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CN203855474U - 二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置 - Google Patents

二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置 Download PDF

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CN203855474U CN201420146579.8U CN201420146579U CN203855474U CN 203855474 U CN203855474 U CN 203855474U CN 201420146579 U CN201420146579 U CN 201420146579U CN 203855474 U CN203855474 U CN 203855474U
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Abstract

本实用新型涉及一种控制装置,尤其是涉及二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置。二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,包括原水箱(1)、原水泵(2)、A初滤器(3)、B初滤器(4)、初滤出水阀(5)、A微滤器(6)、B微滤器(7)、微滤出水阀(8)、A超滤器(9)、B超滤器(10)、超滤出水阀(11)、杀菌装置(12)、灌装线(13)、控制器(14)。本实用新型投资省、操作方便、实现了过滤器反清洗的自动化,节省了人力。原水用本实用新型过滤,因有初滤、微滤、超滤三次过滤和杀菌,能将原水的细菌、污物等在灌装前去除,从而保证矿泉水的质量。

Description

二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,尤其是涉及二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置。
背景技术
矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水在罐装前要经过过滤、杀菌的步骤,目前在过滤时,对过滤器要定期进行反清洗,反清洗要有清洗水箱和清洗泵。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,有效的解决了二滤一杀工艺矿泉水生产过程中需要清洗水箱、清洗水泵及不能自动控制反清洗时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术解决方案是:
二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,包括原水箱、原水泵、A初滤器、B初滤器、初滤出水阀、A微滤器、B微滤器、微滤出水阀、A超滤器、B超滤器、超滤出水阀、杀菌装置、灌装线、控制器;原水箱的出水口与原水泵的进水口通过管道连接;
A初滤器、B初滤器的进水口通过管道与原水泵的出水口连接,管道上分别有A进水阀、A压力变送器和B进水阀、B压力变送器;A初滤器、B初滤器的出水口通过管道与初滤出水阀连接,管道上分别有C压力变送器和D压力变送器;A初滤器、B初滤器的排污口分别有A排污阀、B排污阀;
A微滤器、B微滤器的进水口通过管道与初滤出水阀连接,管道上分别有C进水阀、E压力变送器和D进水阀、F压力变送器;A微滤器、B微滤器的出水口通过管道与微滤出水阀连接,管道上分别有G压力变送器和H压力变送器;A微滤器、B微滤器的排污口分别有C排污阀、D排污阀;
A超滤器、B超滤器的进水口通过管道与微滤出水阀连接,管道上分别有E进水阀、I压力变送器和F进水阀、J压力变送器;A超滤器、B超滤器的出水口通过管道与超滤出水阀连接,管道上分别有K压力变送器和L压力变送器;A超滤器、B超滤器的排污口分别有E排污阀、F排污阀;
