CN203672329U - 触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，包括机体、样品输送装置、翘曲度测量装置、表面应力测量装置及人机交互控制器，所述样品输送装置设置于机体上表面，所述翘曲度测量装置和表面应力测量装置依次固定于样品输送装置的上方，所述人机交互控制器安装于机体上，且连接控制样品输送装置、翘曲度测量装置和表面应力测量装置，本实用新型可以实现测量的各阶段同步工作方式，即放置样品、翘曲度测量、表面应力测量和人工取料，可同时进行，互不妨碍，同步工作方式可有效加大该系统的检测速度，该一体化系统能够快速的检测出触摸屏保护玻璃的翘曲程度和表面钢化应力强度，适合产线上批量流水检测应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃测量装置，特别涉及一种触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统。
背景技术
触摸屏保护玻璃是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃。随着美国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑，极大地促进了触摸屏的市场化进程，与此同时该行业对触摸屏保护玻璃的规格和检验标准越加明确化和严格。
触摸屏保护玻璃的生产工艺流程包括：开料、CNC、平磨、表面钢化、丝印及烘烤等。在这些加工工艺过程中，由于玻璃残留应力、受热不均匀等，容易使得玻璃表面弯曲形变，从而使得成品触摸屏保护玻璃在和LCD屏幕贴合后，两者间产生较大应力，影响最终显示屏幕的使用寿命，在生产这种玻璃时需要分别对翘曲度和表面应力强度进行测量，由于测试的装置不同，因此需要分成多个工序进行测量，且根据测量的结果进行多次的归类才能将符合要求的触摸屏保护玻璃筛选出来，不仅浪费人力物力，且在操作过程容易出错，影响产品最终的质量。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种能够快速的检测出触摸屏保护玻璃的翘曲程度和表面钢化应力强度，适合产线上批量流水检测应用的一体化系统。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，包括机体、样品输送装置、翘曲度测量装置、表面应力测量装置及人机交互控制器，所述样品输送装置设置于机体上表面，所述翘曲度测量装置和表面应力测量装置依次固定于样品输送装置的上方，所述人机交互控制器安装于机体上，且连接控制样品输送装置、翘曲度测量装置和表面应力测量装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述样品输送装置的样品输入端两侧设有一样品对位装置，所述样品对位装置包括设置在样品输送装置两侧的两个第一挡板以及样品输送装置前端的第二挡板，所述两个第一挡板的间距可调，且第二挡板的位置固定在机体上。
作为本实用新型的进一步改进，所述翘曲度测量装置包括五个激光三角测距仪及一固定底板，所述固定底板固定在样品输送装置正上方，固定底板呈方形且与待测的触摸屏保护玻璃形状匹配，所述五个激光三角测距仪安装于固定底板下方，其中四个激光三角测距仪位于固定底板四角，一个激光三角测距仪位于固定底板中心。
作为本实用新型的进一步改进，所述表面应力测量装置包括支架、支撑板、气缸以及紧凑型表面应力仪，所述气缸固定在支架上方，并通过U型连杆连接驱动设于支架下方的支撑板，所述支撑板位于样品输送装置的正上方，所述紧凑型表面应力仪向下固定在支撑板中间，且支撑板下表面设有若干个吸附样品的真空吸盘。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板呈方形，所述支撑板下表面设有4个真空吸盘，所述4个真空吸盘分别设于方形支撑板的4个角侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现测量的各阶段同步工作方式，即放置样品、翘曲度测量、表面应力测量和人工取料，可同时进行，互不妨碍，同步工作方式可有效加大该系统的检测速度，该一体化系统能够快速的检测出触摸屏保护玻璃的翘曲程度和表面钢化应力强度，适合产线上批量流水检测应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的样品对位装置示意图；
图3为本实用新型中的翘曲度测量装置示意图；
图4为本实用新型中的表面应力测量装置部分示意图；
图中标示：1-机体；2-样品输送装置；3-翘曲度测量装置；4-表面应力测量装置，5-人机交互控制器；6-样品对位装置；7- 触摸屏保护玻璃样品；31-激光三角测距仪；32-固定底板；41-支架 ；42-支撑板；43-气缸，44-紧凑型表面应力仪；45-U型连杆；46-真空吸盘；61-第一挡板；62- 第二挡板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统的一种实施方式，包括机体1、样品输送装置2、翘曲度测量装置3、表面应力测量装置4及人机交互控制器5，所述样品输送装置2设置于机体1上表面，所述翘曲度测量装置3和表面应力测量装置4依次固定于样品输送装置2的上方，所述人机交互控制器5安装于机体1上，且连接控制样品输送装置2、翘曲度测量装置3和表面应力测量装置4。
