CN203911167U - 具有新型连接结构的配接柔性电缆的tnc型射频同轴连接器 - Google Patents
具有新型连接结构的配接柔性电缆的tnc型射频同轴连接器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203911167U CN203911167U CN201420092194.8U CN201420092194U CN203911167U CN 203911167 U CN203911167 U CN 203911167U CN 201420092194 U CN201420092194 U CN 201420092194U CN 203911167 U CN203911167 U CN 203911167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- bend pipe
- lining
- radio frequency
- elbow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
本实用新型公开了具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，包括弯管，在弯管头部内嵌有和电缆屏蔽层尺寸相匹配的衬套，通过衬套和置于弯管内的电缆屏蔽层焊接，在所述弯管端部开有卡槽，所述衬套上对应位置带有台阶，所述衬套和弯管间采用台阶卡入卡槽定位，且衬套和弯管之间为间隙配合；在弯管尾部设置有夹线套，所述夹线套套接在电缆上，夹线套端部带有凸台，凸台卡入弯管尾部的卡槽内对电缆进行径向固定；保证了电缆与连接器装接后的稳定性及可靠性，提高了电缆焊接时的成品率和工作效率，改善了弯管式射频同轴电缆组件的射频性能指标，实现了双弯管式连接器组件的相位一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于射频同轴连接器技术领域，具体涉及一种具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器。
背景技术
弯式射频连接器是同轴连接器领域内不可缺少的结构形式，因其在90°转角部位无法实现阻抗匹配而使得其射频性能指标大打折扣。目前弯管式射频同轴连接器射频性能优良，可以与直式连接器相媲美，在一些高性能要求的条件下，越来越受到用户的青睐。常用的弯管式连接器可配接直径为3.5毫米、5毫米、8毫米左右的半柔性电缆。国内外的弯管式连接器都是采用弯管和电缆屏蔽层直接焊接的结构，弯管内径同电缆外径相近，电缆穿过弯管时难度很大，即使使用润滑剂（该润滑剂属于航天禁限用材料），电缆仍然因受挤压而损伤变形；由于弯管体积大、焊接时受热不均匀，加上润滑剂的影响，容易出现很多焊接缺陷，不易实现电缆屏蔽层同弯管的可靠焊接。另外，由于弯管同电缆只能进行一次性焊接，焊接完成后的不合格品无法返修，不同电缆组件间的相位一致性无法实现。
发明内容
为了克服上述现有技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，能够配接直径为8毫米的半柔性电缆，有效降低装接电缆时的难度，提高电缆装接后的可靠性，尤其提高了电缆焊接时的成品率和工作效率、并实现双弯管式连接器组件的相位一致性。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，包括弯管1，在弯管1头部内嵌有和电缆屏蔽层尺寸相匹配的衬套4，通过衬套4和置于弯管1内的电缆屏蔽层焊接，在所述弯管1端部开有卡槽，所述衬套4上对应位置带有台阶，所述衬套4和弯管1间采用台阶卡入卡槽定位，且衬套4和弯管1之间为间隙配合。
在弯管1尾部设置有夹线套3，所述夹线套3套接在电缆上，夹线套3端部带有凸台，凸台卡入弯管1尾部的卡槽内对电缆进行径向固定。
所述夹线套3的材料为尼龙，内径为8mm。
所述衬套4的内径尺寸为7.4mm。
所述弯管1采用外径为12mm，壁厚为1mm的紫铜管。
通过螺套7、弯管1和外壳6将衬套4夹紧固定在绝缘子5和弯管1之间。
本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：
1、由于在弯管头部内嵌有衬套，通过衬套和置于弯管内的电缆屏蔽层焊接，由于衬套结构尺寸同电缆屏蔽层结构尺寸相匹配，缩小了焊接间隙，衬套的体积和重量远小于弯管，解决了焊接时焊接部位受热不均匀的问题，有效提高了焊接可靠性、成品率和工作效率。另外，衬套同弯管之间采用台阶卡入卡槽定位，且为间隙配合，需要调整电缆组件相位或组件出现不合格品时，只需将衬套与电缆的焊接组合体一并拉出，加热熔锡后可调整衬套与电缆的焊接位置，从而实现双弯管式连接器组件的相位一致性，进一步提高电缆组件产品的成品率。
2、在弯管尾部设置有夹线套对电缆进行径向固定，减小了弯管同电缆之间的装接间隙，对电缆进行径向固定，提高了电缆装接稳定性。
