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CN203603659U - 配重驱动平开式自关闭自动门 - Google Patents

配重驱动平开式自关闭自动门 Download PDF

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CN203603659U CN201320552446.6U CN201320552446U CN203603659U CN 203603659 U CN203603659 U CN 203603659U CN 201320552446 U CN201320552446 U CN 201320552446U CN 203603659 U CN203603659 U CN 203603659U
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宫文峰
黄美发
张美玲
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Guilin University of Electronic Technology
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Guilin University of Electronic Technology
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Abstract

一种配重驱动平开式自关闭自动门,包含有门框、左滑轮、左限位柱、滑道、绳子、左锁定孔、滚动轮、悬挂吊架、平开门、接线柱、右限位柱、右滑轮、右锁定孔、锁定拉杆、锁定滑槽和配重,滑道设置在平开门的上端,滑道设置为与门框固定联接,在滑道内设置有滚动轮,滚动轮设置为与滑道滚动式联接,悬挂吊架上端设置为与滚动轮的转动轴固定联接,悬挂吊架下端设置有与悬挂吊架固定联接的平开门,在左锁定孔的最左侧设置有与门框固定联接的左限位柱,在右锁定孔的左侧设置有与门框固定联接的右限位柱,因此人们关门更方便。

Description

配重驱动平开式自关闭自动门
技术领域
本实用新型涉及一种配重驱动平开式自关闭自动门,属于建筑家居用品技术领域,具体地说是一种基于普通平开门而设计,采用了特殊设计的门框,装备了直线式滑道、悬挂吊架、滚动轮、限位柱、门具关闭驱动装置和锁定装置为一体的一种配重驱动平开式自关闭自动门。
背景技术
在各种建筑物中,都需要使用门进行封闭,因此门是一个重要的建筑用品,随着时代的变更,科学技术的不断发展,人们对日常用品的自动化程度的要求不断提高,同时节能环保又成为时代主题。在本新型之前存在各种门具,其中大多是能耗型自动门,价格高且不便于维修,有的用液压驱动,有的用电能驱动,如电动式自动门,也有的是无能耗的,如扭转弹簧门和气弹簧门等,但存在着冲击噪声和开门费力等问题,不便于人们的正常使用。
发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种配重驱动平开式自关闭自动门,使人们关门更方便。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有门框1、左限位柱3、滑道4、滚动轮7、悬挂吊架8、平开门9、右限位柱11、门具关闭驱动装置和锁定装置,滑道4设置在平开门9的上端,滑道4设置为与门框1固定联接,在滑道4内设置有滚动轮7,滚动轮7设置为与滑道4滚动式联接,悬挂吊架8上端设置为与滚动轮7的转动轴固定联接,悬挂吊架8下端设置有与悬挂吊架8固定联接的平开门9,在左锁定孔6的最左侧设置有与门框1固定联接的左限位柱3,在右锁定孔13的左侧设置有与门框1固定联接的右限位柱11,在平开门9的右侧中部设置有与平开门9固定联接的拉手16。
本实用设计了,门具关闭驱动装置设置为包含有左滑轮2、绳子5、接线柱10、右滑轮12和配重17,接线柱10设置为与右侧的悬挂吊架8固定联接于一体,左滑轮2设置在左限位柱3的左上侧、滑道4的左下侧的位置,左滑轮2内的转轴设置为与门框1固定联接,左滑轮2可绕其转轴自由转动,右滑轮12设置在右限位柱3的右上侧、滑道4的右下方的位置,右滑轮12内的转轴设置为与门框1固定联接,右滑轮12可绕其转轴自由转动,绳子5的上端部与接线柱10绑扎在一起,绳子5下端部与配重17连接在一起,绳子5的布置方式设置为呈S型缠绕在右滑轮12和左滑轮2上。
本实用设计了,滑道4设置为直线式滑道,并且呈水平布置。
本实用设计了,左限位柱3和右限位柱11设置为橡胶弹性柱体。
本实用设计了,悬挂吊架8设置为与左限位柱3和右限位柱11接触式联接。
