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CN203814051U - 一种线路板的压紧装置 - Google Patents

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CN203814051U
CN203814051U CN201420218740.8U CN201420218740U CN203814051U CN 203814051 U CN203814051 U CN 203814051U CN 201420218740 U CN201420218740 U CN 201420218740U CN 203814051 U CN203814051 U CN 203814051U
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CN
China
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wiring board
spring
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CN201420218740.8U
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English (en)
Inventor
刘维军
郭宝贵
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Suining City Wei Hai Electronic Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Suining City Wei Hai Electronic Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种线路板的压紧装置,它包括底座(1)、控制装置(2)、气缸(3)、压板(4)、弹簧(5)和垫板(6),所述的垫板(6)固定安装在底座(1)上表面的中心位置,控制装置(2)设置于底座(1)上方,气缸(3)固定在控制装置(2)的下方,气缸(3)的输出端竖直向下,且与弹簧(5)的上端固定相连,垫板(6)的上方设置有压板(4),压板(4)上方的四角上设置于弹簧座(7),弹簧(5)的下端固定在弹簧座(7)上,压板(4)将线路板(9)压紧在垫板(6)上。本实用新型的优点在于:压紧定位精确、线路板受力均匀、操作简单和制造成本低。

Description

一种线路板的压紧装置
技术领域
本实用新型涉及线路板的生产设备技术领域,特别是一种线路板的压紧装置。
背景技术
线路板即印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。线路板以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的底盘,并实现电子元器件之间的相互连接。
线路板在生产过程中,线路板需要固定后再进行加工,传统的压紧固定设备一般是通过气缸的输出端直接顶压在线路板上,这样的工作方式使得线路板受力不均匀,容易造成线路板断裂,而且没有定位装置,线路板在底座上无法进行精确定位,从而导致线路板的压紧固定过程显得更加复杂,而且需要使用其他辅助设备对线路板进行定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种压紧定位精确、线路板受力均匀、操作简单和制造成本低的线路板的压紧装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种线路板的压紧装置,它包括底座、控制装置、气缸、压板、弹簧和垫板,所述的垫板固定安装在底座上表面的中心位置,控制装置设置于底座上方,气缸固定在控制装置的下方,气缸的输出端竖直向下,且与弹簧的上端固定相连,垫板的上方设置有压板,压板上方的四角上设置于弹簧座,弹簧的下端固定在弹簧座上,压板将线路板压紧在垫板上。
所述的垫板上还设置有多个定位销,且与设置于线路板上的定位孔相匹配。
所述的压板为中间低两边高的板式结构。
本实用新型具有以下优点:
1、在垫板上设置定位多个定位销,将线路板通过定位销与定位孔配合,定位精确,通过气缸伸缩将压板压紧在线路板上,压紧更加牢固。
2、在气缸与压板之间设置弹簧,使得压板的下压过程更加平稳,且弹簧起到缓冲作用,线路板受力更加均匀。
3、将线路板的定位孔与定位销配合,并放在垫板上,控制气缸下压,压板压在线路板的中部,实现压紧过程,操作简单。
4、本实用新型结构简单,各零部件成本低,其制造工艺简单易实现,大幅度降低设备的制造成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为底座的俯视结构示意图;
图3 为线路板的结构示意图;
图4 为本实用新型的工作状态示意图;
图中:1-底座,2-控制装置,3-气缸,4-压板,5-弹簧,6-垫板,7-弹簧座,8-定位销,9-线路板,10-定位孔。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种线路板的压紧装置,它包括底座1、控制装置2、气缸3、压板4、弹簧5和垫板6,所述的垫板6固定安装在底座1上表面的中心位置,控制装置2设置于底座1上方,气缸3固定在控制装置2的下方,气缸3的输出端竖直向下,且与弹簧5的上端固定相连,垫板6的上方设置有压板4,压板4上方的四角上设置于弹簧座7,弹簧5的下端固定在弹簧座7上,压板4将线路板9压紧在垫板6上。
如图2、图3和图4所示,所述的垫板6上还设置有多个定位销8,且与设置于线路板9上的定位孔10相匹配。
如图1所示,所述的压板4为中间低两边高的板式结构,防止设置于垫板6上的定位销8顶在压板4的下表面。
本实用新型的工作过程如下:如图1和图4所示,气缸3收缩,将压板4上抬至最高位置,将线路板9上的定位孔10与定位销8对齐,并将线路板9置于垫板上,控制装置2控制气缸3伸出,压板4压在线路板9上,弹簧5在气缸3与压板4之间起到缓冲作用,使得线路板9的受力更加均匀,有效地防止线路板9破裂。 

Claims (3)

1.一种线路板的压紧装置,其特征在于:它包括底座(1)、控制装置(2)、气缸(3)、压板(4)、弹簧(5)和垫板(6),所述的垫板(6)固定安装在底座(1)上表面的中心位置,控制装置(2)设置于底座(1)上方,气缸(3)固定在控制装置(2)的下方,气缸(3)的输出端竖直向下,且与弹簧(5)的上端固定相连,垫板(6)的上方设置有压板(4),压板(4)上方的四角上设置于弹簧座(7),弹簧(5)的下端固定在弹簧座(7)上,压板(4)将线路板(9)压紧在垫板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种线路板的压紧装置,其特征在于:所述的垫板(6)上还设置有多个定位销(8),且与设置于线路板(9)上的定位孔(10)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种线路板的压紧装置,其特征在于:所述的压板(4)为中间低两边高的板式结构。
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