喷出的水流的反作用力来获得的,并通过操纵舵及倒舵设备分配和改变喷流的方向来实现船舶的操纵。在滑行艇、穿浪艇、水翼艇、气垫船等中、高速船舶上得到了应用。中国专利申请号为“200520101094.8”的本实用新型专利公开了一种喷水式推进器,设置在船体尾部,它包括设在船体尾部中的喷水管、设置在船尾下部的与喷水管前方相连的进水口和设置在船尾并与喷水管后方相连的收敛管,在进水管和喷水管内分别设有前、后轴承支架,轴承支架上设有传动轴,在传动轴上固定有螺旋桨,在螺旋桨的后方沿喷水管圆周固定有n个导流片,在导流片后方的中心位置固定有整流帽。这种结构的推进器采用O型密封圈密封,密封效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种可密封防腐蚀的喷水推进器,具有机械密封和辅助密封双重密封,增强密封效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
可密封防腐蚀的喷水推进器,其特征在于:包括带泵腔的泵体、安装于泵体一端的整流器、安装于泵体另一端的轴承体、吸水管道、喷水管道、叶轮、叶轮轴、水润滑轴承以及球面推力轴承;
所述叶轮设置于泵腔内并与整流器连接,所述叶轮轴的一端与叶轮连接,其另一端穿过轴承体与外部原动机的输出端连接;
所述吸水管道与喷水管道分别连通于泵腔轴向方向的两端;吸水管道由泵腔的一端呈弧形延伸形成,泵腔与吸水管道两者的轴线构成锐角;
所述水润滑轴承与球面推力轴承分别套设于叶轮轴相对的两端,水润滑轴承设置于叶轮轴与叶轮连接的一端且位于泵腔内,球面推力轴承设置于叶轮轴远离叶轮的一端并位于轴承体内;
所述轴承体与泵体的连接处设有机封压盖,所述机封压盖与泵体之间通过第一O型密封圈密封连接,所述机封压盖与叶轮轴之间通过机械密封组件密封连接;所述机械密封组件包括套接于叶轮轴上的机封衬套以及从左往右依次套接于机封衬套上的动环座、动环、静环和静环座;所述动环座通过紧定螺钉固定于叶轮轴上,所述动环座中设有弹簧以及固定于弹簧一端的浮动弹簧座,所述浮动弹簧座与动环之间还设有第二O型密封圈,所述动环与静环的一端接触,静环的另一端设置于静环座中,所述静环座通过第三O型密封圈与机封压盖密封连接。
优选地,所述轴承体与叶轮轴之间还设有轴承衬套,所述轴承衬套与轴承体的连接处通过J型无骨架油封连接。
优选地,吸水管道的一侧设置有带控制手柄的手柄支撑座、通气通道以及轴承支撑座,通气通道位于手柄支撑座与轴承支撑座之间并与吸水管道连通,手柄支撑座凸出于吸水管道表面,控制手柄用于打开检测孔,轴承支撑座与吸水管道连通,其由吸水管道的一侧沿轴向延伸形成;所述轴承体与轴承支撑座固定连接。
优选地,轴承支撑座与泵腔的轴线位于同一直线上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在机封压盖与泵体之间通过第一O型密封圈密封连接,在机封压盖与叶轮轴之间通过机械密封组件密封连接;具有机械密封和辅助密封双重密封,增强密封效果,防止腐蚀。
另外,本实施新型通过在所述轴承体与叶轮轴之间还设有轴承衬套,所述轴承衬套与轴承体的连接处通过J型无骨架油封连接。能够进一步增强密封效果。
附图说明
图1为本实用新型喷水推进器的结构示意图;
图2为本实用新型喷水推进器的局部结构示意图;
图3为本实用新型喷水推进器的机械密封组件的结构示意图;
其中:1、泵体;11、泵腔;2、整流器;3、轴承体;4、吸水管道;5、喷水管道;6、叶轮;7、叶轮轴;8、水润滑轴承;9、球面推力轴承;10、机封压盖;20、第一O型密封圈;30、机械密封组件;301、动环座;3011、弹簧;3012、浮动弹簧座;302、动环;303、静环;304、静环座;305、第二O型密封圈;306、第三O型密封圈;307、机封衬套;40、轴承衬套;50、J型无骨架油封;60、手柄支撑座;70、通气通道;80、轴承支撑座;90、控制手柄。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-3所示,可密封防腐蚀的喷水推进器,其包括带泵腔11的泵体1、安装于泵体1一端的整流器2、安装于泵体1另一端的轴承体3、吸水管道4、喷水管道5、叶轮6、叶轮轴7、水润滑轴承8以及球面推力轴承9;
