CN203635265U - 一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，破碎机包括筒体、电机和锁链，筒体顶端设置有盖板，盖板上设置有进料口；筒体内部设置有破碎机构、第一清扫机构和第二清扫机构，破碎机构包括转动轴和破碎层，第一清扫机构包括第一刮板和第一支撑杆，第二清扫机构包括第二刮板和第二支撑杆；筒体的底端设置有出料口，实现聚四氟乙烯块状物的破碎。本实用新型通过由锁链构成的破碎层将物料进行破碎，清扫机构将粘着在筒壁上的物料刮落至筒底出料口，实现聚四氟乙烯物料的破碎；筒体内设置的柔性刮板既可以起到刮物料的作用，又可以降低刮板对耐磨钢板的磨损程度；电机直接垂直布置在筒体顶端，可以直接将能量传递给转动轴，减少能量的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机。
背景技术
聚四氟乙烯具有很多优良特性，结晶度高，分散性好，易于均匀地与其他材料混合，因此被广泛用于高分子材料的共混改性，以改善基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性等，使基材的使用性能明显提高。此外，还可以作为性能优良的添加剂，用于润滑油脂、油墨、涂料、塑料的改性剂，以及直接作为无油润滑剂加以使用。
破碎机是一种将颗粒较大的物料打碎成颗粒较小的物料的机器，传统的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等，而这些破碎机更多的应用于矿业生产，而在生产聚四氟乙烯的过程中主要用链式破碎机。如实用新型专利一种链式破碎机（申请号201220670170.7,公告号：CN202942914U，公告日：2013.05.22）虽然实现了将块状的物料打成粉末，但是在链条上焊接的耐磨头容易掉落，而且该专利的链条的分布方式容易造成机器的磨损，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机的技术方案，以达到破碎效果好、不会粘着筒壁、使用寿命长、能量传递充分的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，破碎机包括筒体、电机和锁链，其特征在于：筒体顶端设置有盖板，盖板的中心设置有轴孔，盖板上设置有进料口；筒体内部设置有破碎机构、第一清扫机构和第二清扫机构，破碎机构包括转动轴和破碎层，转动轴穿过轴孔连接电机，破碎层为转动轴的一个水平圆周，破碎层上设置有至少四条所述锁链，转动轴上设置有至少两个破碎层，第一清扫机构包括第一刮板和第一支撑杆，第二清扫机构包括第二刮板和第二支撑杆；筒体的底端设置有出料口，出料口上设置有出料阀，筒体的下端设置有支架，实现聚四氟乙烯块状物的破碎。
进一步，筒体的内侧沿着筒体内壁设置有耐磨钢板，耐磨钢板可以降低物料在破碎后对筒壁的冲击，延长破碎机的使用寿命。
进一步，筒体的下端呈锥形，当刮板将破碎后的物料挂下后掉落至锥形筒底，便于物料集中从出料口送出。
进一步，第一清扫机构与破碎层的底层之间设置有挡料罩，当物料在破碎的过程中，避免部分物料直接落到第一支撑杆的焊接处堆积。
进一步，挡料罩的母线与轴线之间的夹角a为30゜～60゜，当物料掉落至挡料罩上时，30゜～60゜的斜边可以使物料在惯性的作用下滑落至筒底，不会沾粘在挡料罩上。
进一步，两个破碎层之间的距离为锁链的垂直长度，既保证了转动轴在开始转动和终止转动时锁链不会缠绕，同时可以最大限度的利用空间。
进一步，电机垂直布置于盖板上，减少了能量的损耗，可以直接将电机输出的能量传递给转动轴，不需要安装皮带，避免了打滑、断带等现象的产生。
进一步，第一刮板和第二刮板的材料为柔性材料，可以降低刮板对耐磨钢板的磨损程度。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
提高了破碎效果，防止物料粘着在筒壁上，降低了能量的损耗：本实用新型通过由锁链构成的破碎层将物料进行破碎，清扫机构将粘着在筒壁上的物料刮落至筒底出料口，实现聚四氟乙烯物料的破碎；筒体内设置的柔性刮板既可以起到刮物料的作用，有可以降低刮板对耐磨钢板的磨损程度；电机直接垂直布置在筒体顶端，可以直接将能量传递给转动轴，避免了能量的损失；底端的出料口上设置有出料阀，可以控制物料的送出速度和量的大小。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机的结构示意图；