本实用设计了,滚动轮7优选采用硬质工程塑料制成的橡胶轮。
本实用设计了,配重17优选的设置为实心式圆柱形结构。
本实用设计了,还包含有锁定装置包含有左锁定孔6、右锁定孔13、锁定拉杆14、锁定滑槽15,左锁定孔6和右锁定孔13都设置在门框1上,左锁定孔6设置在平开门9推至最左侧时与锁定拉杆14相对齐的位置,右锁定孔13设置在平开门9关闭时与锁定拉杆14相对齐的位置,锁定拉杆14可在锁定滑槽15内上下滑动,以至于将锁定拉杆14插入左锁定孔6或右锁定孔13内固定平开门9。
开门时,手动向左侧推动平开门9上的拉手16,平开门9带动悬挂吊架8向左侧移动,从而使滚动轮7在直线滑道4上向左侧滚动,由于平开门9是通过悬挂吊架8和滚动轮7悬挂在门框1的滑道4上的,因此滚动式摩擦力很小,开门省力方便;平开门9向左侧移动的同时,平开门9会带动右侧悬挂吊架8上的接线柱10向左移动,接线柱10会牵引着绳子5向左侧移动,绳子5在右滑轮12和左滑轮2上绕过并带动右滑轮12和左滑轮2转动,从而将配重17向上提升平开门9向左移动的距离。
关门时,无需手动关门,平开门9会自动在门具关闭驱动装置的作用下自动关闭;这时,由于配重17的重力作用,使绳子5受到向下的作用力而向下运动,并且通过左滑轮2和右滑轮12转化为向右运动的牵引力,从而拉着接线柱10向右移动,最终带动平开门9向右移动,完成自动关门动作,因此人们关门更方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
附图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有门框1、左限位柱3、滑道4、滚动轮7、悬挂吊架8、平开门9、右限位柱11、门具关闭驱动装置和锁定装置,滑道4设置在平开门9的上端,滑道4设置为与门框1固定联接,在滑道4内设置有滚动轮7,滚动轮7设置为与滑道4滚动式联接,悬挂吊架8上端设置为与滚动轮7的转动轴固定联接,悬挂吊架8下端设置有与悬挂吊架8固定联接的平开门9,在左锁定孔6的最左侧设置有与门框1固定联接的左限位柱3,在右锁定孔13的左侧设置有与门框1固定联接的右限位柱11,在平开门9的右侧中部设置有与平开门9固定联接的拉手16。
在本实施例中,门具关闭驱动装置设置为包含有左滑轮2、绳子5、接线柱10、右滑轮12和配重17,接线柱10设置为与右侧的悬挂吊架8固定联接于一体,左滑轮2设置在左限位柱3的左上侧、滑道4的左下侧的位置,左滑轮2内的转轴设置为与门框1固定联接,左滑轮2可绕其转轴自由转动,右滑轮12设置在右限位柱3的右上侧、滑道4的右下方的位置,右滑轮12内的转轴设置为与门框1固定联接,右滑轮12可绕其转轴自由转动,绳子5的上端部与接线柱10绑扎在一起,绳子5下端部与配重17连接在一起,绳子5的布置方式设置为呈S型缠绕在右滑轮12和左滑轮2上。
在本实施例中,滑道4设置为直线式滑道,并且呈水平布置。
在本实施例中,左限位柱3和右限位柱11优选采用橡胶弹性柱体。
在本实施例中,悬挂吊架8设置为与左限位柱3和右限位柱11接触式联接。
在本实施例中,滚动轮7优选采用硬质工程塑料制成的橡胶轮。
在本实施例中,配重17优选的设置为实心式圆柱形结构。
在本实施例中,还包含有锁定装置包含有左锁定孔6、右锁定孔13、锁定拉杆14、锁定滑槽15,左锁定孔6和右锁定孔13都设置在门框1上,左锁定孔6设置在平开门9推至最左侧时与锁定拉杆14相对齐的位置,右锁定孔13设置在平开门9关闭时与锁定拉杆14相对齐的位置。
在本实施例中,锁定滑槽15设置在平开门9上的拉手16处,并与平开门9固定联接,锁定滑槽15内安装有锁定拉杆14,锁定拉杆14可在锁定滑槽15内上下滑动,以至于将锁定拉杆14插入左锁定孔6或右锁定孔13内固定平开门9。
开门时,手动向左侧推动平开门9上的拉手16,平开门9带动悬挂吊架8向左侧移动,从而使滚动轮7在直线滑道4上向左侧滚动,由于平开门9是通过悬挂吊架8和滚动轮7悬挂在门框1的滑道4上的,因此滚动式摩擦力很小,开门省力方便;平开门9向左侧移动的同时,平开门9会带动右侧悬挂吊架8上的接线柱10向左移动,接线柱10会牵引着绳子5向左侧移动,绳子5在右滑轮12和左滑轮2上绕过并带动右滑轮12和左滑轮2转动,从而将配重17向上提升平开门9向左移动的距离。
关门时,无需手动关门,平开门9会自动在门具关闭驱动装置的作用下自动关闭;这时,由于配重17的重力作用,使绳子5受到向下的作用力而向下运动,并且通过左滑轮2和右滑轮12转化为向右运动的牵引力,从而拉着接线柱10向右移动,最终带动平开门9向右移动,完成自动关门动作,因此人们关门更方便。
