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CN203901857U - 一种补强型铝蜂窝板 - Google Patents

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CN203901857U
CN203901857U CN201420138034.2U CN201420138034U CN203901857U CN 203901857 U CN203901857 U CN 203901857U CN 201420138034 U CN201420138034 U CN 201420138034U CN 203901857 U CN203901857 U CN 203901857U
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CN
China
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layer
chopped strand
flexible carrier
aluminum
carrier glass
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Expired - Lifetime
Application number
CN201420138034.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张贵忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Honeycomb Rail Transit Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenyang Honeycomb Composite Material Is Manufactured Ltd Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Honeycomb Composite Material Is Manufactured Ltd Co filed Critical Shenyang Honeycomb Composite Material Is Manufactured Ltd Co
Priority to CN201420138034.2U priority Critical patent/CN203901857U/zh
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Abstract

本实用新型涉及一种补强型铝蜂窝板,包括上下两层铝面板和填充在所述两层铝面板之间的铝蜂窝芯,上层铝面板和铝蜂窝芯之间设置有第一柔性载体玻璃纤维短切毡层,下层铝面板和铝蜂窝芯之间设置有第二柔性载体玻璃纤维短切毡层,第一柔性载体玻璃纤维短切毡层和上层铝面板之间分别设置有胶层,第二柔性载体玻璃纤维短切毡层和下层铝面板之间设置有胶层,第一柔性载体玻璃纤维短切毡层的下表面设置有一层第一高粘性胶膜,第二柔性载体玻璃纤维短切毡层的上表面设置有一层第一高粘性胶膜,铝蜂窝芯的两端设置有第二高粘性胶膜。本实用新型的有益效果在于,提供一种具有防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击以及防火等性能的补强型铝蜂窝板。

