CN203907056U - 一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，包括中空式连接本体，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部，所述夹持部的两端设有外连接段，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩和第二密封台肩；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环和第二密封环；所述的外连接段安装有外连接管卡紧组件；所述卡紧组件包括第一卡紧构件和第二卡紧构件，所述第一卡紧构件和第二卡紧构件插装在上述外连接段的内部，所述外连接段的外圆周设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺帽；本实用新型采用无焊接结构，减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于冷热系统中冷热剂循环管道技术领域，特别是涉及一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件。
背景技术
众所周知，连接件在管通领域起着至关重要的作用，它将直接影响着整个管路系统的铺设、维护、安全等问题；例如在空调制冷或制热技术领域，一般在分体式空调采用焊接技术，即冷热剂循环管对接后焊接在一起。在空调制冷或制热技术领域中冷热剂循环管是连接室内机和室外机之间，保证内外机形成一个制冷循环回路，它将直接影响整个制冷系统的正常运转；现有的连接头配设有两个接头组件，两个接头组件之间通过螺纹连接，安装时快捷方便，但是两个接头组件与管路连接部采用的是焊接连接，采用焊接结构容易产生因焊接不严而造成的冷剂少量泄漏及泄气等品质事故发生，进而对技术人员的技术要求较高。安装和制造空调时，因需要焊接，因此费时费工，工作效率低，在实际使用时受到一定的局限性；另外，采用上述结构的螺纹连接其密封性不佳，在装配式需要进行特殊密封处理。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便快捷、安装牢固、密封效果好、提高工作效率的一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，包括中空式连接本体，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部，所述夹持部的两端设有外连接段，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩和第二密封台肩；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环和第二密封环；所述的外连接段安装有外连接管卡紧组件；
所述卡紧组件包括第一卡紧构件和第二卡紧构件，所述第一卡紧构件和第二卡紧构件插装在上述外连接段的内部，所述的第一卡紧构件与上述第二密封台肩上的密封环接触；所述第二卡紧构件的外端部露出外连接段外端面一定距离；
所述第一卡紧构件包括环形本体，所述环形本体的内圆周壁的上部设有圆锥坡面；圆锥坡面的上开口内径大于环形本体内径；下部为等径结构的内孔；
所述第二卡紧构件采用分瓣式结构，包括3～7个由整圆均分的弧形分体拼合而成，每个弧形分体的外圆周下部设有坡面，弧形分体拼合后第二卡紧构件的下端部外圆周形成与上述第一卡紧构件内圆锥坡面匹配的圆锥坡面，内表面形成了与外连接管同心的中心孔；外表面最大外径等于第一卡紧构件环形本体的外径；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环，环形卡环约束上述第二卡紧构件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的第二卡紧构件滑动插装的在第一卡紧构件内；
所述外连接段的外圆周设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺帽；所述压紧螺帽包括螺帽本体，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖，所述压盖的中心位置设有与外连接管同心的安装孔，所述外连接管插装在安装孔内，并且安装孔的内径与外连接管的外径相吻合。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述第二卡紧构件的分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用条结构；所述条状结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用交叉状结构。
所述压盖的内端面设有与安装孔同心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
所述压盖的外表面一体设有保护凸台。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即省去现有的外连接管焊接步骤，采用内置卡紧构件装配结构，通过卡紧构件的作用与外连接管外壁进行咬合进行夹紧，同时通过带有自锁功能，安装牢固的螺纹配合将密封环压紧，有效解决了密封问题，彻底改善了传统的制造工艺；采用无焊接结构，减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的剖视图；
图3是卡紧组件结构示意图；
图4是第一卡紧构件结构示意图；
图5至图8是第二卡紧构件结构示意图；
图9是压紧螺母结构示意图。
图中：1、中空式连接本体；1-1、夹持部；1-2、外连接段；1-20、第一密封台肩；1-21、第二密封台肩；1-22、外螺纹；2、第一密封环；3、第二密封环；4、卡紧组件；4-1、第一卡紧构件；4-10、圆锥坡面；4-11、内孔；4-2、第二卡紧构件；4-20、弧形分体；4-21、坡面；4-22、弧形凹槽；4-23、凸起；4-3、环形卡环；5、压紧螺帽；5-1、螺帽本体；5-2、压盖；5-3、安装孔；5-4、保护凸台；6、外连接管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图4，一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，包括中空式连接本体1，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部1-1，所述夹持部的两端设有外连接段1-2，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩1-20和第二密封台肩1-21；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环2和第二密封环3；所述的外连接段安装有外连接管卡紧组件4；
