CN203567129U - 一种高性能二次顶出模具结构 - Google Patents
一种高性能二次顶出模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203567129U CN203567129U CN201320684659.4U CN201320684659U CN203567129U CN 203567129 U CN203567129 U CN 203567129U CN 201320684659 U CN201320684659 U CN 201320684659U CN 203567129 U CN203567129 U CN 203567129U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pin
- plate
- ejector pin
- panel
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高性能二次顶出模具结构，包括面板、前模板、后模板、顶针面板、顶针底板、底板、顶出杆、镶针、弹簧、顶针、前模仁和后模仁，所述镶针设置在底板上，所述顶出杆设置在所述顶针底板上，所述弹簧设置在顶出杆内，所述弹簧由镶针定位与导向，所述顶出杆穿过顶针面板和顶针底板，所述顶针面板、顶针底板与顶出杆间定位安装，所述顶针底板位于顶针面板下端，所述面板设置在前模板上端，所述前模仁设置在前模板内，所述后模仁设置在后模板内；本实用新型提供了一种简单有效的二次顶出出模方式，标准模架不需要另外增加顶针板，壁免了做非标模架所增加的费用，简化了模具结构，节约了成本，增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，尤其涉及产品后模上有周圈倒钩无法正常出模而采取的一种高性能二次顶出模具结构。
背景技术
传统塑件后模上有周圈倒钩，在一次脱模顶出动作后，塑件倒扣包在后模型腔上难以出模，必须再增加一次脱模顶出动作，才能使塑件强制脱模，以保证塑件质量，这类脱模机构称为二次顶出机构，传统的二次顶出结构一般是设计3-4块顶针板分2次顶出，导致模具结构变的复杂化，使注塑生产的周期延长，浪费了成本，影响生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单有效的二次顶出出模方式，标准模架不需要另外增加顶针板，壁免了做非标模架所增加的费用，简化了模具结构，节约了成本，增加了工作效率的二次顶出模具结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高性能二次顶出模具结构，包括面板、前模板、后模板、顶针面板、顶针底板、底板、顶出杆、镶针、弹簧、顶针、前模仁和后模仁，所述镶针设置在底板上，所述顶出杆设置在所述顶针底板上，所述弹簧设置在顶出杆内，所述弹簧由镶针定位与导向，所述顶针底板位于顶针面板下端，所述面板设置在前模板上端，所述前模仁设置在前模板内，所述后模仁设置在后模板内。
作为优选的技术方案，所述顶出杆穿过顶针面板和顶针底板。
作为优选的技术方案，所述顶针面板、顶针底板与顶出杆间定位安装。
作为优选的技术方案，所述前模仁与后模仁之间设有一空腔，空腔内安放产品。
作为优选的技术方案，所述产品上设有插杆，所述插杆安装在顶出杆的镶针内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种简单有效的二次顶出出模方式，标准模架不需要另外增加顶针板，壁免了做非标模架所增加的费用，简化了模具结构，节约了成本，增加了工作效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型顶出前的结构示意图；
图2为本实用新型顶出后的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种高性能二次顶出模具结构，包括面板1、前模板2、后模板3、顶针面板4、顶针底板5、底板6、顶出杆10、镶针11、弹簧12、顶针13、前模仁20和后模仁21，所述镶针11设置在底板6上，所述顶出杆10设置在所述顶针底板5上，所述弹簧12设置在顶出杆10内，所述弹簧12由镶针11定位与导向，所述顶针底板5位于顶针面板4下端，所述面板1设置在前模板2上端，所述前模仁20设置在前模板2内，所述后模 仁21设置在后模板3内。
作为优选的实施方式，顶出杆10穿过顶针面板4和顶针底板5。
本实施例中，顶针面板4、顶针底板5与顶出杆10间定位安装。
其中，前模仁20与后模仁21之间设有一空腔，空腔内安放产品100，产品100上设有插杆，所述插杆安装在顶出杆10的镶针11内。
开模时在注塑机顶杆的作用下，顶针面板4和顶针底板5往定模方向移动，在压缩弹簧12的作用下，顶出杆10往定模方向移动L距离后不动，因为镶针11是固定不动的，当产品100胶位已经出了镶针11时，继续顶出，在顶针13的作用下，产品往里变形，从而脱出倒扣，合模时，在顶针底板5的作用下往后模方向压顶出杆10的杯头，从而实现安全合模，产品可以实现全自动生产。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种简单有效的二次顶出出模方式，标准模架不需要另外增加顶针板，壁免了做非标模架所增加的费用，简化了模具结构，节约了成本，增加了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种高性能二次顶出模具结构，其特征在于：包括面板、前模板、后模板、顶针面板、顶针底板、底板、顶出杆、镶针、弹簧、顶针、前模仁和后模仁，所述镶针设置在底板上，所述顶出杆设置在所述顶针底板上，所述弹簧设置在顶出杆内，所述弹簧由镶针定位与导向，所述顶针底板位于顶针面板下端，所述面板设置在前模板上端，所述前模仁设置在前模板内，所述后模仁设置在后模板内。
2.根据权利要求1所述的高性能二次顶出模具结构，其特征在于：所述顶出杆穿过顶针面板和顶针底板。
3.根据权利要求1所述的高性能二次顶出模具结构，其特征在于：所述顶针面板、顶针底板与顶出杆间定位安装。
4.根据权利要求1所述的高性能二次顶出模具结构，其特征在于：所述前模仁与后模仁之间设有一空腔，空腔内安放产品。
