CN203566917U - 具局部热源的碳纤维物品成型模具 - Google Patents
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Abstract
一种具局部热源的碳纤维物品成型模具，其特征在于：一用以成型碳纤维物品的模具中，于接近该模具的模仁的位置，设有一薄膜式电热片及一模仁温度感应器，该薄膜式电热片提供对该模仁加热的局部热源。通过薄膜式电热片安装于接近模仁的位置，使热源接近模仁，将热温有效的集中于模仁及其相邻部位，达到局部加热模具的目的。通过局部加热的技术使模具的模仁部位更快的加热达到预定温度，缩短碳纤维制品的加热成型时间，且以局部模温控制，可有效控制模仁的温度，提升成型产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型是与碳纤维制品的成型模具有关，更详而言之，是一种可进行局部加热的模具，通过局部加热的技术，使热温有效的集中于模具的模仁及其相邻部位，并且可更快的加热达到预定温度，缩短碳纤维制品的加热成型时间。
背景技术
碳纤维生料品有四种型式，纤维、布料、预浸料坯和切合短纤。布料是指碳纤维制成的织品。预浸料坯则是将碳纤维按照同一方向排列，并将碳纤维或布炓经树脂浸泡使其转化成片状。切合短纤则是碳纤维短丝。碳纤维产品的制造方法大致包括：缠绕、层迭、热压、树脂转注、射出、拉挤等。
与本实用新型有关的是上述的预浸料坯成型为碳纤维产品，成型的方式是通过模具进行热压。为了增加生产率以及提升产品品质，模具的温度控制是一项重要的课题。传统常用流体管路加热器、棒型电子式加热器、平板型电子式加热器来提升模温，上述各种型式的加热器都是对整个模具进行加热，因此要完成加热周期使模具达到预期温度需要一段时间，而且加热源与模仁的碳纤维接触表面有一段距离，所以无法精确掌控模仁的实际温度。这些问题对于达成增加生产率以及提升产品品质的目标有不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种具局部热源的碳纤维物品成型模具。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具局部热源的碳纤维物品成型模具中，
一用以成型碳纤维物品的模具中，于接近该模具的模仁的位置，设有一薄膜式电热片及一模仁温度感应器，该薄膜式电热片提供对该模仁加热的局部热源。
在一较佳实施例中，所述模具设有至少一冷却流体通道。
在一较佳实施例中，所述薄膜式电热片及该模仁温度感应器设于该模具的上模。
在一较佳实施例中，所述薄膜式电热片及该模仁温度感应器设于该模具的下模。
在一较佳实施例中，所述薄膜式电热片及该模仁温度感应器设于该模具的上模及下模。
本实用新型有益效果是：通过薄膜式电热片安装于接近模仁的位置，使热源接近模仁，将热温有效的集中于模仁及其相邻部位，达到局部加热模具的目的。
通过局部加热的技术使模具的模仁部位更快的加热达到预定温度，缩短碳纤维制品的加热成型时间，且以局部模温控制，可有效控制模仁的温度，提升成型产品的品质。
附图说明
图1是在碳纤维物品成型模具的上模实现本实用新型局部热源第一实施例的剖面示意图。
图2是在碳纤维物品成型模具的上模实现本实用新型局部热源第二实施例的剖面示意图。
图3是在碳纤维物品成型模具的下模实现本实用新型局部热源第一实施例的剖面示意图。
图4是在碳纤维物品成型模具的下模实现本实用新型局部热源第二实施例的剖面示意图。
图5是本实用新型的上模与下模成型一碳纤维物品的示意图。
附图标号：10：上模；11：模仁；12：薄膜式电热片；13：模仁温度感应器；14：冷却流体通道；20：下模；21：模仁；22：薄膜式电热片；23：模仁温度感应器；24：冷却流体通道；30：碳纤维预浸料坯。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