超滤出水阀通过管道与杀菌装置和灌装线依次连接;
原水泵、初滤出水阀、微滤出水阀、超滤出水阀、杀菌装置、A进水阀、A压力变送器、B进水阀、B压力变送器、C压力变送器、D压力变送器、A排污阀、B排污阀、C进水阀、E压力变送器、D进水阀、F压力变送器、G压力变送器、H压力变送器、C排污阀、D排污阀、E进水阀、I压力变送器、F进水阀、J压力变送器、K压力变送器、L压力变送器、E排污阀、F排污阀通过信号线与控制器相连。
所述A初滤器、B初滤器为砂滤器或碳滤器或多介质过滤器。
所述A微滤器、B微滤器为烧结金属微孔滤膜微滤器或无机微孔滤膜微滤器或有机高分子微孔滤膜微滤器。
所述A超滤器、B超滤器为板式超滤器或管式超滤器或卷式超滤器。
所述杀菌装置为臭氧杀菌装置或紫外线杀菌装置。
所述控制器为PLC控制器。
所述初滤出水阀、微滤出水阀、超滤出水阀、A进水阀、B进水阀、A排污阀、B排污阀、C进水阀、D进水阀、C排污阀、D排污阀、E进水阀、F进水阀、E排污阀、F排污阀为电动阀。
生产时,控制器打开原水泵、初滤出水阀、微滤出水阀、超滤出水阀、杀菌装置、A进水阀、B进水阀、C进水阀、D进水阀,关闭A排污阀、B排污阀、C排污阀、D排污阀;原水从原水箱中出来经原水泵加压后进入A初滤器、B初滤器初步过滤后,进入A微滤器、B微滤器进行微滤后,进入A超滤器、B超滤器进行超滤后杀菌,过滤后的水进入灌装线灌装。
当A压力变送器 、C压力变送器的数值达到一定值时,开始反清洗A初滤器,控制器打开A排污阀,关闭A进水阀、初滤出水阀;原水进入B初滤器中进行初滤,初滤后的水从A初滤器的出水口回流到A初滤器中,把A初滤器中过滤下的杂质从A排污阀排出。一定时间后控制器打开A进水阀、初滤出水阀,关闭A排污阀,完成A初滤器的反清洗。
当B压力变送器、D压力变送器的数值达到一定值时,开始反清洗B初滤器,控制器打开B排污阀,关闭B进水阀、初滤出水阀;原水进入A初滤器中进行初滤,初滤后的水从B初滤器的出水口回流到B初滤器中,把B初滤器中过滤下的杂质从B排污阀排出。一定时间后控制器打开B进水阀、初滤出水阀,关闭B排污阀,完成B初滤器的反清洗。
同理,当A微滤器、B微滤器、A超滤器、B超滤器前后的压力数值达到一定值时,控制器对相应的阀门进行开闭操作,进行反清洗。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型无需反清洗贮水池,投资省。
2、本实用新型无反清洗水泵,通过各阀门的开闭对过滤器进行反清洗,操作方便。
3、本实用新型通过压力变送器对过滤器进水和出水压力的测量,从而使控制器对各阀门的开闭进行控制,实现了过滤器反清洗的自动化,节省了人力。
4、原水用本实用新型过滤,因有初滤、微滤、超滤三次过滤和杀菌,能将原水的细菌、污物等在灌装前去除,从而保证矿泉水的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的生产时的水流方向示意图。
1-原水箱、2-原水泵、3-A初滤器、4-B初滤器、5-初滤出水阀、6-A微滤器、7-B微滤器、8-微滤出水阀、9-A超滤器、10-B超滤器、11-超滤出水阀、12-杀菌装置、13-灌装线、14-控制器、15-A进水阀、16-A压力变送器、17-B进水阀、18-B压力变送器、19-C压力变送器、20-D压力变送器、21-A排污阀、22-B排污阀、23-C进水阀、24-E压力变送器、25-D进水阀、26-F压力变送器、27-G压力变送器、28-H压力变送器、29-C排污阀、30-D排污阀、31-E进水阀、32-I压力变送器、33-F进水阀、34-J压力变送器、35-K压力变送器、36-L压力变送器、37-E排污阀、38-F排污阀。
具体实施例
实施例1
如图1、图2所示,二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,包括原水箱1、原水泵2、A初滤器3、B初滤器4、初滤出水阀5、A微滤器6、B微滤器7、微滤出水阀8、A超滤器9、B超滤器10、超滤出水阀11、杀菌装置12、灌装线13、控制器14;原水箱1的出水口与原水泵2的进水口通过管道连接;