3、弯管1采用外径为12mm，壁厚为1mm的紫铜管，和现有的弯管式连接器相比较将弯管的内径尺寸加大，降低了电缆装入难度，有效改善了电缆穿过弯管时电缆的损伤和变形，提高了弯管式射频同轴电缆组件的射频性能指标；另外，电缆穿过弯管时不用使用润滑剂，使得电缆组件焊接完成后更加易于清洁。
综上所述，本实用新型保证了电缆与连接器装接后的稳定性及可靠性，提高了电缆焊接时的成品率和工作效率，改善了弯管式射频同轴电缆组件的射频性能指标，实现了双弯管式连接器组件的相位一致性。
附图说明
图1为现有弯管式连接器结构示意图。
图2为本实用新型连接器结构示意图。
图3为衬套同弯管台阶定位局部示意图。
图4为弯管尾部带有夹线套和电缆装接局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，为现有弯管式连接器结构示意图，弯管同电缆屏蔽层直接焊接，焊接部位加热时因弯管的体积和质量很大，加上很大的焊接间隙，导致焊接部位受热不均匀，影响焊接可靠性、成品率和工作效率；另外，熔锡后不能将电缆从弯管中拉出，出现不合格品时无法返修，也无法实现双弯管式连接器组件的相位一致性。
如图2所示，本实用新型具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，包括外壳6，设置在外壳6内的螺套7和弯管1，设置在外壳6内的绝缘子5和插针2，在弯管1头部内嵌有和电缆屏蔽层尺寸相匹配的衬套4，通过衬套4和置于弯管1内的电缆屏蔽层焊接，通过螺套7、弯管1和外壳6将衬套4夹紧固定在绝缘子5和弯管1之间。绝缘子5孔径尺寸小于插针2大外园直径、外径尺寸大于衬套4的内孔直径，处于电缆和插针2之间，具有防缩针功能。螺套7同外壳6螺纹拧紧后将弯管紧紧固定在螺套7与外壳6之间，螺纹旋合部分涂专用防松胶，防止螺纹连接部位在振动、冲击等环境下的松脱，避免连接器插针、绝缘子和外壳之间的轴向串动，确保信号传输的稳定性。电缆芯线穿过绝缘子5插入插针2尾部焊线孔内焊接固定；电缆屏蔽层装入衬套4内并和衬套4焊接固定，然后一并装入弯管1，通过螺套7和外壳6的螺纹拧紧固定。在弯管1尾部设置有夹线套3，夹线套3套接在电缆上。
如图3所示，在所述弯管1端部开有卡槽，衬套4上对应位置带有台阶，衬套4和弯管1间采用台阶卡入卡槽定位，且衬套4和弯管1之间为间隙配合。
如图4所示，夹线套3端部带有凸台，凸台卡入弯管1尾部的卡槽内对电缆进行径向固定。
作为本实用新型的优选实施方式，所述夹线套3的材料为尼龙，内径为8mm。
作为本实用新型的优选实施方式，所述衬套4的内径尺寸为7.4mm。
作为本实用新型的优选实施方式，所述弯管1采用外径为12mm，壁厚为1mm的紫铜管。
Claims (6)
1.具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，包括弯管（1），其特征在于：在弯管（1）头部内嵌有和电缆屏蔽层尺寸相匹配的衬套（4），通过衬套（4）和置于弯管（1）内的电缆屏蔽层焊接，在所述弯管（1）端部开有卡槽，所述衬套（4）上对应位置带有台阶，所述衬套（4）和弯管（1）间采用台阶卡入卡槽定位，且衬套（4）和弯管（1）之间为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，其特征在于：在弯管（1）尾部设置有夹线套（3），所述夹线套（3）套接在电缆上，夹线套（3）端部带有凸台，凸台卡入弯管（1）尾部的卡槽内对电缆进行径向固定。
3.根据权利要求2所述的具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，其特征在于：所述夹线套（3）的材料为尼龙，内径为8mm。
4.根据权利要求1所述的具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，其特征在于：所述衬套（4）的内径尺寸为7.4mm。
5.根据权利要求1所述的具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，其特征在于：所述弯管（1）采用外径为12mm，壁厚为1mm的紫铜管。
6.根据权利要求1所述的具有新型连接结构的配接柔性电缆的TNC型射频同轴连接器，其特征在于：通过螺套（7）、弯管（1）和外壳（6）将衬套（4）夹紧固定在绝缘子（5）和弯管（1）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420092194.8U CN203911167U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 具有新型连接结构的配接柔性电缆的tnc型射频同轴连接器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420092194.8U