CN203791088U - 一种气枪喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气枪喷嘴，涉及空气动力技术领域。本实用新型包括一个带有螺纹接口的喷嘴本体，所述喷嘴本体的中心设有沿其轴线贯通的主喷气孔，喷嘴本体前端设有端部开口的腔体，所述主喷气孔与所述腔体连通，所述喷嘴本体的侧壁上还设有与所述腔体连通的至少一个旁路气孔。本实用新型能够增加出气量，提高压缩空气的利用率，减少压缩空气的用量，降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气动力技术领域。
背景技术
压缩空气是一种重要的动力源，能在许多不利环境下工作，在工业生产中，使用压缩空气吹扫和进行清洁是普遍使用的功能之一。通常使用的气枪喷嘴一般都是直通式结构，出气量的多少由压缩空气的压力决定，并通过调节阀调节出气量的大小，该种喷嘴吹气强度小，清洁吹扫效果差，压缩空气使用效率较低，造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气枪喷嘴，结构简单、安装方便，能够增加出气量，提高压缩空气的利用率，减少压缩空气的用量，降低能源消耗。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种气枪喷嘴，包括一个带有螺纹接口的喷嘴本体，所述喷嘴本体的中心设有沿其轴线贯通的主喷气孔，喷嘴本体前端设有端部开口的腔体，所述主喷气孔与所述腔体连通，所述喷嘴本体的侧壁上还设有与所述腔体连通的至少一个旁路气孔。
进一步的，所述旁路气孔的数量为3-6个。
优选的，所述旁路气孔呈伞状绕喷嘴本体的轴线均布。
优选的，所述旁路气孔的上端与主喷气孔的上端处于同一横截面上，所述旁路气孔的进气口径大于其喷气口径。
进一步的，所述腔体为上端开口的锥筒。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过在喷嘴本体侧壁布设与腔体连通的倾斜旁路气孔，在压缩空气的作用下，腔体内形成负压，外界的空气通过旁路气孔进入腔体，与压缩空气一起从喷嘴本体的喷气口喷出，实现出气量增加，吹气强度增大，并有效提高了压缩空气的利用率，减少了压缩空气的用量，能源消耗大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型局部剖视图；
图3是图1的俯视图；
图中标记：1-喷嘴本体；2-旁路气孔；3-主喷气孔；4-腔体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1至图3，本实用新型包括一个带有螺纹接口的喷嘴本体1，所述喷嘴本体1的中心设有沿其轴线贯通的主喷气孔3，喷嘴本体1前端设有端部开口的腔体4，所述主喷气孔3与所述腔体4连通，所述喷嘴本体1的侧壁上还设有与所述腔体4连通的至少一个旁路气孔2，所述旁路气孔2的数量可为3-6个，在本具体实施方式中，采用4个均布的旁路气孔2，实现增加空气流量的最优效果；所述旁路气孔2呈伞状绕喷嘴本体1的轴线倾斜向上均布，所述旁路气孔2的上端与主喷气孔3的上端处于同一横截面上，所述旁路气孔2的上端喷气孔绕主喷气孔3上端喷气孔均布，在使用时，在主喷气孔3喷出的高速高压压缩气体的带动下，外界空气从旁路气孔2进入腔体4，与腔体4一起从喷嘴喷出，实现气量增加。
本实施方式中，旁路气孔2优先设置为台阶孔，台阶孔的制作比较容易；旁路气孔2也可设置为锥孔，所述旁路气孔2下端的进气口径大于其上端的喷气口径，以保证进气畅通；所述腔体4为上端开口的锥筒形，腔体4与所述喷嘴本体1为一体结构。
本装置突出了实用性、高效性、结构合理和制作容易，通过在喷嘴本体1侧壁倾斜均匀设置与腔体4连通的旁路气孔2，使得外界空气与腔体4连通，由于喷嘴本体1的主喷气孔3孔径较小，在高速高压压缩空气的作用下，会在腔体4内形成负压，此时，外界的空气会通过旁路气孔2进入腔体4，与从主喷气孔3喷出的压缩空气一起从喷嘴喷出，实现空气流量增加，喷气强度增大，有效提高了压缩空气的利用率，减少了压缩空气的用量，降低了能源消耗。
Claims (2)
1.一种气枪喷嘴，包括一个带有螺纹接口的喷嘴本体（1），所述喷嘴本体的中心设有沿其轴线贯通的主喷气孔（3），喷嘴本体（1）前端设有端部开口的腔体（4），所述主喷气孔（3）与所述腔体（4）连通，其特征在于：所述喷嘴本体（1）的侧壁上还设有与所述腔体（4）连通的至少一个旁路气孔（2）；所述旁路气孔（2）的数量为3-6个；所述旁路气孔（2）呈伞状绕喷嘴本体（1）的轴线均布；所述旁路气孔（2）的上端与主喷气孔（3）的上端处于同一横截面上，所述旁路气孔（2）的进气口径大于其喷气口径。
2.根据权利要求1所述的一种气枪喷嘴，其特征在于：所述腔体（4）为上端开口的锥筒。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113751216A (zh) * | 2020-06-02 | 2021-12-07 | 泰科电子(上海)有限公司 | 喷气嘴及其制造方法 |
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2013
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