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CN203567526U - 一种背门外板支撑板结构 - Google Patents

一种背门外板支撑板结构 Download PDF

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CN203567526U
CN203567526U CN201320672324.0U CN201320672324U CN203567526U CN 203567526 U CN203567526 U CN 203567526U CN 201320672324 U CN201320672324 U CN 201320672324U CN 203567526 U CN203567526 U CN 203567526U
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CN
China
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back door
welding edge
supporting plate
welding
stay bearing
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Application number
CN201320672324.0U
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English (en)
Inventor
庞胜军
王朝锐
李海波
黄明新
樊树军
刘剑平
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Dongfeng Motor Corp
Original Assignee
Dongfeng Motor Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种背门外板支撑板结构,属于汽车零部件技术领域。它包括支撑板本体,所述支撑板本体一侧设有第一焊接边,所述第一焊接边向外翻折;所述支撑板本体另一侧设有第二焊接边,所述第二焊接边向内翻折。本实用新型对提升背门外板的刚度、强度,以及背门扭转、弯曲刚度、模态的改善将起到事半功倍的效果。

Description

一种背门外板支撑板结构
技术领域
本实用新型属于汽车零部件技术领域,具体涉及一种背门外板支撑板结构。 
背景技术
为了加强汽车背门外板的局部刚度和强度,一般在背门外板与背门里板之间设计若干支撑架,该支撑架由背门里板局部钣金折弯后向外板方向延伸至外板而形成,起到支撑背门外板的作用,且常用于背门外板支撑位置里板与外板空腔间隙较小且里板容易冲压成型的情况,而延伸至外板的一端通过焊接实现里板与外板的连接。但是,在背门里板与外板空腔间隙较大情况下,这会引起里板上延伸出来的支撑架过长且结构复杂,从而导致里板的冲压深度过深或者冲压质量较差而无法整体成型,即使能冲压成型,过长的支架对于外板局部性能的提升作用较弱,这间接提高了背门其他部件的性能要求,增加了设计难度与成本,有时必须牺牲重量以求达到背门性能目标。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,在满足冲压质量和提高背门外板刚度、强度前提下,通过对背门里板延伸支架结构进行改进,提供一种背门外板支撑板结构。 
本实用新型采用的技术方案是:它包括支撑板本体,所述支撑板本体一侧设有第一焊接边,所述第一焊接边向外翻折;所述支撑板本体另一侧设有第二焊接边,所述第二焊接边向内翻折。 
进一步地,所述第一焊接边与背门里板焊接,所述第二焊接边与背门外板焊接。 
进一步地,所述支撑板本体上开有背门线束定位卡扣安装孔。 
进一步地,所述第一焊接边上开有用于与背门里板焊接的工艺孔。 
进一步地,所述支撑板上设有横向的从所述支撑板表面一侧边缘延伸至另一侧边缘的“Z”形加强筋。 
进一步地,所述支撑板本体上设有减重孔。 
更进一步地,所述支撑板本体的厚度为0.7mm~1.5mm。 
本实用新型对提升背门外板的刚度、强度以及背门扭转、弯曲刚度、模态的改善将起到事半功倍的效果。 
附图说明
图1本实用新型结构示意图; 
图2为本实用新型侧视图; 
图3为本实用新型安装示意图。 
图中:1—支撑板本体;2—第一焊接边;3—第二焊接边;4—背门线束定位卡扣安装孔;5—工艺孔;6—减重孔;7—加强筋;8—背门里板;9—背门外板。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,便于清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。 
如图1—图3所示,本实用新型包括支撑板本体1,所述支撑板本体1一侧设有第一焊接边2,所述第一焊接边2向外翻折;所述支撑板本体1另一侧设有第二焊接边3,所述第二焊接边3向内翻折。所述第一焊接边2与背门里板8焊接,所述第二焊接边3与背门外板9焊接。所述支撑板本体1上开有背门线束定位卡扣安装孔4。所述第一焊接边2上开有用于与背门里板8焊接的工艺孔5。所述支撑板上设有横向的从所述支撑板表面一侧边缘延伸至另一侧边缘的“Z”形加强筋7。所述支撑板本体1上设有减重孔6。所述支撑板本体1的厚度为0.7mm~1.5mm。 
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 

Claims (7)

1.一种背门外板支撑板结构,它包括支撑板本体,其特征在于:所述支撑板本体一侧设有第一焊接边,所述第一焊接边向外翻折;所述支撑板本体另一侧设有第二焊接边,所述第二焊接边向内翻折。 
2.根据权利要求1所述的一种背门外板支撑板结构,其特征在于:所述第一焊接边与背门里板焊接,所述第二焊接边与背门外板焊接。 
3.根据权利要求1所述的一种背门外板支撑板结构,其特征在于:所述支撑板本体上开有背门线束定位卡扣安装孔。 
4.根据权利要求1所述的一种背门外板支撑板结构,其特征在于:所述第一焊接边上开有用于与背门里板焊接的工艺孔。 
5.根据权利要求1所述的一种背门外板支撑板结构,其特征在于:所述支撑板上设有横向的从所述支撑板表面一侧边缘延伸至另一侧边缘的“Z”形加强筋。 
6.根据权利要求1所述的一种背门外板支撑板结构,其特征在于:所述支撑板本体上设有减重孔。 
7.根据权利要求1所述的一种背门外板支撑板结构,其特征在于:所述支撑板本体的厚度为0.7mm~1.5mm。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022110023A1 (zh) * 2020-11-27 2022-06-02 浙江吉利控股集团有限公司 一种背门结构及车辆

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