在本实施例中,若需要平开门9长时间打开时,可通过锁定装置实现,这时只需要将平开门9推至最左侧位置,然后将锁定拉杆14转动到与平开门9相垂直的位置后向上提,使锁定拉杆14插入左锁定孔6,再将锁定拉杆14转回原来的位置即可;当需要平开门9长时间关闭时,本实用新型在平开门9关闭位置处设置了右锁定孔13,满足人们锁定门开启的要求。
在本实施例中,为防止平开门9打开或关闭时行程过冲,在门框1上分别设置了左限位柱3和右限位柱11,从而保证了平开门9不会超出行程,因此人们使用更加安全、方便。
本实用新型的特点:
1、本实用新型在开门时与普通平开门基本相同,但无需关门,平开门9会在门具关闭驱动装置的作用下,以配重17的重力为驱动力从而驱使平开门9自动关闭,本实用新型巧妙的采用两个滑轮的方式,使整体结构更加紧凑、合理,本实用新型具有制造简单、成本低、结构紧凑、外形美观、移动灵活,使用安全方便等特点。
2、本实用新型的平开门9上设置有两个悬挂滚动轮装置,滚动轮7与滑道4的磨擦阻力较小,动作灵活可靠。
3、为满足人们长时间开门或长时间锁门的需要,本新型设置了锁定装置,更加方便人们的使用。
4、本实用新型为防止开门或关门时平开门9超出滑动行程,设置了左限位柱3和右限位柱11,使人们开关门具更加安全、可靠。
在配重驱动平开式自关闭自动门技术领域内;凡是包含有门框1、左滑轮2、左限位柱3、滑道4、绳子5、左锁定孔6、滚动轮7、悬挂吊架8、平开门9、接线柱10、右限位柱11、右滑轮12、右锁定孔13、锁定拉杆14、锁定滑槽15和配重17,滑道4设置在平开门9的上端,滑道4设置为与门框1固定联接,在滑道4内设置有滚动轮7,滚动轮7设置为与滑道4滚动式联接,悬挂吊架8上端设置为与滚动轮7的转动轴固定联接,悬挂吊架8下端设置有与悬挂吊架8固定联接的平开门9,在左锁定孔6的最左侧设置有与门框1固定联接的左限位柱3,在右锁定孔13的左侧设置有与门框1固定联接的右限位柱11的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种配重驱动平开式自关闭自动门;其特征是:包含有门框(1)、左限位柱(3)、滑道(4)、滚动轮(7)、悬挂吊架(8)、平开门(9)、右限位柱(11)、门具关闭驱动装置和锁定装置,滑道(4)设置在平开门(9)的上端,滑道(4)设置为与门框(1)固定联接,在滑道(4)内设置有滚动轮(7),滚动轮(7)设置为与滑道(4)滚动式联接,悬挂吊架(8)上端设置为与滚动轮(7)的转动轴固定联接,悬挂吊架(8)下端设置有与悬挂吊架(8)固定联接的平开门(9),锁定装置包含有左锁定孔(6)、右锁定孔(13)、锁定拉杆(14)、锁定滑槽(15),左锁定孔(6)和右锁定孔(13)都设置在门框(1)上,左锁定孔(6)设置在平开门(9)推至最左侧时与锁定拉杆(14)相对齐的位置,右锁定孔(13)设置在平开门(9)关闭时与锁定拉杆(14)相对齐的位置,锁定拉杆(14)可在锁定滑槽(15)内上下滑动,以至于将锁定拉杆(14)插入左锁定孔(6)或右锁定孔(13)内固定平开门(9),在左锁定孔(6)的最左侧设置有与门框(1)固定联接的左限位柱(3),在右锁定孔(13)的左侧设置有与门框(1)固定联接的右限位柱(11),在平开门(9)的右侧中部设置有与平开门(9)固定联接的拉手(16)。
2.根据权利要求1所述的配重驱动平开式自关闭自动门;其特征是:门具关闭驱动装置包含有左滑轮(2)、绳子(5)、接线柱(10)、右滑轮(12)和配重(17),接线柱(10)设置为与右侧的悬挂吊架(8)固定联接于一体,左滑轮(2)设置在左限位柱(3)的左上侧、滑道(4)的左下侧的位置,左滑轮(2)内的转轴设置为与门框(1)固定联接,左滑轮(2)可绕其转轴自由转动,右滑轮(12)设置在右限位柱(3)的右上侧、滑道(4)的右下方的位置,右滑轮(12)内的转轴设置为与门框(1)固定联接,右滑轮(12)可绕其转轴自由转动,绳子(5)的上端部与接线柱(10)绑扎在一起,绳子(5)下端部与配重(17)连接在一起,绳子(5)的布置方式设置为呈S型缠绕在右滑轮(12)和左滑轮(2)上。
3.根据权利要求1所述的配重驱动平开式自关闭自动门;其特征是:滑道(4)设置为直线式滑道,并且呈水平布置。
4.根据权利要求1所述的配重驱动平开式自关闭自动门;其特征是:左限位柱(3)和右限位柱(11)设置为橡胶弹性柱体。
5.根据权利要求2所述的配重驱动平开式自关闭自动门;其特征是:配重(17)优选的设置为实心式圆柱形结构。
6.根据权利要求1或2所述的配重驱动平开式自关闭自动门;其特征是:悬挂吊架(8)设置为与左限位柱(3)和右限位柱(11)接触式联接。
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