CN203911167U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 具有新型连接结构的配接柔性电缆的tnc型射频同轴连接器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203911167U true CN203911167U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51785412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420092194.8U Expired - Fee Related CN203911167U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 具有新型连接结构的配接柔性电缆的tnc型射频同轴连接器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203911167U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104377480A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 中国航天时代电子公司 | 一种宇航用舱外大功率tnc电缆组件 |
| TWI648929B (zh) * | 2016-10-14 | 2019-01-21 | 日商日本壓著端子製造股份有限公司 | 同軸連接器之安裝構造 |
-
2014
- 2014-03-03 CN CN201420092194.8U patent/CN203911167U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104377480A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 中国航天时代电子公司 | 一种宇航用舱外大功率tnc电缆组件 |
| TWI648929B (zh) * | 2016-10-14 | 2019-01-21 | 日商日本壓著端子製造股份有限公司 | 同軸連接器之安裝構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203911167U (zh) | 具有新型连接结构的配接柔性电缆的tnc型射频同轴连接器 | |
| CN205429295U (zh) | 一种免焊式弯形微波同轴连接器 | |
| CN104916935A (zh) | 一种直角弯式射频同轴连接器 | |
| CN210723397U (zh) | 一种电力电缆用自延快速修复接头 | |
| CN111769415A (zh) | 一种带色彩标记的射频测试电缆组件 | |
| CN203134998U (zh) | 一种具有新型半刚性电缆连接结构的bma型射频同轴连接器 | |
| CN201061039Y (zh) | 编织屏蔽外导体射频同轴电缆接头 | |
| CN203730242U (zh) | 压缩机 | |
| CN109967843B (zh) | 熔化极焊枪快速转换装置 | |
| CN203189928U (zh) | 免焊接不锈钢防爆挠性管 | |
| CN202418909U (zh) | 一种杆件固定结构及使用该结构的航空设备架的布线架 | |
| CN104092069A (zh) | 一种低成本射频同轴电缆连接器 | |
| CN205159700U (zh) | 一种配接rg402的无内导体的sma连接器 | |
| CN106312618A (zh) | 一种旋转式压紧装置 | |
| CN204793360U (zh) | 一种配接柔性电缆的弯式射频同轴电连接器 | |
| CN103311758A (zh) | 射频同轴电缆连接器 | |
| CN208690590U (zh) | 整体式直角弯式射频连接器外壳 | |
| CN203218464U (zh) | 射频同轴电缆连接器 | |
| CN218657266U (zh) | 一种可适配多种焊机的mig插头 | |
| CN207474810U (zh) | 一种结构改良的射频连接器 | |
| CN205900820U (zh) | 一种线缆终端组装结构 | |
| CN223265019U (zh) | 一种通用型焊接保护气变径绝缘喷嘴 | |
| CN205921302U (zh) | 一种牵引头 | |
| CN203747058U (zh) | 一种弹性压接连接器 | |
| CN204706678U (zh) | 射频微波测试电缆直角转弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20170303 |