A初滤器3、B初滤器4的进水口通过管道与原水泵2的出水口连接,管道上分别有A进水阀15、A压力变送器16和B进水阀17、B压力变送器18;A初滤器3、B初滤器4的出水口通过管道与初滤出水阀5连接,管道上分别有C压力变送器19和D压力变送器20;A初滤器3、B初滤器4的排污口分别有A排污阀21、B排污阀22;
A微滤器6、B微滤器7的进水口通过管道与初滤出水阀5连接,管道上分别有C进水阀23、E压力变送器24和D进水阀25、F压力变送器26;A微滤器6、B微滤器7的出水口通过管道与微滤出水阀8连接,管道上分别有G压力变送器27和H压力变送器28;A微滤器6、B微滤器7的排污口分别有C排污阀29、D排污阀30;
A超滤器9、B超滤器10的进水口通过管道与微滤出水阀8连接,管道上分别有E进水阀31、I压力变送器32和F进水阀33、J压力变送器34;A超滤器9、B超滤器10的出水口通过管道与超滤出水阀11连接,管道上分别有K压力变送器35和L压力变送器36;A超滤器9、B超滤器10的排污口分别有E排污阀37、F排污阀38;
超滤出水阀11通过管道与杀菌装置12和灌装线13依次连接;
原水泵2、初滤出水阀5、微滤出水阀8、超滤出水阀11、杀菌装置12、A进水阀15、A压力变送器16、B进水阀17、B压力变送器18、C压力变送器19、D压力变送器20、A排污阀21、B排污阀22、C进水阀23、E压力变送器24、D进水阀25、F压力变送器26、G压力变送器27、H压力变送器28、C排污阀29、D排污阀30、E进水阀31、I压力变送器32、F进水阀33、J压力变送器34、K压力变送器35、L压力变送器36、E排污阀37、F排污阀38通过信号线与控制器14相连。
所述A初滤器3、B初滤器4为砂滤器。
所述A微滤器6、B微滤器7为烧结金属微孔滤膜微滤器。
所述A超滤器9、B超滤器10为板式超滤器。
所述杀菌装置12为臭氧杀菌装置。
所述控制器14为PLC控制器。
所述初滤出水阀5、微滤出水阀8、超滤出水阀11、A进水阀15、B进水阀17、A排污阀21、B排污阀22、C进水阀23、D进水阀25、C排污阀29、D排污阀30、E进水阀31、F进水阀33、E排污阀37、F排污阀38为电动阀。
生产时,控制器14打开原水泵2、初滤出水阀5、微滤出水阀8、超滤出水阀11、杀菌装置12、A进水阀15、B进水阀17、C进水阀23、D进水阀25,关闭A排污阀21、B排污阀22、C排污阀29、D排污阀30;原水从原水箱1中出来经原水泵2加压后进入A初滤器3、B初滤器4初步过滤后,进入A微滤器6、B微滤器7进行微滤后,进入A超滤器9、B超滤器10进行超滤后杀菌,过滤后的水进入灌装线13灌装。
当A压力变送器16 、C压力变送器19的数值达到一定值时,开始反清洗A初滤器3,控制器14打开A排污阀21,关闭A进水阀15、初滤出水阀5;原水进入B初滤器4中进行初滤,初滤后的水从A初滤器3的出水口回流到A初滤器3中,把A初滤器3中过滤下的杂质从A排污阀21排出。一定时间后控制器14打开A进水阀15、初滤出水阀5,关闭A排污阀21,完成A初滤器3的反清洗。
当B压力变送器18 、D压力变送器20的数值达到一定值时,开始反清洗B初滤器4,控制器14打开B排污阀22,关闭B进水阀17、初滤出水阀5;原水进入A初滤器3中进行初滤,初滤后的水从B初滤器4的出水口回流到B初滤器4中,把B初滤器4中过滤下的杂质从B排污阀22排出。一定时间后控制器14打开B进水阀17、初滤出水阀5,关闭B排污阀22,完成B初滤器4的反清洗。
同理,当A微滤器6、B微滤器7、A超滤器9、B超滤器10前后的压力数值达到一定值时,控制器14对相应的阀门进行开闭操作,进行反清洗。
实施例2
具体实施方式如实施例1,不同之处在于所述A初滤器、B初滤器为碳滤器。所述A微滤器、B微滤器为无机微孔滤膜微滤器。所述A微滤器、B微滤器为无机微孔滤膜微滤器。所述A超滤器、B超滤器为管式超滤器。
实施例3
具体实施方式如实施例1,不同之处在于所述A初滤器、B初滤器为多介质过滤器。所述A微滤器、B微滤器为有机高分子微孔滤膜微滤器。所述杀菌装置为紫外线杀菌装置。所述A微滤器、B微滤器为有机高分子微孔滤膜微滤器。所述A超滤器、B超滤器为卷式超滤器。所述杀菌装置为紫外线杀菌装置。

