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CN203641248U - 高速级主传动齿轮轴 - Google Patents

高速级主传动齿轮轴 Download PDF

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CN203641248U
CN203641248U CN201320778404.4U CN201320778404U CN203641248U CN 203641248 U CN203641248 U CN 203641248U CN 201320778404 U CN201320778404 U CN 201320778404U CN 203641248 U CN203641248 U CN 203641248U
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CN
China
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main drive
drive gear
axle
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high speed
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Expired - Lifetime
Application number
CN201320778404.4U
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English (en)
Inventor
高友生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI WEIFU CHINA-ITALY GEAR Co Ltd
Original Assignee
WUXI WEIFU CHINA-ITALY GEAR Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及高速级主传动齿轮轴,其从左端向右端头依次为轴输入端、轴油封档、左端轴承支撑档、左端轴肩、齿部、右端轴肩和右端轴承支撑档,所述轴输入端上加工有键槽,其特征在于:所述齿部为同旋向的双联斜齿轮,双联斜齿轮中部设有空槽档。本实用新型结设计紧凑合理,制造加工简单,具有传动扭矩大,耐磨性好等优点,能够提高橡塑机械主传动箱的性能和使用寿命。

Description

高速级主传动齿轮轴
技术领域
本实用新型涉及一种主传动齿轮轴,具体地说是一种用于橡塑机械传动箱中的传动扭矩大、耐磨性好的高速级主传动齿轮轴。
背景技术
高速级主传动齿轮轴在橡塑机械主传动箱中作为传动链中的左级,具有传动扭矩大,耐磨性好的要求。现有高速级主传动齿轮轴在使用过程中会出现断齿及漏油问题,影响整机的运行。经分析,断齿是由于橡塑机械在使用过程中的动载荷情况比较复杂,造成主传动齿轮时常出现瞬时动负载,进而使齿部出现微裂纹等缺陷,在周向应力作用下,出现疲劳断齿现象。而漏油问题主要是由于油封档的表面硬度偏低,耐磨性差,在高速旋转作用下,表面逐渐出现缺陷,从而破坏轴档表面及油封结构,引起泄露,影响整机性能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种用于橡塑机械传动箱中的高速级主传动齿轮轴,其结设计紧凑合理,制造加工简单,具有传动扭矩大,耐磨性好等优点,能够提高橡塑机械主传动箱的性能和使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案:高速级主传动齿轮轴,其从左端向右端头依次为轴输入端、轴油封档、左端轴承支撑档、左端轴肩、齿部、右端轴肩和右端轴承支撑档,所述轴输入端上加工有键槽,其特征在于:所述齿部为同旋向的双联斜齿轮,双联斜齿轮中部设有空槽档。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴油封档外周表面镀有硬铬层。
作为本实用新型的进一步改进,所述主传动齿轮轴左端面上加工有左中心孔,右端面上加工有右中心孔,左中心孔和右中心孔位于同一轴线上,右中心孔内加工有螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,所述主传动齿轮轴右端面上设有两处小孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述主传动齿轮轴上的各轴档过渡处均采用圆弧过渡。
作为本实用新型的进一步改进,所述双联斜齿轮为左旋斜齿轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述双联斜齿轮的螺旋角为13.714。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:
(1)本实用新型结构设计紧凑合理,制造加工简单,齿部为同旋向的双联斜齿轮,增加了齿面的重合度,提高了轴向承载的均匀性和齿面的接触强度,从而有效地提高了齿轮轴的承载能力和使用寿命。
(2)齿轮轴油封档的外圆采用镀硬铬层处理及纵向磨削,形成了有利于油膜形成的磨削纹路,改善了油封与轴外周表面的磨合特性,提高轴外周表面的耐磨损性和抗胶合能力,大大地降低了齿轮轴长期高速工作所造成的表面磨损,提高了传动箱的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,实施例中的高速级主传动齿轮轴从左端向右端头依次为轴输入端1、轴油封档2、左端轴承支撑档3、左端轴肩4、齿部5、右端轴肩7和右端轴承支撑档8,所述轴输入端1上加工有键槽10,所述齿部5为同旋向的双联斜齿轮,双联斜齿轮中部设有空槽档6。
由于所述齿部5为同旋向的双联斜齿轮,增加了齿面的重合度,提高了轴向承载的均匀性和齿面的接触强度,从而有效地提高了齿轮轴的承载能力和使用寿命。
如图1所示,所述轴油封档2外周表面镀有硬铬层,镀铬后再精外磨,并且磨削时砂轮只纵向移动,形成了有利于油膜形成的磨削纹路,改善了油封与轴外周表面的磨合特性,提高轴外周表面的耐磨损性和抗胶合能力,大大地降低了齿轮轴长期高速工作所造成的表面磨损,提高了传动箱的稳定性。
本实用新型实施例中,所述双联斜齿轮为左旋斜齿轮,其螺旋角为13.714度。
如图1所示,所述主传动齿轮轴左端面上加工有左中心孔9,右端面上加工有右中心孔11,左中心孔9和右中心孔11位于同一轴线上,右中心孔11内加工有螺纹。左中心孔9和右中心孔11为工件的加工提供基准,右中心孔11内的螺纹可以方便零件的吊装与运输等。另外,所述主传动齿轮轴右端面上设有两处小孔12,安装时,小孔12内装上相应的传感器,以实时测量零件的转速及圈数等。所述主传动齿轮轴上的各轴档过渡处均采用圆弧过渡,以减少应力集中,提高轴的强度。

Claims (7)

1.高速级主传动齿轮轴,其从左端向右端头依次为轴输入端(1)、轴油封档(2)、左端轴承支撑档(3)、左端轴肩(4)、齿部(5)、右端轴肩(7)和右端轴承支撑档(8),所述轴输入端(1)上加工有键槽(10),其特征在于:所述齿部(5)为同旋向的双联斜齿轮,双联斜齿轮中部设有空槽档(6)。
2.如权利要求1所述的高速级主传动齿轮轴,其特征在于:所述轴油封档(2)外周表面镀有硬铬层。
3.如权利要求1所述的高速级主传动齿轮轴,其特征在于:所述主传动齿轮轴左端面上加工有左中心孔(9),右端面上加工有右中心孔(11),左中心孔(9)和右中心孔(11)位于同一轴线上,右中心孔(11)内加工有螺纹。
4.如权利要求1所述的高速级主传动齿轮轴,其特征在于:所述主传动齿轮轴右端面上设有两处小孔(12)。
5.如权利要求1所述的高速级主传动齿轮轴,其特征在于:所述主传动齿轮轴上的各轴档过渡处均采用圆弧过渡。
6.如权利要求1所述的高速级主传动齿轮轴,其特征在于:所述双联斜齿轮为左旋斜齿轮。
7.如权利要求1所述的高速级主传动齿轮轴,其特征在于:所述双联斜齿轮的螺旋角为13.714。
CN201320778404.4U 2013-11-29 2013-11-29 高速级主传动齿轮轴 Expired - Lifetime CN203641248U (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104653589A (zh) * 2015-01-30 2015-05-27 盐城赛福汽车零部件有限公司 一种变速箱齿轮轴
CN114427561A (zh) * 2021-12-03 2022-05-03 江阴市凯华机械制造有限公司 一种风电机花键齿轮轴及加工工艺

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