CN203962914U - 耐磨损斜齿圆柱齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨损斜齿圆柱齿轮，具有齿轮本体，所述的齿轮本体沿圆周方向上设置有若干斜齿牙，齿轮本体上设置有锥台，锥台的中心位置处开设有中心孔，中心孔的内壁上设置有键槽。本实用新型结构简单，使用方便，耐磨损，啮合性能好，传动平稳，便于加工和制造，使用寿命长，不需经常更换，提高工作效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨损斜齿圆柱齿轮。
背景技术
斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递方向不同来区分，普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可紧凑中心距用于高速重载。斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
现在使用的斜齿轮磨损较快，轴向力小，同时齿轮制造比较麻烦，在使用过程中容易产生位移，造成斜齿轮的使用寿命较短，需要经常更换，降低操作者的工作效率，提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种耐磨损斜齿圆柱齿轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨损斜齿圆柱齿轮，具有齿轮本体，所述的齿轮本体沿圆周方向上设置有若干斜齿牙，齿轮本体上设置有锥台，锥台的中心位置处开设有中心孔，中心孔的内壁上设置有键槽。
进一步的，所述的齿轮本体与锥台为一体成型结构。
进一步的，所述的斜齿牙的数量为20-40个。
进一步的，所述的齿轮本体采用高强度合金钢材料制成。
进一步的，所述的斜齿牙的表面经过渗碳硬化处理。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，耐磨损，啮合性能好，传动平稳，便于加工和制造，使用寿命长，不需经常更换，提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.齿轮本体，2.斜齿牙，3.锥台，4.中心孔，5.键槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种耐磨损斜齿圆柱齿轮，具有齿轮本体1，齿轮本体1沿圆周方向上设置有若干斜齿牙2，齿轮本体1上设置有锥台3，锥台3的中心位置处开设有中心孔4，中心孔4的内壁上设置有键槽5，键槽5便于齿轮本体1的固定，不易产生位移，齿轮本体1与锥台3为一体成型结构，斜齿牙2的数量为20-40个，斜齿牙2不易产生断齿；
齿轮本体1采用高强度合金钢材料制成，斜齿牙2的表面经过渗碳硬化处理，经过处理的斜齿牙2的表面具有较好的耐磨性能，斜齿牙2表面不会产生磨损、点蚀的情况，提高齿轮的使用寿命，无须经常更换，降低成本，提高工作效率。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种耐磨损斜齿圆柱齿轮，具有齿轮本体(1)，其特征在于：所述的齿轮本体(1)沿圆周方向上设置有若干斜齿牙(2)，齿轮本体(1)上设置有锥台(3)，锥台(3)的中心位置处开设有中心孔(4)，中心孔(4)的内壁上设置有键槽(5)。
2.根据权利要求1所述的耐磨损斜齿圆柱齿轮，其特征在于：所述的齿轮本体(1)与锥台(3)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的耐磨损斜齿圆柱齿轮，其特征在于：所述的斜齿牙(2)的数量为20-40个。
4.根据权利要求1所述的耐磨损斜齿圆柱齿轮，其特征在于：所述的齿轮本体(1)采用高强度合金钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的耐磨损斜齿圆柱齿轮，其特征在于：所述的斜齿牙(2)的表面经过渗碳硬化处理。
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Cited By (1)
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| CN105317968A (zh) * | 2014-06-19 | 2016-02-10 | 王仁方 | 一种耐磨损斜齿圆柱齿轮 |
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2014
- 2014-06-19 CN CN201420329033.6U patent/CN203962914U/zh not_active Expired - Fee Related
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