Description

一种补强型铝蜂窝板
技术领域
本实用新型涉及一种补强型铝蜂窝板。
背景技术
目前,铝蜂窝板的制成品,一般是由上下两层很薄的铝板中间填充铝蜂窝芯,用糊状胶或胶膜粘接,经真空或热压固化形成的。该种板基本能满足一般产品的配套和使用,但其由于不具有防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击、防火等性能,对于在要求防噪音、耐疲劳、耐老化、抗冲击、防火性能方面的特殊结构件及配套便不能满足要求。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击以及防火等性能的补强型铝蜂窝板。
本实用新型提供了一种补强型铝蜂窝板,包括上下两层铝面板和填充在所述两层铝面板之间的铝蜂窝芯,所述上层铝面板和铝蜂窝芯之间设置有第一柔性载体玻璃纤维短切毡层,所述下层铝面板和铝蜂窝芯之间设置有第二柔性载体玻璃纤维短切毡层,所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述上层铝面板之间分别设置有胶层,所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述下层铝面板之间设置有胶层,所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层的下表面设置有一层第一高粘性胶膜,所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层的上表面设置有一层第一高粘性胶膜,所述铝蜂窝芯的两端设置有第二高粘性胶膜,所述两层第一高粘性胶膜和所述第二高粘性胶膜将所述铝蜂窝芯粘结在所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层之间。
可选的,所述第二高粘性胶膜为三角形第二高粘性胶膜且设置在所述铝蜂窝芯的两端上,所述三角形的一边与所述第一高粘性胶膜粘接,所述三角形的另一边粘接在铝蜂窝芯的壁上。
本实用新型具有以下优点和有益效果:由于柔性载体玻璃纤维短切毡以短纤维构成,在应力载荷的作用下,其受拉和抗压的弹性性能非常高可吸收大部分应力,使频次较高的震动和冲击使用状态下产生的应力分散,不分层鼓包,提高铝蜂窝板的耐震性和抗冲击性能;柔性载体玻璃纤维短切毡对胶黏剂的浸透性和匹配结合性好,特别是对脆性较大的胶黏剂有改性作用,增加胶黏剂的柔韧性,提高铝蜂窝板的耐疲劳性能;由于柔性玻璃纤维短切毡纤维分布的不规则性,具有分散和阻断声音传递的作用,特别是在频次较高的声震载荷状态下,可比普通铝蜂窝板降噪15~20%;玻璃纤维短切毡使铝蜂窝板在使用状态下,产生的冷收缩和热膨胀应力分散,可在-40~100℃高低温交变环境下长期使用,耐老化性能得到极大提高;玻璃纤维短切毡属于不燃材料,作为结构材料使用,可极大的提高铝蜂窝板的阻燃性能;由于铝蜂窝芯通过所述第一高粘性胶膜和所述第二高粘性胶膜与所述柔性玻璃纤维短切毡纤维层粘接,它们能很好的粘接,刚性好以及寿命长。
附图说明
图1为本实用新型补强型铝蜂窝板的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示:本实用新型实施例的一种补强型铝蜂窝板,包括上铝面板1和下层铝面板7和填充在所述两层铝面板之间的铝蜂窝芯4,所述上层铝面板1和铝蜂窝芯4之间设置有第一柔性载体玻璃纤维短切毡层3,所述下层铝面板7和铝蜂窝芯4之间设置有第二柔性载体玻璃纤维短切毡层5,所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层3和所述上层铝面板1之间分别设置有胶层2,所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层5和所述下层铝面板7之间设置有胶层6,所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层3的下表面设置有一层第一高粘性胶膜8,所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层5的上表面设置有一层第一高粘性胶膜9,所述铝蜂窝芯4的两端分别设置有第二高粘性胶膜10、11,所述两层第一高粘性胶膜8、9和所述第二高粘性胶膜10、11将所述铝蜂窝芯4粘结在所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层之间,所述第一玻璃纤维短切毡层3和所述第二玻璃纤维短切毡层5均是将玻璃纤维切成长5~7mm的短纤维,不规则均匀分布后,碾压成厚度为0.2~0.3mm的毡状体。
作为上述实施例的优选实施方式,所述第二高粘性胶膜10、11为三角形第二高粘性胶膜且设置在所述铝蜂窝芯4的两端上,所述三角形的一边与所述第一高粘性胶膜8、9粘接,所述三角形的另一边粘接在铝蜂窝芯4的壁上,该种粘接结构使铝蜂窝芯与4所述所述柔性载体玻璃纤维短切毡层3、5的粘接面积增加。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种补强型铝蜂窝板,包括上下两层铝面板和填充在所述两层铝面板之间的铝蜂窝芯,其特征在于:所述上层铝面板和铝蜂窝芯之间设置有第一柔性载体玻璃纤维短切毡层,所述下层铝面板和铝蜂窝芯之间设置有第二柔性载体玻璃纤维短切毡层,所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述上层铝面板之间分别设置有胶层,所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述下层铝面板之间设置有胶层,所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层的下表面设置有一层第一高粘性胶膜,所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层的上表面设置有一层第一高粘性胶膜,所述铝蜂窝芯的两端设置有第二高粘性胶膜,所述两层第一高粘性胶膜和所述第二高粘性胶膜将所述铝蜂窝芯粘结在所述第一柔性载体玻璃纤维短切毡层和所述第二柔性载体玻璃纤维短切毡层之间。
2.根据权利要求1所述的补强型铝蜂窝板,其特征在于,所述第二高粘性胶膜为三角形第二高粘性胶膜且设置在所述铝蜂窝芯的两端上,所述三角形的一边与所述第一高粘性胶膜粘接,所述三角形的另一边粘接在铝蜂窝芯的壁上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106564198A (zh) * 2015-10-10 2017-04-19 陕西飞机工业(集团)有限公司 一种泡沫层和铝合金蒙皮的粘接方法
CN110126363A (zh) * 2019-04-03 2019-08-16 江苏吉润住宅科技有限公司 蜂窝复合板制备方法

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GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
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Address after: 110121 No. 123-21 Hushi Taipei Street, Shenbei New District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: Shenyang Honeycomb Rail Transit Equipment Co.,Ltd.

Address before: 110121 No. 348 Nujiang North Street, Deyi Economic Development Zone, Shenbei New District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee before: SHENYANG HONEYCOMB COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Reinforced aluminum honeycomb panel

Effective date of registration: 20190429

Granted publication date: 20141029

Pledgee: Shenyang Science and Technology Guarantee Investment Co.,Ltd.

Pledgor: Shenyang Honeycomb Rail Transit Equipment Co.,Ltd.

Registration number: 2019210000011

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Date of cancellation: 20200522

Granted publication date: 20141029

Pledgee: Shenyang Science and Technology Guarantee Investment Co.,Ltd.

Pledgor: Shenyang Honeycomb Rail Transit Equipment Co.,Ltd.

Registration number: 2019210000011

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A reinforced aluminum honeycomb plate

Effective date of registration: 20210511

Granted publication date: 20141029

Pledgee: Shenyang Shengjing Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Shenyang Honeycomb Rail Transit Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2021210000028

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20220527

Granted publication date: 20141029

Pledgee: Shenyang Shengjing Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Shenyang Honeycomb Rail Transit Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2021210000028

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20141029