本实用新型具局部热源的碳纤维物品成型模具，主要技术特征是通过薄膜式电热片安装于模具中接近模仁的位置，使热源接近模仁，达到模具局部加热的目的。
图1及图2是在碳纤维物品成型模具的上模实现本实用新型局部热源第一实施例及第二实施例的剖面示意图。所述的局部热源是由薄膜式电热片提供。该模具的上模10在接近模仁11的部位埋设上述的薄膜式电热片12及模仁温度感应器13，该薄膜式电热片12所提供的加热范围涵盖整个模仁11，该模仁温度感应器13用以感测模仁11的温度。该上模10另设有数个冷却流体通道14，该冷却流体通道14用以连接冷却模具温度的流体源(例如：水、油、气体、氮气)。所述的模仁温度感应器13的设置位置可如图1所示，它在薄膜式电热片12的上面，并且接近该薄膜式电热片12。所述的模仁温度感应器13的设置位置亦可如图2所示，它在薄膜式电热片12的下面，并且接近模仁11。模仁温度感应器13的位置并不以实施例所描述者为限，但凡在上模10中可以具体量测模仁11温度的任何一个部位均可。温度控制系统(图未示)与该薄膜式电热片12及模仁温度感应器13耦合，通过该模仁温度感应器13所传输的模仁温度来控制该薄膜式电热片12的加热时程。
图3及图4是在碳纤维物品成型模具的下模实现本实用新型局部热源第一实施例及第二实施例的剖面示意图。所述的局部热源同样是由薄膜式电热片提供。该模具的下模20在接近模仁21的部位埋设上述的薄膜式电热片22及模仁温度感应器23，该薄膜式电热片22所提供的加热范围涵盖整个模仁21，该模仁温度感应器23用以感测模仁21的温度。该下模20另设有数个冷却流体通道24，该冷却流体通道24用以连接冷却模具温度的流体源(例如：如：水、油、气体、氮气)。所述的模仁温度感应器23的设置位置可如图3所示，它在薄膜式电热片22的下面，并且接近该薄膜式电热片22。所述的模仁温度感应器23的设置位置亦可如图4所示，它在薄膜式电热片22的上面，并且接近模仁21。模仁温度感应器23的位置并不以实施例所描述者为限，但凡在下模20中可以具体量测模仁21温度的任何一个部位均可。温度控制系统(图未示)与该薄膜式电热片22及模仁温度感应器23耦合，通过该模仁温度感应器23所传输的模仁温度来控制该薄膜式电热片22的加热时程。
图5是上模10与下模20热压成型一碳纤维物品的示意图。在下模20的模仁21中预置碳纤维预浸料坯30，通过薄膜式电热片12,22将上模10及下模20的模仁11,21加热到预定的温度，然后上模10加压至设定的压力，并执行一段预期的时间，在这段时间中碳纤维预浸料坯30即依照模仁11,21的形状成型。在保持压力设定时间后，将冷却流体导入该冷却流体通道14,24，使模具的温度降温，使模具中成型的碳纤维预浸料坯30冷却定型成碳纤维物品，之后，即可开模取出碳纤维物品。
据上所述，通过薄膜式电热片安装于接近模仁的位置，使热源接近模仁，将热温有效的集中于模仁及其相邻部位，达到局部加热模具的目的，且使模仁能更快的加热达到预定温度，缩短碳纤维制品的加热成型时间，且以局部模温控制，可有效控制模仁的温度，提升成型产品的品质。
Claims (5)
1.一种具局部热源的碳纤维物品成型模具，其特征在于：
一用以成型碳纤维物品的模具中，于接近该模具的模仁的位置，设有一薄膜式电热片及一模仁温度感应器，该薄膜式电热片提供对该模仁加热的局部热源。
2.根据权利要求1所述的具局部热源的碳纤维物品成型模具，其特征在于，所述模具设有至少一冷却流体通道。
3.根据权利要求1所述的具局部热源的碳纤维物品成型模具，其特征在于，所述薄膜式电热片及该模仁温度感应器设于该模具的上模。
4.根据权利要求1所述的具局部热源的碳纤维物品成型模具，其特征在于，所述薄膜式电热片及该模仁温度感应器设于该模具的下模。
5.根据权利要求1所述的具局部热源的碳纤维物品成型模具，其特征在于，所述薄膜式电热片及该模仁温度感应器设于该模具的上模及下模。
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