CN203803915U - 高速钢辊环组合轧辊 - Google Patents
高速钢辊环组合轧辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203803915U CN203803915U CN201420203947.8U CN201420203947U CN203803915U CN 203803915 U CN203803915 U CN 203803915U CN 201420203947 U CN201420203947 U CN 201420203947U CN 203803915 U CN203803915 U CN 203803915U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high speed
- speed steel
- steel roll
- roll collar
- axle core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 14
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高速钢辊环组合轧辊，包括定位套、高速钢辊环组、锁紧装置和轴芯，所述定位套、高速钢辊环组、锁紧装置三者同轴且按位置关系依次拧装在轴芯上。所述定位套拧装在轴芯上，位于轴芯边侧端。所述高速钢辊环组包括若干高速钢辊环、若干间隔套和卸力槽，整个高速钢辊环组通过定位套稳定地位于轴芯的中央位置。所述高速钢辊环组由多个高速钢辊环单元叠合组成，相邻高速钢辊环单元之间采用间隔套相隔，轴芯与间隔套配合的位置设有卸力槽。所述锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧套，位于轴芯的另一边侧端。整体结构简单，改良了一体式的轧辊的应用方式，采取组合的方式，无需整体更换，节省加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧辊，特别涉及一种组合轧辊，用于高线预精轧辊。
背景技术
随着生产节奏的加快和轧钢技术的发展，以同样的设备获得更高的产量、更大的经济效益是每条轧钢生产线的追求，传统轧辊因其耐磨性差，使得换孔、换辊频繁，平均占用了生产时间约8％-10％，特别在高效率、高产量的连续性轧机上尤为明显，严重地制约了生产和产品质量。
现有设计制造的轧辊存在较大的缺陷，主要体现在：成型轧辊在轧制不同型材时，需要更换不同型号的轧辊来解决型材水平宽度的问题，更换步骤繁琐，同时不能保证轧辊的安装精度，严重影响了轧制的质量。
轧辊是轧机上的主要消耗部件，目前，通常的轧辊采用一体铸造，辊面磨损后，整个轧辊即报废，使用寿命短，造成了极大的浪费，整体制造不方便，制造工艺复杂，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术中的不足，提供一种结构简单、稳定性好、使用寿命长、工作稳定性高的组合轧辊。
本实用新型给出的技术方案为：
一种高速钢辊环组合轧辊，其特征在于，包括定位套、高速钢辊环组、锁紧装置和轴芯，所述定位套、高速钢辊环组、锁紧装置三者同轴且按位置关系依次拧装在轴芯上。
所述定位套拧装在轴芯上，位于轴芯边侧端。
所述高速钢辊环组包括若干高速钢辊环、若干间隔套和卸力槽，整个高速钢辊环组通过定位套稳定地位于轴芯的中央位置。所述高速钢辊环组由多个高速钢辊环单元叠合组成，相邻高速钢辊环单元之间采用间隔套相隔，轴芯与间隔套配合的位置设有卸力槽。
所述锁紧装置包括锁紧螺栓和锁紧套，位于轴芯的另一边侧端；锁紧套拧装在轴芯上，锁紧螺栓将轴芯固定在锁紧套中，以保证组合轧辊在轴向方向锁紧固定。
本实用新型产品用途：用于高线预精轧辊。
本实用新型的优点及有益效果如下：由于组合式轧辊由辊环、间隔套、卸力槽、锁紧螺栓、锁紧套、轴芯组成，结构设计简单，装配方便，工作稳定性高，降低了生产成本。具体说，整体结构简单，改良了一体式的轧辊的应用方式，采取组合的方式，间接减少了轧辊的加工时间，更重要的是方便了对成型部件的修复更换，当辊面磨损后，可避免整个轧辊报废的局限，以及克服整体制造不方便等问题。本实用新型无需整体更换，节省加工成本。
附图说明
图1为本实用新型高速钢辊环组合轧辊的结构示意图。
1——定位套
2——高速钢辊环
3——间隔套
4——卸力槽
5——锁紧螺栓
6——锁紧套
7——轴芯
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例。
如图1所示，本实施例高速钢辊环组合轧辊，包括定位套1、高速钢辊环组、锁紧装置和轴芯7，所述定位套1、高速钢辊环组、锁紧装置三者同轴且按位置关系依次拧装在轴芯7上。
显然，所述轴芯7是作为整个轧辊的传动、支撑部件。所述定位套1拧装在轴芯7上，位于轴芯7边侧端。定位套1起到对辊环定位和侧面保护。
所述高速钢辊环组包括若干高速钢辊环2、若干间隔套3和卸力槽4，整个高速钢辊环组通过定位套(1)稳定地位于轴芯7的中央位置。所述高速钢辊环组由多个高速钢辊环单元叠合组成，相邻高速钢辊环单元之间采用间隔套3相隔，轴芯7与间隔套3配合的位置设有卸力槽4。整个高速钢辊环组是轧辊的工作部分，其通过定位套1加热后安装在轴芯7的中间，其中的间隔套3间隔着相邻的高速钢辊环2，用于缓冲应力；其中的卸力槽4有利于释放热应力，起到过载保护。所述锁紧装置包括锁紧螺栓5和锁紧套6，位于轴芯7的另一边侧端；锁紧套6拧装在轴芯7上，锁紧螺栓5将轴芯7固定在锁紧套6中，以保证组合轧辊在轴向方向锁紧固定。功能方面，显然锁紧螺栓5用于轴向锁紧；锁紧套6有利于对辊环侧向保护和起锁紧作用。
本实施例结构简单，采取辊套与辊芯过盈组合的一体式轧辊的应用方式。结构设计考虑了轧辊工作时的热膨胀应力，也满足轧辊工作时辊套与芯轴之间需要的结合力。
Claims (1)
1.一种高速钢辊环组合轧辊，其特征在于，包括定位套(1)、高速钢辊环组、锁紧装置和轴芯(7)，所述定位套(1)、高速钢辊环组、锁紧装置三者同轴且按位置关系依次拧装在轴芯(7)上；
所述定位套(1)位于轴芯(7)边侧端，拧装在轴芯(7)上；
所述高速钢辊环组包括若干高速钢辊环(2)和若干间隔套(3)，整个高速钢辊环组通过定位套(1)稳定地位于轴芯(7)的中央位置；所述高速钢辊环组由多个高速钢辊环单元叠合组成，相邻高速钢辊环单元之间采用间隔套(3)相隔，轴芯(7)与间隔套(3)配合的位置处设有卸力槽(4)；