所述样品输送装置2的样品输入端两侧设有一样品对位装置6，所述样品对位装置6包括设置在样品输送装置2两侧的两个第一挡板61以及样品输送装置前端的第二挡板62，所述两个第一挡板61的间距可调，且第二挡板62的位置固定在机体1上，可方便操作员将触摸屏保护玻璃样品7放置在样品输送装置2上并对其进行简单对位；所述样品输送装置2可进行直线运动，将放置在其上的触摸屏保护玻璃样品7依次传送到翘曲度测量模块3、表面应力检测模块4下方，最后由人工取走触摸屏保护玻璃样品7。
所述翘曲度测量装置3包括五个激光三角测距仪31及一固定底板32，所述固定底板32固定在样品输送装置2正上方，固定底板2呈方形且与待测的触摸屏保护玻璃样品7形状匹配，所述五个激光三角测距仪31安装于固定底板32下方，其中四个激光三角测距仪31位于固定底板32四角，一个激光三角测距仪31位于固定底板32中心，待触摸屏保护玻璃样品7运动到五个激光三角测距仪31下方时，该五个激光三角测距仪31同时开启测量，测量点包括样品四个角和样品中心距离激光三角仪31的距离，最后由这五个测量数据计算出样品的翘曲程度。设被测样品点长方向间距为L,宽方向间距为W；测得的五个点距离激光三角仪的距离分别为d1,d2,d3,d4和d5。则沿点1、点3和点5所在的直线上的翘曲度为：
Wp1=abs[d3-(d1+d5)/2]/(W2+L2)1/2
沿点2、点3和点4所在的直线上的翘曲度为：
Wp2=abs[d3-(d2+d4)/2]/(W2+L2)1/2。
所述表面应力测量装置4包括支架41、支撑板42、气缸43以及紧凑型表面应力仪44，所述气缸43固定在支架41上方，并通过U型连杆45连接驱动设于支架41下方的支撑板42，所述支撑板42位于样品输送装置2的正上方，所述紧凑型表面应力仪44向下固定在支撑板42中间，且支撑板42下表面设有若干个吸附样品的真空吸盘46，所述支撑板呈方形，所述支撑板下表面设有4个真空吸盘，所述4个真空吸盘分别设于方形支撑板的4个角侧。真空吸盘46能够将从其下方通过的触摸屏保护玻璃样品7吸起，使触摸屏保护玻璃样品7表面贴合到紧凑型玻璃表面应力仪44的折射棱镜表面，从而可以测量出样品的表面应力。
最后，触摸屏保护玻璃样品7输送至样品输送装置2的尾端，操作员根据人机交互控制器5上所显示的样品翘曲规格和样品表面应力规格，进行人工分拣，将触摸屏保护玻璃样品7放置到相应的样品料盒中。
Claims (5)
1.一种触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，其特征在于：包括机体(1)、样品输送装置(2)、翘曲度测量装置(3)、表面应力测量装置(4)及人机交互控制器(5)，所述样品输送装置(2)设置于机体(1)上表面，所述翘曲度测量装置(3)和表面应力测量装置(4)依次固定于样品输送装置(2)的上方，所述人机交互控制器(5)安装于机体(1)上，且连接控制样品输送装置(2)、翘曲度测量装置(3)和表面应力测量装置(4)并显示测量结果。
2.根据权利要求1所述的触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，其特征在于：所述样品输送装置(2)的样品输入端两侧设有一样品对位装置(6)，所述样品对位装置(6)包括设置在样品输送装置(2)两侧的两个第一挡板(61)以及样品输送装置前端的第二挡板(62)，所述两个第一挡板(61)的间距可调，且第二挡板(62)的位置固定在机体(1)上。
3.根据权利要求1所述的触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，其特征在于：所述翘曲度测量装置(3)包括五个激光三角测距仪(31)及一固定底板(32)，所述固定底板(32)固定在样品输送装置(2)正上方，固定底板(2)呈方形且与待测的触摸屏保护玻璃样品(7)形状匹配，所述五个激光三角测距仪(31)安装于固定底板(32)下方，其中四个激光三角测距仪(31)位于固定底板(32)四角，一个激光三角测距仪(31)位于固定底板(32)中心。
4.根据权利要求1所述的触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，其特征在于：所述表面应力测量装置(4)包括支架(41)、支撑板(42)、气缸(43)以及紧凑型表面应力仪(44)，所述气缸(43)固定在支架(41)上方，并通过U型连杆(45)连接驱动设于支架(41)下方的支撑板(42)，所述支撑板(42)位于样品输送装置(2)的正上方，所述紧凑型表面应力仪(44)向下固定在支撑板(42)中间，且支撑板(42)下表面设有若干个吸附样品的真空吸盘(46)。
5.根据权利要求4所述的触摸屏保护玻璃翘曲度及表面应力测量一体化系统，其特征在于：所述支撑板(42)呈方形，所述支撑板(42)下表面设有4个真空吸盘(46)，所述4个真空吸盘(46)分别设于方形支撑板(42)的4个角侧。
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