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CN212266898U - 一种高光高透钢制复合板 - Google Patents

一种高光高透钢制复合板 Download PDF

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CN212266898U
CN212266898U CN201922450461.XU CN201922450461U CN212266898U CN 212266898 U CN212266898 U CN 212266898U CN 201922450461 U CN201922450461 U CN 201922450461U CN 212266898 U CN212266898 U CN 212266898U
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CN
China
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damping adhesive
steel composite
composite sheet
plate
film
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Application number
CN201922450461.XU
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English (en)
Inventor
施春雄
许坤明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Puxiang New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Tongming New Materials Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种高光高透钢制复合板,高光高透钢制复合板包括镀锌钢板基板、彩印涂层或薄膜、高分子阻尼粘接剂和有机板材,镀锌钢板作为基板,彩印涂层或薄膜铺设在基板一端面,高分子阻尼粘接剂设在彩印涂层(薄膜)与有机板材之间,有机板材铺设在高分子阻尼粘接剂另一端面。本实用新型提高了该高光高透钢制复合板的使用性能,该复合板具有较佳的高光泽度、透明度、高平整度的表面特性,可以逼真体现各种材料的纹理、彩色、质感,具有很高的耐候性,并且工艺过程无污染,产品无毒性,具有绿色产品的所有特性,可广泛用于家居产品和装饰工程。

Description

一种高光高透钢制复合板
技术领域
本实用新型涉及一种钢板的表面处理技术领域,具体为一种高光高透钢制复合板。
背景技术
将钢板与有机材料如亚克力、PET、PETG等粘结而成的复合材料。具有表面光泽度高,耐腐蚀,环保等优异性能。钢板表面处理常用的方法有用金属或涂料进行镀涂、转印、覆膜等。传统工艺过程存在“三废”污染环境,工艺复杂效率低,表面光泽度不高,耐候性不佳,使用寿命短等弊端,不能广泛的用于家居产品和装饰工程。因此,我们提出一种高光高透钢制复合板,镀锌钢板基板和有机材料合成后的复合材料,表面光泽度高,透明性好,耐候性优异,能够完美透视出材料的纹理和质感。产品工艺过程高效无污染,是替代传统的木材、石材、不锈钢的理想材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高光高透钢制复合板,以解决上述背景技术中提及传统工艺高光板的光泽度、透明度、高平整度较为低下的表面特征,无法较好的体现各种材料的纹理、彩色、质感,耐候性较为低下,并且传统工艺流程存在一定的污染,不能广泛的用于家居产品和装饰工程的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高光高透钢制复合板,高光高透钢制复合板包括镀锌钢板基板、印花涂层薄膜、高分子阻尼粘接剂和有机板材,所述镀锌钢板基板是指工厂生产冷轧钢板经热浸锌而成,所述印花涂层薄膜在基板一端面,所述高分子阻尼粘接剂铺设在印花涂层薄膜另一端面,所述有机板材铺设在高分子阻尼粘接剂另一端面。
优选的,所述基板为0.3mm~2mm厚度的镀锌钢板基板,所述高分子阻尼粘接剂的厚度为0.04mm~0.08mm,所述印花涂层薄膜的厚度为>25μ,所述有机板材的厚度为0.1m~1mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过基板和有机材料合成后的复合材料,解决了传统板材的光泽度、透明度、高平整度较为低下的表面特征,无法较好的体现各种材料的纹理、彩色、质感,并且传统工艺流程存在一定的污染,不能广泛的用于家居产品和装饰工程的技术问题,提高了该高光高透钢制复合板的使用性能,该复合板具有较佳的高光泽度、透明度、高平整度的表面特性,可以逼真体现各种材料的纹理、彩色、质感,具有很高的耐候性,并且工艺过程无污染,产品无毒性,具有绿色产品的所有特性,可广泛用于家居产品和装饰工程。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、镀锌钢板基板;2、彩印涂层薄膜;3、高分子阻尼粘接膜;4、有机板材。
具体实施方式
为了提高该高光高透钢制复合板的使用性能,该复合板具有较佳的高光泽度、透明度、高平整度的表面特性,可以逼真体现各种材料的纹理、彩色、质感,具有很高的耐候性,并且工艺过程无污染,产品无毒性,具有绿色产品的所有特性,可广泛用于家居产品和装饰工程的技术问题,本实用新型实施例提供了一种高光高透钢制复合板。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供了一种高光高透钢制复合板,高光高透钢制复合板包括基板本体1、印花薄膜2、高分子阻尼粘接剂3和有机板材4,印花薄膜2铺设在基板1一端面,高分子阻尼粘接剂3铺设在印花薄膜2另一端面,有机板材4铺设在高分子阻尼粘接剂3另一端面。
本实施例中,首先将基板本体进行预处理,然后将印花薄膜2通过胶水粘结于基板1一端面,并进行真空除气泡处理,然后将高分子阻尼粘接剂3 通过覆膜辊辊压粘覆于印花薄膜2的一端面上,然后取0.1m~1mm的有机板材 4,根据不同要求选用亚克力、PET、PETG等板材进行裁剪,然后将裁剪后的有机板材4覆压于高分子阻尼粘接剂3上,然后经压合辊将板体加温,进一步辊压粘合,从而实现固化,使得该复合板具有较佳的高光泽度、透明度、高平整度的表面特性。
实施例2
请参阅图1,在实施例1的基础上做了进一步改进:基板1为0.3mm~2mm 厚度的镀锌钢板基板,高分子阻尼粘接剂3的厚度为0.04mm~0.08mm,印花涂层2的厚度为>25μ,有机板材4的厚度为0.1m~1mm。
一种高光高透钢制复合板的生产工艺流程,依次包括以下步骤:
a.首先将基板本体1进行预处理,然后通过辊涂工艺将>25μ厚度印花涂层2辊涂至基板本体1表面。
b.然后将高分子阻尼粘接膜3通过覆膜辊辊压粘覆于印花涂层一端面上。
c.然后取0.1m~1mm的有机板材4,根据不同要求选用亚克力、PET、PETG 等板材进行裁剪,然后将裁剪后的有机板材4覆压于高分子阻尼粘接膜3上,然后经压合辊将板体加温,进一步辊压粘合,从而实现固化。
d.其次通过专用设备进行排气、压制成型。
f.最后对产品进行边缘处理。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种高光高透钢制复合板,其特征在于:高光高透钢制复合板包括镀锌钢板基板(1)、彩印涂层薄膜(2)、高分子阻尼粘接剂(3)和有机板材(4),所述钢板是冷轧钢板经热浸锌处理而成,所述彩印涂层薄膜(2)铺设在基板一端面,所述高分子阻尼粘接剂(3)铺设在彩印涂层薄膜(2)另一端面,所述有机板材(4)铺设在高分子阻尼粘接剂(3)另一端面。
2.根据权利要求1所述的一种高光高透钢制复合板,其特征在于:所述基板为0.3mm~2mm厚度的镀锌钢板基板(1),所述高分子阻尼粘接剂(3)的厚度为0.04mm~0.08mm,所述彩印涂层薄膜(2)的厚度为>25μ,所述有机板材(4)的厚度为0.1m~1mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111016338A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 江苏同明新材料科技有限公司 一种高光高透钢制复合板及生产工艺

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GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

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Address after: 226200 No. 268, Mudanjiang West Road, Qidong Economic Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Puxiang New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 226200 No.268 Mudanjiang West Road, Qidong Economic Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU TONGMING NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO.,LTD.

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