CN203600388U - 混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置 - Google Patents
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Abstract
混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，包括主体架、设置在主体架上的升降传动机构、与升降传动机构连接的清扫机构，清扫机构包括与升降传动机构连接的第一毛刷辊、与升降传动机构连接的第二毛刷辊、与第一毛刷辊连接的第一链轮、与第一链轮连接的第一减速机、与第二毛刷辊连接的第二链轮、与第二链轮连接的第二减速机。技术效果是利用平铲机构来刮蹭底模上的混凝土块，利用清扫机构来清扫底模上的灰土，使底模干净整洁，再次使用时不会影响混凝土构件的成型效果，可以更好地保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土构件生产设备技术领域，涉及到一种清扫装置，特别是混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置。
背景技术
现有技术中，混凝土构件的生产过程是利用布料机向模台内喷涂浆料，然后经过振动整平、抹平修光、利用码垛机入库、温室养护、养护完成后再利用码垛机出库、拆除边模、最后脱除底模，制得所需的制品。脱除底模后，底模上不可避免地会粘有一些浆料，由于底模是重复使用的，当粘有浆料的底模再次被使用时，既影响美观，也会影响下一次混凝土构件的成型效果，甚至会影响底模的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决底模上粘有浆料既影响美观，也会影响下一次混凝土构件成型效果的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，对底模进行清扫后再重复使用，底模干净整洁，再次使用时不会影响混凝土构件的成型效果，提高了产品质量。
本实用新型所采用的具体技术方案是：混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，关键是：所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，关键是：所述的清扫装置包括主体架、设置在主体架上的升降传动机构、与升降传动机构连接的清扫机构，清扫机构包括与升降传动机构连接的第一毛刷辊、与升降传动机构连接的第二毛刷辊、与第一毛刷辊连接的第一链轮、与第一链轮连接的第一减速机、与第二毛刷辊连接的第二链轮、与第二链轮连接的第二减速机。
本实用新型的有益效果是：利用第一毛刷辊和第二毛刷辊对底模上的灰尘和浆料进行清扫后再重复使用，使底模干净整洁，再次使用时不会影响混凝土构件的成型效果，可以更好地保证产品品质。
在清扫机构之前设置平铲机构来刮蹭底模上的混凝土块，提高了清扫效果，使底模更加干净整洁。
清扫机构和平铲机构独立控制，相互间无必然干涉，减少了故障率，同时在处理因为操作不当等原因造成的损坏时，维修方便，拆装简单。
升降传动机构可靠性高，丝杠传动不易损坏，自锁性能好。
定位板和调节板之间设置有行程调节弹簧，可以调节驱动装置的行程，使得平铲下落高度可以在一定范围内自由调节，同时可以起到缓冲作用。平铲采用耐磨材料，硬度高，刮蹭效果好。
第一毛刷辊和第二毛刷辊上的刷丝反向螺旋设置，提高了清灰效果，而且通过调节第一毛刷辊和第二毛刷辊的转动方向，可以实现灰土的向内收集清理或向两侧散开清理，均可清理至收灰小车内。利用万向轮和把手，使得收灰小车移动时更加方便快捷。
利用门盖可以防止清扫过程中对工作人员造成伤害，同时可以防止混凝土块和灰土四处乱飞，使工作环境干净整洁。利用伸缩杆对门盖进行定位，操作简单，方便实用。
附图说明
图1为本实用新型在具体应用时的结构示意图。
附图中，1代表主体架，2代表平铲，3代表驱动机构，4代表第一毛刷辊，5代表第二毛刷辊，6代表第一链轮，7代表第一减速机，8代表第一丝杠，9代表第二丝杠，10代表传动轴，11代表第三减速机，12代表固定座，13代表定位板，14代表调节板，15代表行程调节弹簧，16代表定位轴，17代表收灰小车，18代表万向轮，19代表把手，20代表伸缩杆，21代表门盖。
具体实施方式
混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，关键是：所述的清扫装置包括主体架1、设置在主体架1上的升降传动机构、与升降传动机构连接的清扫机构，清扫机构包括与升降传动机构连接的第一毛刷辊4、与升降传动机构连接的第二毛刷辊5、与第一毛刷辊4连接的第一链轮6、与第一链轮6连接的第一减速机7、与第二毛刷辊5连接的第二链轮、与第二链轮连接的第二减速机。
所述的清扫装置还包括设置在主体架1上的平铲机构，结构包括平铲2、与平铲2连接的驱动机构3，驱动机构3与主体架1固定连接，平铲2借助驱动机构3形成具有升降自由度的升降结构。
所述的升降传动机构包括与第一毛刷辊4连接的第一丝杠8、与第二毛刷辊5连接的第二丝杠9、一端与第一丝杠8连接一端与第二丝杠9连接的传动轴10、与传动轴10连接的第三减速机11，第三减速机11与主体架1固定连接。