所述锁紧装置位于轴芯(7)的另一边侧端，包括锁紧螺栓(5)和锁紧套(6)；锁紧套(6)拧装在轴芯(7)上，锁紧螺栓(5将轴芯(7)固定在锁紧套(6)中，以保证组合轧辊在轴向方向锁紧固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420203947.8U CN203803915U (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 高速钢辊环组合轧辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420203947.8U CN203803915U (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 高速钢辊环组合轧辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203803915U true CN203803915U (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51442726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420203947.8U Expired - Lifetime CN203803915U (zh) | 2014-04-23 | 2014-04-23 | 高速钢辊环组合轧辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203803915U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106311741A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 安徽晋源铜业有限公司 | 一种可调节型铜杆冷轧装置 |
| CN109759450A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种用于轧钢的组合辊及其制造方法 |
| CN109877161A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-14 | 山东钢铁股份有限公司 | 组合式型钢三辊轧机及其轧辊与轧辊设计方法 |
-
2014
- 2014-04-23 CN CN201420203947.8U patent/CN203803915U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106311741A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-11 | 安徽晋源铜业有限公司 | 一种可调节型铜杆冷轧装置 |
| CN109759450A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种用于轧钢的组合辊及其制造方法 |
| CN109877161A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-14 | 山东钢铁股份有限公司 | 组合式型钢三辊轧机及其轧辊与轧辊设计方法 |
| CN109877161B (zh) * | 2019-04-15 | 2023-08-08 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种组合式型钢三辊轧机的轧辊设计方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203018816U (zh) | 复合锯片铣刀 | |
| CN203803915U (zh) | 高速钢辊环组合轧辊 | |
| CN202701011U (zh) | 一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具 | |
| CN103537744B (zh) | 钢板单边双面倒角机装置 | |
| CN202742101U (zh) | 溢流阀套钻多孔夹具 | |
| CN102407358A (zh) | 舵叶锥孔镗排新装置 | |
| CN205587723U (zh) | 一种风电轮毂内腔斜孔加工工装 | |
| CN204396897U (zh) | 一种单主轴双面装铣刀的动力铣头箱 | |
| CN203944856U (zh) | 一种高效组合倒角刀 | |
| CN203245398U (zh) | 一种自动钻孔机 | |
| CN201988572U (zh) | 宽度可调的出口滑动导卫装置 | |
| CN204276569U (zh) | 矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件 | |
| CN204148303U (zh) | 矫正机的主辊轮传动机构 | |
| CN203003682U (zh) | 一种改进的砂轮修正滚轮 | |
| CN202591629U (zh) | 一种机床的主轴 | |
| CN202825240U (zh) | 旋转式机床工作台 | |
| CN202045376U (zh) | 阶梯轴类铸锻件加工的车床外伸独立刀架 | |
| CN201815673U (zh) | 加工双向环槽的刀具结构 | |
| CN205112124U (zh) | 一种适用ntc442金刚线切割装置的机构 | |
| CN204208938U (zh) | 矫正机主辊轮支撑结构 | |
| CN204975360U (zh) | 一种蝶阀阀体多工位数控复合加工专用机床单轴钻孔头 | |
| CN202479821U (zh) | 一种数控卧式铣镗床用辅助平台 | |
| CN204276577U (zh) | 矫正机的压滚轮部件 | |
| CN104324981A (zh) | 矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件 | |
| CN204208939U (zh) | 压滚轮轴支撑架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140903 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |