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CN203746030U - 一种触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

一种触控显示面板及触控显示装置 Download PDF

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CN203746030U
CN203746030U CN201320870483.1U CN201320870483U CN203746030U CN 203746030 U CN203746030 U CN 203746030U CN 201320870483 U CN201320870483 U CN 201320870483U CN 203746030 U CN203746030 U CN 203746030U
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CN
China
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touch
substrate
display panel
control display
protective seam
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN201320870483.1U
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English (en)
Inventor
田永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianma Microelectronics Co Ltd
Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
Original Assignee
Tianma Microelectronics Co Ltd
Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Tianma Microelectronics Co Ltd, Shanghai Tianma Microelectronics Co Ltd filed Critical Tianma Microelectronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种触控显示面板及触控显示装置,其中,包括相对设置的第一基板和第二基板;触控图形层,位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧;以及保护层,位于所述触控图形层远离所述第二基板的一侧,且铺满所述触控图形层范围,其中,所述触控显示面板不包括盖板。本实用新型至少可以达到以下效果之一:减少触控显示面板的厚度,从而使得触控显示装置轻薄化,也降低了生产成本。

Description

一种触控显示面板及触控显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示领域,尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。
背景技术
随着科技的飞速发展,各种触控显示面板得到了广泛应用。现在的流行趋势是,触控显示装置越来越轻薄化。然而,现有技术中,触控显示面板的厚度较大,如此就导致触控显示装置无法实现轻薄化。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种触控显示面板和触控显示装置。
本实用新型实施例提供一种触控显示面板,包括相对设置的第一基板和第二基板;触控图形层,位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧;以及保护层,位于所述触控图形层远离所述第二基板的一侧,且铺满所述触控图形层范围,其中,所述触控显示面板不包括盖板。
可选的,所述保护层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
可选的,所述触控显示面板还包括第一偏光片,位于所述保护层和触控图形层之间。
可选的,所述触控显示面板还包括保护膜,位于所述保护层远离所述触控图形层的一侧。
可选的,所述第一基板的面积大于所述第二基板的面积,且所述第二基板和保护层在所述第一基板的投影均落于第一基板范围之内。
可选的,所述保护层的厚度为小于0.55毫米。
可选的,所述保护层朝向所述第一基板的一侧包括粘性材料,以使得所述保护层贴合于所述第一偏光片。
可选的,所述第一基板的基底采用钢化玻璃。
可选的,所述第一基板的基底的厚度为0.2毫米至0.3毫米。
可选的,所述第一基板的基底的厚度为0.4毫米至0.9毫米。
相应的,本实用新型实施例还提供一种触控显示装置,包括如上所述的触控显示面板;以及客户端,与所述触控显示面板对应相适配设置,所述客户端包括外框,其中,所述第一基板的面积小于所述外框的内边缘所限定的面积,所述触控显示面板位于所述外框所限定的范围内。
本实用新型实施例至少达到以下的有益效果之一:本实用新型实施例通过设置保护层,保护层位于所述触控图形层远离所述第二基板的一侧,且保护层完全覆盖所述触控图形层以保护触控图形层,使得在触控显示面板中无须设置盖板(cover lens),通常,盖板的厚度一般大于0.55毫米,即盖板的厚度大于保护层的厚度,因此,本实用新型实施例可以减少触控显示面板的厚度,从而使得触控显示装置轻薄化,并且,盖板的成本较高,本实用新型实施例通过用保护层替代盖板,还可以节省相应的成本,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中触控显示面板结构示意图一;
图2为本实用新型实施例中触控显示面板结构示意图二;
图3为本实用新型实施例中触控显示面板结构示意图三;
图4为本实用新型实施例中触控显示面板结构示意图四;
图5为本实用新型实施例中触控显示面板结构示意图五;
图6为本实用新型实施例中触控显示面板结构示意图六;
图7为本实用新型实施例中触控显示装置结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
参阅图1所示,本实用新型实施例提供的触控显示面板,包括相对设置的第一基板1和第二基板2;触控图形层3,位于第一基板1远离第二基板2的一侧,用于实现触控显示面板的触控功能;保护层4,位于触控图形层3远离第二基板2的一侧,且铺满触控图形层3范围,以用于保护触控图形层3,其中,触控显示面板不包括盖板(cover lens)。通常,上述第一基板1为彩膜基板,第二基板2为TFT阵列基板。