Claims (7)

1.二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,包括原水箱(1)、原水泵(2)、A初滤器(3)、B初滤器(4)、初滤出水阀(5)、A微滤器(6)、B微滤器(7)、微滤出水阀(8)、A超滤器(9)、B超滤器(10)、超滤出水阀(11)、杀菌装置(12)、灌装线(13)、控制器(14);原水箱(1)的出水口与原水泵(2)的进水口通过管道连接;
A初滤器(3)、B初滤器(4)的进水口通过管道与原水泵(2)的出水口连接,管道上分别有A进水阀(15)、A压力变送器(16)和B进水阀(17)、B压力变送器(18);A初滤器(3)、B初滤器(4)的出水口通过管道与初滤出水阀(5)连接,管道上分别有C压力变送器(19)和D压力变送器(20);A初滤器(3)、B初滤器(4)的排污口分别有A排污阀(21)、B排污阀(22);
A微滤器(6)、B微滤器(7)的进水口通过管道与初滤出水阀(5)连接,管道上分别有C进水阀(23)、E压力变送器(24)和D进水阀(25)、F压力变送器(26);A微滤器(6)、B微滤器(7)的出水口通过管道与微滤出水阀(8)连接,管道上分别有G压力变送器(27)和H压力变送器(28);A微滤器(6)、B微滤器(7)的排污口分别有C排污阀(29)、D排污阀(30);
A超滤器(9)、B超滤器(10)的进水口通过管道与微滤出水阀(8)连接,管道上分别有E进水阀(31)、I压力变送器(32)和F进水阀(33)、J压力变送器(34);A超滤器(9)、B超滤器(10)的出水口通过管道与超滤出水阀(11)连接,管道上分别有K压力变送器(35)和L压力变送器(36);A超滤器(9)、B超滤器(10)的排污口分别有E排污阀(37)、F排污阀(38);
超滤出水阀(11)通过管道与杀菌装置(12)和灌装线(13)依次连接;
原水泵(2)、初滤出水阀(5)、微滤出水阀(8)、超滤出水阀(11)、杀菌装置(12)、A进水阀(15)、A压力变送器(16)、B进水阀(17)、B压力变送器(18)、C压力变送器(19)、D压力变送器(20)、A排污阀(21)、B排污阀(22)、C进水阀(23)、E压力变送器(24)、D进水阀(25)、F压力变送器(26)、G压力变送器(27)、H压力变送器(28)、C排污阀(29)、D排污阀(30)、E进水阀(31)、I压力变送器(32)、F进水阀(33)、J压力变送器(34)、K压力变送器(35)、L压力变送器(36)、E排污阀(37)、F排污阀(38)通过信号线与控制器(14)相连。
2.根据权利要求1所述的二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,所述A初滤器(3)、B初滤器(4)为砂滤器或碳滤器或多介质过滤器。
3.根据权利要求1或2所述的二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,所述A微滤器(6)、B微滤器(7)为烧结金属微孔滤膜微滤器或无机微孔滤膜微滤器或有机高分子微孔滤膜微滤器。
4.根据权利要求1或2所述的二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,所述A超滤器(9)、B超滤器(10)为板式超滤器或管式超滤器或卷式超滤器。
5.根据权利要求1或2所述的二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,所述杀菌装置(12)为臭氧杀菌装置或紫外线杀菌装置。
6.根据权利要求1或2所述的二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,所述控制器(14)为PLC控制器。
7.根据权利要求1或2所述的二滤一杀工艺矿泉水生产设备控制装置,其特征在于,所述初滤出水阀(5)、微滤出水阀(8)、超滤出水阀(11)、A进水阀(15)、B进水阀(17)、A排污阀(21)、B排污阀(22)、C进水阀(23)、D进水阀(25)、C排污阀(29)、D排污阀(30)、E进水阀(31)、F进水阀(33)、E排污阀(37)、F排污阀(38)为电动阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105084624A (zh) * 2015-09-09 2015-11-25 广东天美富硒饮品有限公司 一种矿泉水消毒杀菌方法
CN106336060A (zh) * 2016-10-20 2017-01-18 绥江县绥源食品有限责任公司 山泉水的生产工艺

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