所述的平铲机构还包括设置在主体架1上的固定座12、与主体架1固定连接的定位板13、与定位板13铰接的调节板14，调节板14的另一端与平铲2固定连接，驱动机构3的底部借助固定座12与主体架1固定连接，驱动机构3的顶部与调节板14铰接，平铲2借助驱动机构3与调节板14的配合形成升降结构。
所述的平铲机构还包括行程调节弹簧15，行程调节弹簧15借助穿通定位板13的定位轴16设置在定位板13和调节板14之间。
所述的主体架1下方设置有收灰小车17，收灰小车17底部设置有万向轮18。
所述的收灰小车17上设置有把手19。
所述的第一毛刷辊4和第二毛刷辊5上的刷丝反向螺旋设置。
所述的清扫装置两侧设置有伸缩杆20和门盖21，门盖21的上端与主体架1的顶部铰接，伸缩杆20的一端与主体架1铰接，另一端与门盖21铰接。
所述的驱动机构3为气缸。
本实用新型在具体实施时：在主体架1上设置平铲机构和清扫机构，底模经过清扫装置时，平铲机构的驱动机构3即气缸开始充气，驱动机构3伸长，调节板14的一端绕定位板13旋转，另一端带动平铲2下落至底模上，随着底模的移动来刮蹭底模上的混凝土块，并收集到收灰小车17内。同时第三减速机11带动传动轴10转动，传动轴10带动第一丝杠8和第二丝杠9下降，使得第一毛刷辊4和第二毛刷辊5下落至底模上，第一减速机7通过第一链轮6带动第一毛刷辊4转动，第二减速机通过第二链轮带动第二毛刷辊5转动，随着底模的移动来刮蹭底模上的灰土，并收集到收灰小车17内。当底模全部通过清扫装置后，整个清扫过程结束。清扫时将门盖21盖住，防止对工作人员造成伤害，同时可以防止混凝土块和灰土四处乱飞，使工作环境干净整洁。当需要检查设备时，将门盖21抬起，伸缩杆20伸长，并将门盖21定位到所需的位置，操作简单，方便实用。
Claims (10)
1.混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的清扫装置包括主体架（1）、设置在主体架（1）上的升降传动机构、与升降传动机构连接的清扫机构，清扫机构包括与升降传动机构连接的第一毛刷辊（4）、与升降传动机构连接的第二毛刷辊（5）、与第一毛刷辊（4）连接的第一链轮（6）、与第一链轮（6）连接的第一减速机（7）、与第二毛刷辊（5）连接的第二链轮、与第二链轮连接的第二减速机。
2.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的清扫装置还包括设置在主体架（1）上的平铲机构，结构包括平铲（2）、与平铲（2）连接的驱动机构（3），驱动机构（3）与主体架（1）固定连接，平铲（2）借助驱动机构（3）形成具有升降自由度的升降结构。
3.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的升降传动机构包括与第一毛刷辊（4）连接的第一丝杠（8）、与第二毛刷辊（5）连接的第二丝杠（9）、一端与第一丝杠（8）连接一端与第二丝杠（9）连接的传动轴（10）、与传动轴（10）连接的第三减速机（11），第三减速机（11）与主体架（1）固定连接。
4.根据权利要求2所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的平铲机构还包括设置在主体架（1）上的固定座（12）、与主体架（1）固定连接的定位板（13）、与定位板（13）铰接的调节板（14），调节板（14）的另一端与平铲（2）固定连接，驱动机构（3）的底部借助固定座（12）与主体架（1）固定连接，驱动机构（3）的顶部与调节板（14）铰接，平铲（2）借助驱动机构（3）与调节板（14）的配合形成升降结构。
5.根据权利要求4所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的平铲机构还包括行程调节弹簧（15），行程调节弹簧（15）借助穿通定位板（13）的定位轴（16）设置在定位板（13）和调节板（14）之间。
6.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的主体架（1）下方设置有收灰小车（17），收灰小车（17）底部设置有万向轮（18）。
7.根据权利要求6所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的收灰小车（17）上设置有把手（19）。
8.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的第一毛刷辊（4）和第二毛刷辊（5）上的刷丝反向螺旋设置。
9.根据权利要求1所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的清扫装置两侧设置有伸缩杆（20）和门盖（21），门盖（21）的上端与主体架（1）的顶部铰接，伸缩杆（20）的一端与主体架（1）铰接，另一端与门盖（21）铰接。
10.根据权利要求2所述的混凝土构件生产系统中用的底模清扫装置，其特征在于：所述的驱动机构（3）为气缸。
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