所述卡紧组件包括第一卡紧构件4-1和第二卡紧构件4-2，所述第一卡紧构件和第二卡紧构件插装在上述外连接段的内部，所述的第一卡紧构件与上述第二密封台肩上的密封环接触；所述第二卡紧构件的外端部露出外连接段外端面一定距离；
所述第一卡紧构件4-1包括环形本体4-10，所述环形本体的内圆周壁的上部设有圆锥坡面4-11；圆锥坡面的上开口内径大于环形本体内径；下部为等径结构的内孔4-12；
所述第二卡紧构件4-2采用分瓣式结构，包括3～7个由整圆均分的弧形分体4-20拼合而成，本实施例采用三个，每个弧形分体的外圆周下部设有坡面4-21，弧形分体拼合后第二卡紧构件的下端部外圆周形成与上述第一卡紧构件内圆锥坡面匹配的圆锥坡面，内表面形成了与外连接管同心的中心孔；外表面最大外径等于第一卡紧构件环形本体的外径；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽4-22，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环4-3，环形卡环约束上述第二卡紧构件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的第二卡紧构件滑动插装的在第一卡紧构件内；
所述外连接段1-2的外圆周设有外螺纹1-22，所述外螺纹上配装有压紧螺帽5；所述压紧螺帽包括螺帽本体5-1，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖5-2，所述压盖的中心位置设有与外连接管同心的安装孔5-3，所述外连接管插装在安装孔内，并且安装孔的内径与外连接管6的外径相吻合。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
请参阅图5至图8，所述第二卡紧构件4-2的分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起4-23，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用条结构；所述条状结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
所述的凸起采用交叉状结构。
所述压盖的内端面设有与安装孔同心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
请参阅图9，上述结构中，为了防止外连接管与压盖之间断裂，所述压盖的外表面一体设有保护凸台5-4。
其在压紧螺帽旋紧的过程中，产生一个向内挤压的推力，两两之间相互接触零部件相互挤压推紧，在推紧的过程中，其第二卡紧构件的分瓣式弧形分体会产生一个向着内部收缩的外力，其将会紧紧的环抱在外连接管上，进而达到固定外连接管的作用，同时通过带有自锁功能，安装牢固的螺纹配合将密封环压紧，有效解决了密封问题，本实用新型彻底打破了传统的制造工艺；采用无焊接结构，通过零部件之间相互作用达到防止漏液和漏气的目的。进而减少了制造工艺，大大提高了生产效率，而且提高了产品的合格率和产品的整体质量；在安装和维修方面降低了难度，减少操作人员的劳动强度。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，包括中空式连接本体，所述连接本体的中间部位外圆周面设有夹持部，所述夹持部的两端设有外连接段，所述的外连接段内部由内向外均设有第一密封台肩和第二密封台肩；第一密封台肩和第二密封台肩上分别安装有第一密封环和第二密封环；所述的外连接段安装有外连接管卡紧组件；
所述卡紧组件包括第一卡紧构件和第二卡紧构件，所述第一卡紧构件和第二卡紧构件插装在上述外连接段的内部，所述的第一卡紧构件与上述第二密封台肩上的密封环接触；所述第二卡紧构件的外端部露出外连接段外端面一定距离；
所述第一卡紧构件包括环形本体，所述环形本体的内圆周壁的上部设有圆锥坡面；圆锥坡面的上开口内径大于环形本体内径；下部为等径结构的内孔；
所述第二卡紧构件采用分瓣式结构，包括3～7个由整圆均分的弧形分体拼合而成，每个弧形分体的外圆周下部设有坡面，弧形分体拼合后第二卡紧构件的下端部外圆周形成与上述第一卡紧构件内圆锥坡面匹配的圆锥坡面，内表面形成了与外连接管同心的中心孔；外表面最大外径等于第一卡紧构件环形本体的外径；在每个弧形分体的上部设有弧形凹槽，拼合后弧形凹槽构成一个整圆结构的环形凹槽，在凹槽内配装环形卡环，环形卡环约束上述第二卡紧构件的每个弧形分体拼合成一个整圆结构，拼合后的第二卡紧构件滑动插装的在第一卡紧构件内；
所述外连接段的外圆周设有外螺纹，所述外螺纹上配装有压紧螺帽；所述压紧螺帽包括螺帽本体，所述螺帽本体的外端面一体成型有压盖，所述压盖的中心位置设有与外连接管同心的安装孔，所述外连接管插装在安装孔内，并且安装孔的内径与外连接管的外径相吻合。
2.根据权利要求1所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，其特征在于：所述第二卡紧构件的分瓣式弧形分体的内表面设有增大夹持力的凸起，所述凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
3.根据权利要求2所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，其特征在于：所述的凸起采用条结构；所述条结构为弧形结构，弧形结构的条状凸起与的圆心与分瓣式弧形分体的圆心同心，所述弧形结构的凸起均匀分布在分瓣式环形分体的内表面。
4.根据权利要求2所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，其特征在于：所述的凸起采用点状结构，所述点状凸起均匀分布在分瓣式弧形分体的内表面。
5.根据权利要求2所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，其特征在于：所述的凸起采用交叉状结构。
6.根据权利要求1所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，其特征在于：所述压盖的内端面设有与安装孔同心的环形定位凹槽，定位凹槽与上述的第二卡紧构件的外端面接触。
7.根据权利要求1所述的冷热系统中冷热剂循环管道用连接组件，其特征在于：所述压盖的外表面一体设有保护凸台。
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Cited By (1)
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| CN108871038A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 赵铎 | 一种铝合金散热器箱体的制作方法 |
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2014
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