CN203824311U - 一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构 - Google Patents
一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,包括有炉壳、设置在炉壳中的炉体,炉体底部中间部分向炉体内拱起形成凹台,炉壳内底部竖向连接有伸入炉体底部凹台中的筒形磁轭。磁轭中设置有内感应线圈。本实用新型可直接对炉体中心进行加热,提高了熔炼炉的加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉领域,具体是一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构。
背景技术
熔炼炉广泛应用于金属熔炼,通过中空的感应线圈产生中频磁场,在炉体内产生感应涡流进行加热,加热的同时需要在感应线圈中通入冷水进行降温。由于炉体中放入的熔炼物多为固体,因此在加热过程中存在炉体中心加热速度慢的问题,无法满足生产要求。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,以解决现有技术炉体中心加热速度慢的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,包括有炉壳、设置在炉壳中的炉体,所述炉壳内还设置有包围炉体的螺旋筒状感应线圈,其特征在于:所述炉体底部中间部分向炉体内拱起形成凹台,所述炉壳内底部竖向连接有筒形磁轭,所述磁轭上部伸入炉体底部凹台中,磁轭中设置有内感应线圈。
所述的一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,其特征在于:所述炉壳顶部外延安装有下法兰盘,炉体顶部外延安装有上法兰盘,且炉体顶部上法兰盘通过螺栓于炉壳顶部下法兰盘连接。
本实用新型在炉体底部设置向炉体内拱起的凹台,凹台中设置被磁轭包围的内感应线圈,可直接对炉体中心进行加热,提高了熔炼炉的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示,一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,包括有炉壳1、设置在炉壳1中的炉体2,炉壳1内还设置有包围炉体2的螺旋筒状感应线圈3,炉体2底部中间部分向炉体2内拱起形成凹台3,炉壳1内底部竖向连接有筒形磁轭4,磁轭4上部伸入炉体2底部凹台3中,磁轭4中设置有内感应线圈5。
炉壳1顶部外延安装有下法兰盘6,炉体2顶部外延安装有上法兰盘7,且炉体2顶部上法兰盘7通过螺栓于炉壳1顶部下法兰盘6连接。
Claims (2)
1.一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,包括有炉壳、设置在炉壳中的炉体,所述炉壳内还设置有包围炉体的螺旋筒状感应线圈,其特征在于:所述炉体底部中间部分向炉体内拱起形成凹台,所述炉壳内底部竖向连接有筒形磁轭,所述磁轭上部伸入炉体底部凹台中,磁轭中设置有内感应线圈。
2.根据权利要求1所述的一种带内感应线圈的中频熔炼炉结构,其特征在于:所述炉壳顶部外延安装有下法兰盘,炉体顶部外延安装有上法兰盘,且炉体顶部上法兰盘通过螺栓于炉壳顶部下法兰盘连接。
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