可选的,在上述触控显示面板中,保护层4的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),或者聚碳酸酯(PC),或者聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。由于上述保护层4的材料的硬度均小于盖板的硬度(通常盖板为钢化玻璃),因此,在制作触控显示面板的过程中,使用保护层就避免了硬贴硬制作流程造成的触控显示面板破碎问题,降低了触控显示面板制作工艺的复杂度(需要说明的是,硬贴硬制作流程是指现有技术中将盖板贴合到第一基板的工艺,由于现有技术中,盖板和第一基板的硬度均较大,使得两者贴合时,容易造成触控显示面板破碎)。
进一步的,参阅图2所示,上述触控显示面板还包括第一偏光片5,位于保护层4和触控图形层3之间,该第一偏光片5也可以起到保护触控图形层3的作用,进一步的,保护层4朝向第一基板1的一侧包括粘性材料(未示出),以使保护层4贴合于第一偏光片5,如此,保护层4能够更加方便快捷地与第一偏光片5相贴合,从而简化了触控显示面板的制作工艺。
可选的,参阅图3所示,上述触控显示面板还包括保护膜6,位于保护层4远离触控图形层3的一侧,该保护膜6具有防刮划功能,用于保护上述保护层4,避免保护层4被划伤。
可选的,上述触控显示面板中保护层4的厚度小于0.55毫米,进一步的,保护层4的厚度为0.2毫米至0.3毫米。
可选的,参阅图4所示,触控显示面板还包括水胶(OCA)7,位于保护层4和第一偏光片5之间,用于贴合保护层4和第一偏光片5。
可选的,参阅图4所示,第一基板1的面积大于第二基板2的面积,且第二基板2在第一基板1的投影落于第一基板1的范围之内,进一步的,保护层4在第一基板1的投影也落于第一基板范围之内。第一基板1的面积越大,则第一基板1在组装后的整机中起到的支撑作用更好。由此可见,采用该技术方案,通过增加第一基板1的面积,可以起到良好的对整机的支撑作用,从而防止触控显示面板内部器件由于受到挤压而损坏,提高了对触控显示面板内部器件的保护作用。
可选的,通过以下几种方式提高第一基板1的强度和硬度,以加强对触控显示面板内部器件的保护,具体为:
第一种方式:第一基板1的基底采用钢化玻璃材料,使得第一基板1的强度和硬度均有所提高,即使得第一基板1的强度不小于450兆帕,第一基板1的莫氏硬度大于7H。由此可见,采用该技术方案,通过第一基板1的基底材料采用钢化玻璃材料,提高了第一基板1的硬度和强度,进一步加强了对触控显示面板内部器件的保护,也进一步强化了整个触控显示面板的硬度和强度。进一步的,第一基板1的基底的厚度为0.2毫米至0.3毫米。
第二种方式:参阅图5所示,第一基板1的基底的厚度为0.4毫米至0.9毫米,此时,由于第一基板1的厚度增加,使得第一基板1的强度和硬度均有所提高,即使得第一基板1的强度不小于450兆帕,第一基板1的莫氏硬度大于7H。由此可见,采用该技术方案,通过增加第一基板1的基底厚度,提高第一基板1的硬度和强度,进一步加强了对触控显示面板内部器件的保护,也进一步强化了整个触控显示面板的硬度和强度。
本实用新型实施例中,在特殊应用场景下,若需要进一步提高触控显示面板的强度以及硬度,则可以同时采用上述几种方式,以加强对触控显示面板内部器件的保护。
进一步的,参阅图6所示,上述触控显示面板还包括第二偏光片8,位于第二基板2远离第一基板1的一侧。
基于上述的触控显示面板,参阅图7所示,本实用新型还提供一种触控显示装置,包括触控显示面板9以及客户端10,其中,触控显示面板9采用上述的触控显示面板,该客户端10与触控显示面板9对应相适配设置,客户端10包括外框11,其中,第一基板1的面积小于外框11的内边缘所限定的面积,即使得触控显示面板9位于外框11所限定的范围内。
可选的,上述触控显示装置不限于有机发光二极管(OLED)显示装置,液晶显示装置(LCD),以及电子纸等。
综上所述,本实用新型实施例通过设置保护层,保护层位于触控图形层远离第二基板的一侧,且保护层完全覆盖触控图形层以保护触控图形层,使得在触控显示面板中无须设置盖板(cover lens),通常,盖板的厚度一般大于0.55毫米,即盖板的厚度大于保护层的厚度,因此,本实用新型实施例可以减少触控显示面板的厚度,从而使得触控显示装置轻薄化,并且,盖板的成本较高,本实用新型实施例通过用保护层替代盖板,还可以节省相应的成本,降低了生产成本。并且,由于该保护层的材料硬度小于盖板的硬度,从而避免了触控显示面板制作过程硬贴硬过程中造成的触控显示面板破碎问题,降低了触控显示面板制作工艺的复杂度,提高了生产良率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种触控显示面板,包括
相对设置的第一基板和第二基板;
触控图形层,位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧;以及
保护层,位于所述触控图形层远离所述第二基板的一侧,且铺满所述触控图形层范围,
其中,所述触控显示面板不包括盖板。
2.如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述保护层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
3.如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,还包括第一偏光片,位于所述保护层和触控图形层之间。
4.如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,还包括保护膜,位于所述保护层远离所述触控图形层的一侧。
5.如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一基板的面积大于所述第二基板的面积,所述第二基板和保护层在所述第一基板的投影均落于第一基板范围之内。
6.如权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述保护层的厚度为小于0.55毫米。
7.如权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述保护层朝向所述第一基板的一侧包括粘性材料,以使得所述保护层贴合于所述第一偏光片。
8.如权利要求1-7中任一项所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一基板的基底采用钢化玻璃。
9.如权利要求8所述的触控显示面板,其特征在于,所述第一基板的基底的厚度为0.2毫米至0.3毫米。
10.如权利要求1-7中任一项所述的液晶触控显示面板,其特征在于,所述第一基板的基底的厚度为0.4毫米至0.9毫米。
11.一种触控显示装置,包括
如权利要求1-10中任一项所述的触控显示面板;以及
客户端,与所述触控显示面板对应相适配设置,所述客户端包括外框,其中,所述第一基板的面积小于所述外框的内边缘所限定的面积,所述触控显示面板位于所述外框所限定的范围内。
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