所述叶轮6设置于泵腔内并与整流器2连接,所述叶轮轴7的一端与叶轮6连接,其另一端穿过轴承体3与外部原动机的输出端连接;
所述吸水管道4与喷水管道5分别连通于泵腔轴向方向的两端;吸水管道4由泵腔的一端呈弧形延伸形成,泵腔与吸水管道4两者的轴线构成锐角;
所述水润滑轴承8与球面推力轴承分别套设于叶轮轴7相对的两端,水润滑轴承8设置于叶轮轴7与叶轮6连接的一端且位于泵腔内,球面推力轴承设置于叶轮轴7远离叶轮6的一端并位于轴承体3内;
所述轴承体3与泵体1的连接处设有机封压盖10,所述机封压盖10与泵体1之间通过第一O型密封圈20密封连接,所述机封压盖10与叶轮轴7之间通过机械密封组件30密封连接;所述机械密封组件30包括套接于叶轮轴7上的机封衬套307以及从左往右依次套接于机封衬套307上的动环座301、动环302、静环303和静环座304;所述动环座301通过紧定螺钉固定于叶轮轴7上,所述动环座301中设有弹簧3011以及固定于弹簧3011一端的浮动弹簧座3012,所述浮动弹簧座3012与动环302之间还设有第二O型密封圈305,所述动环302与静环303的一端接触,静环303的另一端设置于静环座304中,所述静环座304通过第三O型密封圈306与机封压盖10密封连接。
所述轴承体3与叶轮轴7之间还设有轴承衬套40,所述轴承衬套40与轴承体3的连接处通过J型无骨架油封50连接。
所述吸水管道4的一侧设置有带控制手柄90的手柄支撑座60、通气通道70以及轴承支撑座80,通气通道70位于手柄支撑座60与轴承支撑座80之间并与吸水管道4连通,手柄支撑座60凸出于吸水管道4表面,控制手柄90用于打开检测孔,轴承支撑座80与吸水管道4连通,其由吸水管道4的一侧沿轴向延伸形成;所述轴承体3与轴承支撑座80固定连接。
所述轴承支撑座80与泵腔的轴线位于同一直线上。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.可密封防腐蚀的喷水推进器,其特征在于:包括带泵腔的泵体、安装于泵体一端的整流器、安装于泵体另一端的轴承体、吸水管道、喷水管道、叶轮、叶轮轴、水润滑轴承以及球面推力轴承;
所述叶轮设置于泵腔内并与整流器连接,所述叶轮轴的一端与叶轮连接,其另一端穿过轴承体与外部原动机的输出端连接;
所述吸水管道与喷水管道分别连通于泵腔轴向方向的两端;吸水管道由泵腔的一端呈弧形延伸形成,泵腔与吸水管道两者的轴线构成锐角;
所述水润滑轴承与球面推力轴承分别套设于叶轮轴相对的两端,水润滑轴承设置于叶轮轴与叶轮连接的一端且位于泵腔内,球面推力轴承设置于叶轮轴远离叶轮的一端并位于轴承体内;
所述轴承体与泵体的连接处设有机封压盖,所述机封压盖与泵体之间通过第一O型密封圈密封连接,所述机封压盖与叶轮轴之间通过机械密封组件密封连接;所述机械密封组件包括套接于叶轮轴上的机封衬套以及从左往右依次套接于机封衬套上的动环座、动环、静环和静环座;所述动环座通过紧定螺钉固定于叶轮轴上,所述动环座中设有弹簧以及固定于弹簧一端的浮动弹簧座,所述浮动弹簧座与动环之间还设有第二O型密封圈,所述动环与静环的一端接触,静环的另一端设置于静环座中,所述静环座通过第三O型密封圈与机封压盖密封连接。
2.根据权利要求1所述的可密封防腐蚀的喷水推进器,其特征在于:所述轴承体与叶轮轴之间还设有轴承衬套,所述轴承衬套与轴承体的连接处通过J型无骨架油封连接。
3.根据权利要求1所述的可密封防腐蚀的喷水推进器,其特征在于:所述吸水管道的一侧设置有带控制手柄的手柄支撑座、通气通道以及轴承支撑座,通气通道位于手柄支撑座与轴承支撑座之间并与吸水管道连通,手柄支撑座凸出于吸水管道表面,控制手柄用于打开检测孔,轴承支撑座与吸水管道连通,其由吸水管道的一侧沿轴向延伸形成;所述轴承体与轴承支撑座固定连接。
4.根据权利要求3所述的可密封防腐蚀的喷水推进器,其特征在于:所述轴承支撑座与泵腔的轴线位于同一直线上。
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