CN203888132U - 一种注塑模具 - Google Patents
一种注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203888132U CN203888132U CN201420162336.3U CN201420162336U CN203888132U CN 203888132 U CN203888132 U CN 203888132U CN 201420162336 U CN201420162336 U CN 201420162336U CN 203888132 U CN203888132 U CN 203888132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection
- molding cavity
- air pump
- spring
- ejector rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种注塑模具，包括定模和动模，所述动模上设有型腔、流道、注射孔和通气孔，所述注射孔通过流道与所述型腔连通，所述通气孔与所述型腔连通，其特征在于还包括空气泵、顶杆和弹簧，所述空气泵与所述通气孔连通，所述弹簧和顶杆位于所述动模上，所述弹簧与所述顶杆一端连接，所述顶杆另一端可伸入所述型腔内。添加空气泵，注塑时空气泵将型腔内的空气抽出，降低型腔内的空气压力，提高注塑速度和质量，脱模时往型腔内注入空气，使塑件表面平整，利于脱模，塑件质量稳定，工作效率明显提高；利用弹簧和顶杆，脱模后，顶杆顶入型腔内，利于塑件与动模的脱离，无需手工操作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机械技术领域，尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型。利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。在往模具注塑过程中，由于型腔内的空气压力较大，影响注塑质量和速度，导致产品质量不稳定，工作效率不高。塑件一般需手动从动模中取出，工作效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具，包括定模和动模，所述动模上设有型腔、流道、注射孔和通气孔，所述注射孔通过流道与所述型腔连通，所述通气孔与所述型腔连通，其特征在于还包括空气泵、顶杆和弹簧，所述空气泵与所述通气孔连通，所述弹簧和顶杆位于所述动模上，所述弹簧与所述顶杆一端连接，所述顶杆另一端可伸入所述型腔内。
本实用新型的有益效果为：添加空气泵，注塑时空气泵将型腔内的空气抽出，降低型腔内的空气压力，提高注塑速度和质量，脱模时往型腔内注入空气，使塑件表面平整，利于脱模，塑件质量稳定，工作效率明显提高；利用弹簧和顶杆，脱模后，顶杆顶入型腔内，利于塑件与动模的脱离，无需手工操作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
图中，1、定模；2、动模；3、型腔；4、流道；5、注射孔；6、通气孔；7、空气泵；8、顶杆；9、弹簧。
如图1所示，定模1与动模2匹配，动模2上设有型腔3、流道4、注射孔5和通气孔6，注射孔5通过流道4与型腔3连通，通气孔6与型腔3连通，空气泵7与通气孔6连通，弹簧9和顶杆8位于动模1上，弹簧9与顶杆8一端连接，顶杆8另一端可伸入型腔3内。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (1)
1.一种注塑模具，包括定模（1）和动模（2），所述动模（2）上设有型腔（3）、流道（4）、注射孔（5）和通气孔（6），所述注射孔（5）通过流道（4）与所述型腔（3）连通，所述通气孔（6）与所述型腔（3）连通，其特征在于还包括空气泵（7）、顶杆（8）和弹簧（9），所述空气泵（7）与所述通气孔（6）连通，所述弹簧（9）和顶杆（8）位于所述动模（2）上，所述弹簧（9）与所述顶杆（8）一端连接，所述顶杆（8）另一端可伸入所述型腔（3）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420162336.3U CN203888132U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420162336.3U CN203888132U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203888132U true CN203888132U (zh) | 2014-10-22 |
Family
ID=51714578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420162336.3U Expired - Fee Related CN203888132U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203888132U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890193A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-09 | 天津亚斯德瑞科技发展有限公司 | 一种用于注塑成型的模具 |
| CN106003627A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 可对表面降温的绝缘骨架注塑模具 |
| CN110171110A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-27 | 付心怡 | 一种利于产品脱模的塑胶模具 |
| CN114102971A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-03-01 | 宁波万盛实业有限公司 | 一种导磁环组件的注塑模具 |
-
2014
- 2014-04-04 CN CN201420162336.3U patent/CN203888132U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104890193A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-09 | 天津亚斯德瑞科技发展有限公司 | 一种用于注塑成型的模具 |
| CN106003627A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 芜湖市万华塑料制品有限公司 | 可对表面降温的绝缘骨架注塑模具 |
| CN110171110A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-27 | 付心怡 | 一种利于产品脱模的塑胶模具 |
| CN110171110B (zh) * | 2019-06-10 | 2021-04-13 | 绍兴上虞东山精密塑胶有限公司 | 一种利于产品脱模的塑胶模具 |
| CN114102971A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-03-01 | 宁波万盛实业有限公司 | 一种导磁环组件的注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103302813B (zh) | 塑胶产品负压注塑成型模具及其方法 | |
| CN203945598U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN204820168U (zh) | 一种气压椅五星脚的注塑模具 | |
| CN203888132U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN204640717U (zh) | 一种汽车零部件高光注塑模具 | |
| CN206406384U (zh) | 一种无顶针痕模具 | |
| CN105252720A (zh) | 具有脱模机构的注塑模具 | |
| CN204820188U (zh) | 注塑模具 | |
| CN211390005U (zh) | 一种组合脱模注塑模具 | |
| CN202388722U (zh) | 一种自动去除水口的注塑模具 | |
| CN204604753U (zh) | 一种注塑产品上无顶针痕迹的模具结构 | |
| CN204658836U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
| CN204820166U (zh) | 一种摩托车前护板注射模具 | |
| CN203765970U (zh) | 一种用于暖瓶盖的气动脱模注塑模具 | |
| CN203650852U (zh) | 一种注胶孔防倒流的注射成型模具 | |
| CN201833539U (zh) | 气辅中空及模内负压真空注塑薄壁成型技术模具 | |
| CN209079121U (zh) | 一种真空注塑成型模具 | |
| CN207240734U (zh) | 一种具有收缩变形控制的空调注塑件注塑模具 | |
| CN207789616U (zh) | 一种注塑模具流道控制结构 | |
| CN205167433U (zh) | 主流道孔径可变的注塑模具 | |
| CN207014701U (zh) | 一种管夹成型模具 | |
| CN206780930U (zh) | 一种双向合模注塑模具组 | |
| CN204869519U (zh) | 自动断料的注塑模具 | |
| CN206544287U (zh) | 一种搭底进胶自动切水口注塑模 | |
| CN205767261U (zh) | 一种可排气的改良型注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141022 Termination date: 20160404 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |