CN203919494U - 硅棒开方机导轮包胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅棒开方机导轮包胶模具，其特征在于它包括导柱、柱形抱桶、法兰挡板、隔板和固定螺栓；在导柱一端设有一环形凸边，导柱另一端另设有固定螺栓；两法兰挡板设置在环形凸边与固定螺栓之间的导柱上，在两法兰挡板之间的导柱上设有若干隔板；在两法兰挡板的相对面的外侧上各设有一环形凹槽，柱形抱桶设置在两法兰挡板的环形凹槽中，在柱形抱桶上设有一轴向注料口。本实用新型具有能提高轮体包覆聚氨酯层的工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导轮包胶模具，尤其涉及一种硅棒开方机导轮包胶模具。
背景技术
现有硅棒开方机就是将柱形的硅棒切成方形的硅棒，其切割钢丝是缠绕在导轮上通过切割液进行切割，该导轮包括轮体和聚氨酯包覆层，聚氨酯包覆层包覆在轮体表面，在聚氨酯包覆层表面开有若干钢丝凹槽，该导轮在使用一段时间后，钢丝凹槽就会产生磨损，由此影响钢丝的工作效率，为此需要将原先的聚氨酯包覆层除掉后在轮体外表重新包覆一层聚氨酯包覆层，然后再开钢丝凹槽；目前对轮体进行重新包覆一层聚氨酯包覆层的装置为一模板，在模板上开有4～6凹孔；其工作时为将轮体逐个放入凹孔中，轮体与凹孔之间形成一个环形空隙，然后在该环形空隙中注入加热成液状的聚氨酯，待冷却后即在轮体外表重新包覆一层聚氨酯包覆层；由于该模板上一次只能对4～6轮体进行包覆聚氨酯，其工作效率较低。
发明内容
针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种能提高轮体包覆聚氨酯层的工作效率的硅棒开方机导轮包胶模具。
本实用新型的技术内容为，一种硅棒开方机导轮包胶模具，其特征在于它包括导柱、柱形抱桶、法兰挡板、隔板和固定螺栓；在导柱一端设有一环形凸边，导柱另一端另设有固定螺栓；两法兰挡板设置在环形凸边与固定螺栓之间的导柱上，在两法兰挡板之间的导柱上设有若干隔板；在两法兰挡板的相对面的外侧上各设有一环形凹槽，柱形抱桶设置在两法兰挡板的环形凹槽中，在柱形抱桶上设有一轴向注料口。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：本实用新型在工作时是将需要包覆一层聚氨酯包覆层的轮体设置在导柱上，轮体的之间用隔板隔开，导柱上的所有轮体通过两法兰挡板和柱形抱桶包覆着，并由固定螺栓缩紧；在轮体与柱形抱桶内壁之间形成有一环形空隙，通过轴向注料口向环形空隙注入液状的聚氨酯，待冷却后即在每个轮体外表包覆一层聚氨酯包覆层，本实用新型一次可对若干多个轮体进行聚氨酯包覆层的包覆浇注，其工作效率非常的高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种硅棒开方机导轮包胶模具，其特征在于它包括导柱1、柱形抱桶2、法兰挡板3、隔板4和固定螺栓5；在导柱1一端设有一环形凸边1.1，导柱1另一端另设有固定螺栓5；两法兰挡板3设置在环形凸边1.1与固定螺栓5之间的导柱1上，在两法兰挡板3之间的导柱1上设有若干隔板4；在两法兰挡板3的相对面的外侧上各设有一环形凹槽3.1，柱形抱桶2设置在两法兰挡板3的环形凹槽3.1中，在柱形抱桶2上设有一轴向注料口2.1。
本实用新型的工作原理为：先将一法兰挡板3设置在环形凸边1.1内侧的导柱1上，然后将若干轮体6和隔板4交替设置在导柱1上，再将另一法兰挡板3设置在导柱1上，若干轮体6和隔板4处在两法兰挡板3之间，两法兰挡板3的环形凹槽3.1相面对，然后将柱形抱桶2设置在两法兰挡板3的环形凹槽3.1中，再用固定螺栓5拧紧，再向注料口2.1注入液状的聚氨酯，聚氨酯流入到轮体6与柱形抱桶2内壁之间形成的环形空隙7，由此使轮体6外表包覆一层聚氨酯包覆层。
Claims (1)
1.一种硅棒开方机导轮包胶模具，其特征在于它包括导柱、柱形抱桶、法兰挡板、隔板和固定螺栓；在导柱一端设有一环形凸边，导柱另一端另设有固定螺栓；两法兰挡板设置在环形凸边与固定螺栓之间的导柱上，在两法兰挡板之间的导柱上设有若干隔板；在两法兰挡板的相对面的外侧上各设有一环形凹槽，柱形抱桶设置在两法兰挡板的环形凹槽中，在柱形抱桶上设有一轴向注料口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112356358A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-12 | 江苏美科太阳能科技有限公司 | 一种金刚线切割导轮涂覆模具 |
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2014
- 2014-06-27 CN CN201420346402.2U patent/CN203919494U/zh not_active Expired - Lifetime
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