5.根据权利要求4所述的高性能二次顶出模具结构，其特征在于：所述产品上设有插杆，所述插杆安装在顶出杆的镶针内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320684659.4U CN203567129U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种高性能二次顶出模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320684659.4U CN203567129U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种高性能二次顶出模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203567129U true CN203567129U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50534885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320684659.4U Expired - Fee Related CN203567129U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种高性能二次顶出模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203567129U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105251904A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 勋龙精密模具(昆山)有限公司 | 一种用于加工倒钩的二次脱模机构 |
| CN114043684A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-15 | 江阴精力模具工程有限公司 | 一种汽车进气格栅注塑模具的二次顶出结构及顶出方法 |
| CN114904979A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-08-16 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种高速生产胀形冲压件的脱模方法 |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201320684659.4U patent/CN203567129U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105251904A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-01-20 | 勋龙精密模具(昆山)有限公司 | 一种用于加工倒钩的二次脱模机构 |
| CN114043684A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-02-15 | 江阴精力模具工程有限公司 | 一种汽车进气格栅注塑模具的二次顶出结构及顶出方法 |
| CN114904979A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-08-16 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种高速生产胀形冲压件的脱模方法 |
| CN114904979B (zh) * | 2022-02-16 | 2024-06-04 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种高速生产胀形冲压件的脱模方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201900698U (zh) | 解决成型倒钩的脱模机构 | |
| CN203567129U (zh) | 一种高性能二次顶出模具结构 | |
| CN102225602A (zh) | 倒扣内孔抽芯装置 | |
| CN203460404U (zh) | 一种汽车保险杠内分型模具保护机构 | |
| CN205835875U (zh) | 汽车保险杠模具倒扣强拉脱模机构 | |
| CN204183814U (zh) | 注塑成型模具 | |
| CN104228002B (zh) | 滑块侧向顶出模具及方法 | |
| CN202029332U (zh) | 汽车保险杠注塑模外拉脱模机构 | |
| CN203752450U (zh) | 前模斜顶同步顶出机构 | |
| CN103737824B (zh) | 笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具 | |
| CN204019922U (zh) | 滑块侧向顶出模具 | |
| CN202656431U (zh) | 注塑模具的滑块脱倒扣机构 | |
| CN201755900U (zh) | 汽车灯罩模具二次顶出机构 | |
| CN202029326U (zh) | 一种橡胶平板转注模具 | |
| CN201353869Y (zh) | 一种模具用顶出装置 | |
| CN205969750U (zh) | 一种碎纸机壳体注塑模具 | |
| CN204196160U (zh) | 设有环状结构出模机构的注塑模具 | |
| CN204054524U (zh) | 一种塑料模具 | |
| CN206937872U (zh) | 一种二次顶出机构 | |
| CN204844595U (zh) | 一种非标模架 | |
| CN103934986A (zh) | 一种塑胶模具装置 | |
| CN203566932U (zh) | 双针板顶出平衡机构 | |
| CN204054536U (zh) | 分段顶出注塑模具 | |
| CN202527611U (zh) | 冲压模具摆杆式二次顶出机构用顶针夹 | |
| CN203752418U (zh) | 一种改善注塑缩水的模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20161030 |