CN205159700U - 一种配接rg402的无内导体的sma连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，包括同轴设置的绝缘介质、外导体、密封圈与六角螺套，所述外导体的内孔中安装有所述绝缘介质，所述六角螺套安装在所述外导体上。本实用新型采用了全新的结构方式，使得产品的性能稳定，组装工序少、装配简单、一致性好、零件少、成本低，工作频段高，可以在0～24GHz的频段下进行工作，具有很强的竞争优势；而且其自身未设置内导体，且六角螺套可以轴向移动与径向转动，遇到较小的安装空间时，可以先将六角螺套后移一段距离，将内导体对正后，再将六角螺套前推旋紧即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，具体为一种配接RG402的无内导体的SMA连接器。
背景技术
目前，SMA配接RG402的电缆组件应用范围非常广泛，主要作为射频跳线应用于设备，机箱的内部，连接不同端口之间的信号传输。如图2所示，由于传统的SMA型连接器设计时的缺陷，导致产品的装配工艺复杂，使用工作频段低下，零件多、一致性差，加工周期长，无法在狭小的空间内使用，主要表现在：
1、焊接复杂，不但要将射频电缆的内芯剥离，而且预先在内导体5的安装孔51的内部放置一段焊接丝，再使用电阻焊将内导体5与射频电缆的内芯焊接起来，由于SMA的内导体较细，在进行焊接的过程中，极易将内导体5瞬间烧焦，导致不良与报废；
2、外导体焊机不良，传统的SMA连接器尾部焊接射频电缆的外壳6尾部位置虽然也有设置有焊接斜面61，但是由于外壳6的壁厚有限，因此焊接斜面61的倒角仅为0.2mm，焊接时，焊锡极易外流，不但影响产品的外观，而且导致虚焊；
3、螺套7的安装方式为卡环式机构，导致只能进行轴向的转动，无法进行径向的移动，当用于空间要求比较严格的场所时，安装极为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种性能稳定、组装工序少、装配简单、一致性好、零件少、成本低、工作频段高，可以在0-24GHz的频段下进行工作的配接RG402的无内导体的SMA连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，包括同轴设置的绝缘介质、外导体、密封圈与六角螺套，所述外导体的内孔中安装有所述绝缘介质，所述六角螺套安装在所述外导体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外导体内部靠前的位置设置有固定环，所述外导体外部靠近中间的位置设置有挡环，所述外导体的尾部焊接射频电缆的位置设置有焊锡盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六角螺套的内圆周方向上设置有移动台与移动槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘介质为直径2.92mm的聚四氟乙烯材料的柱状体，所述绝缘介质中部设置有直径为0.9mm的中心孔。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型的配接RG402的无内导体的SMA连接器，在于其自身未设置内导体，且六角螺套可以轴向移动与径向转动，遇到较小的安装空间时，可以先将六角螺套后移一段距离，将内导体对正后，再将六角螺套前推旋紧即可；
2、绝缘介质的外圆直径为2.92mm，中心孔直径为0.9mm，此尺寸恰恰与RG402的相关零件的尺寸完全一致，而SMA内导体前端配合的直径与RG402的内芯直径完全一致，使得可以直接将RG402的内导体剥离后，穿出绝缘介质的中心孔，用于替代连接器的内导体，避免内导体焊接时的人力、物力以及报废，同时在进行连接器与射频电缆之间的焊接时，无需考虑过渡处的补偿问题，一致性良好，且由于本实用新型的连接器内部绝缘介质的直径比传统的SMA连接器的绝缘体的直径要小，SMA的常规截止频段为18GHz，而本实用新型中的连接器截止频段可以达到24GHz；
3、本实用新型采用了全新的结构方式，使得性能稳定，组装工序少、装配简单、一致性好、零件少、成本低，工作频段高，可以在0～24GHz的频段下进行工作，具有很强的竞争优势。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是传统电缆连接器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型提供一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，包括同轴设置的绝缘介质1、外导体2、密封圈3与六角螺套4，外导体2的内孔中安装有绝缘介质1，六角螺套4安装在外导体2上。
外导体2内部靠前的位置设置有固定环21，可以实现对绝缘介质的固定；外导体2外部靠近中间的位置设置有挡环22，六角螺套4安装后，采用翻铆的方式可以防止六角螺套4从外导体2上脱落；外导体2的尾部焊接射频电缆的位置设置有焊锡盘23。
六角螺套4的内圆周方向上设置有移动台41与移动槽42，六角螺套4不但可以在外导体2上面进行径向的转动，而且可以进行轴向移动，对于空间要求比较严格的安装位置，六角螺套4的轴向移动非常的重要。
绝缘介质1为直径2.92mm的聚四氟乙烯材料的柱状体，绝缘介质1中部设置有直径为0.9mm的中心孔11。
具体设置中，绝缘介质1安装与外导体2的内孔中，固定环22可以实现对绝缘介质1的固定作用；六角螺套4安装于外导体2上，采用翻铆的方式将挡环2进行处理，可以实现六角螺套4在外导体2上进行轴向与径向运动，而不会从外导体上脱落；电缆的内芯直接替代连接器的内导体从中心孔11中穿出。
使用时，将射频电缆的内芯剥离，使用倒角器对内芯前端进行倒角处理，安装在连接器上后，使用感应焊将电缆的编织层与连接器的外导体2焊接在一起，便可以完成一种配接RG402的无内导体的SMA连接器与RG402射频电缆之间的装配工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，其特征在于，包括同轴设置的绝缘介质、外导体、密封圈与六角螺套，所述外导体的内孔中安装有所述绝缘介质，所述六角螺套安装在所述外导体上。
2.根据权利要求1所述的一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，其特征在于，所述外导体内部靠前的位置设置有固定环，所述外导体外部靠近中间的位置设置有挡环，所述外导体的尾部焊接射频电缆的位置设置有焊锡盘。
3.根据权利要求1所述的一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，其特征在于，所述六角螺套的内圆周方向上设置有移动台与移动槽。
4.根据权利要求1所述的一种配接RG402的无内导体的SMA连接器，其特征在于，所述绝缘介质为直径2.92mm的聚四氟乙烯材料的柱状体，所述绝缘介质中部设置有直径为0.9mm的中心孔。
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