图2为本实用新型中破碎层的结构示意图；
图3为本实用新型中挡料罩的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，为本实用新型一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，破碎机包括筒体1、电机3和锁链7，筒体1的顶端设置有盖板2，盖板2的中心设置有轴孔，盖板2上设置有进料口4；筒体1的内侧沿着筒体1内壁设置有耐磨钢板5，耐磨钢板5可以降低物料在破碎后对筒壁的冲击，延长破碎机的使用寿命，筒体1内部设置有破碎机构、第一清扫机构和第二清扫机构，破碎机构包括转动轴6和破碎层，转动轴6穿过轴孔连接电机3，电机3垂直布置于盖板2上，减少了能量的损耗，可以直接将电机3输出的能量传递给转动轴6，不需要安装皮带，避免了打滑、断带等现象的产生；破碎层为转动轴6的一个水平圆周，破碎层上设置有至少四条所述锁链7，转动轴6上设置有至少两个破碎层，两个破碎层之间的距离为锁链7的垂直长度，既保证了转动轴6在开始转动和终止转动时锁链7不会缠绕，同时可以最大限度的利用空间，第一清扫机构包括第一刮板8和第一支撑杆9，第一清扫机构与破碎层的底层之间设置有挡料罩15，当物料在破碎的过程中，避免部分物料直接落到第一支撑杆9的焊接处堆积，挡料罩15的母线与轴线之间的夹角a为30゜～60゜，当物料掉落至挡料罩15上时，30゜～60゜的斜边可以使物料在惯性的作用下滑落至筒底，不会沾粘在挡料罩15上，第二清扫机构包括第二刮板10和第二支撑杆11，第一刮板8和第二刮板10的材料为柔性材料，可以降低刮板对耐磨钢板5的磨损程度；筒体1的下端呈锥形，当刮板将破碎后的物料挂下后掉落至锥形筒底，便于物料集中从出料口13送出，筒体1的底端设置有出料口13，出料口13上设置有出料阀14，筒体1的下端设置有支架12，实现聚四氟乙烯块状物的破碎。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，所述破碎机包括筒体、电机和锁链，其特征在于：所述筒体顶端设置有盖板，所述盖板的中心设置有轴孔，所述盖板上设置有进料口；所述筒体内部设置有破碎机构、第一清扫机构和第二清扫机构，所述破碎机构包括转动轴和破碎层，所述转动轴穿过所述轴孔连接所述电机，所述破碎层为所述转动轴的一个水平圆周，所述破碎层上设置有至少四条所述锁链，所述转动轴上设置有至少两个破碎层，所述第一清扫机构包括第一刮板和第一支撑杆，所述第二清扫机构包括第二刮板和第二支撑杆；所述筒体的底端设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀，所述筒体的下端设置有支架，实现聚四氟乙烯块状物的破碎。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：所述筒体的内侧沿着筒体内壁设置有耐磨钢板。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：所述筒体的下端呈锥形。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：所述第一清扫机构与所述破碎层的底层之间设置有挡料罩。
5.根据权利要求4所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：所述挡料罩的母线与轴线之间的夹角a为30゜～60゜。
6.根据权利要求4所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：两个所述破碎层之间的距离为所述锁链的垂直长度。
7.根据权利要求1所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：所述电机垂直布置于所述盖板上。
8.根据权利要求1所述的一种生产聚四氟乙烯用链式破碎机，其特征在于：所述第一刮板和所述第二刮板的材料为柔性材料。
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