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CN203559701U - 木铝复合型材 - Google Patents

木铝复合型材 Download PDF

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CN203559701U CN201320619652.4U CN201320619652U CN203559701U CN 203559701 U CN203559701 U CN 203559701U CN 201320619652 U CN201320619652 U CN 201320619652U CN 203559701 U CN203559701 U CN 203559701U
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隆朝政
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Abstract

本实用新型公开一种木铝复合型材,包括木型材和铝型材,所述铝型材包括主型材、母型材和公型材,所述所述主型材和母型材上分别设置有定位线,所述主型材和母型材通过定位线定位复合并固定;所述公型材与木型材上分别设置有定位线,所述公型材与木型材通过定位线定位复合并固定;所述母型材的两端分别设有穿合槽,所述公型材的两端分别设置有穿合线,所述穿合线穿入所述穿合槽中形成木铝复合型材,具有复合简单、牢固;同时该木铝复合型材采用穿合式,以便于木型材有一定的活动空间,从而有效提高木铝门窗的使用寿命。

Description

木铝复合型材
技术领域
本实用新型涉及型材技术领域,尤其涉及一种木铝复合型材。
背景技术
作为门窗而言,纯实木门窗是人们最喜欢的门窗类型。因为,纯实木门窗具有高雅、节能、环保和温馨的特点,但是纯实木门窗不仅使用年限较短,而且价格昂贵,再生周期长。鉴于纯实木门窗的一些优点,市场上出现了一种木铝复合型材,用木铝复合型材制作的门窗不仅具有纯实木门窗的优点,而且使用年限较长,具有良好的防雨水性能,更加不易变形。木铝复合门窗是在保留纯实木门窗的特性和功能的前提下,融合铝合金门窗的优良性能,让木材和铝材在门窗中发挥各自的优点。作为门窗型材的分支木铝复合型材是将铝合金型材和实木型材通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过卡合、注胶的方式复合连接,既充分照顾了木铝型材收缩系数不同的属性,又将二者复合成一个牢固的框体型材。它的主要受力杆件为铝合金型材,木型材作为辅助受力杆件主要起装饰隔热作用。木型材可根据客户要求,选择广泛,既可用针叶类.也可用阔叶类,既可为顺纹集成指接材,亦可为顺纹整体型材,其表面既可用纯天然植物木蜡油也可用化学油漆作涂装层,从而形成很好的防雨水和防变形能力,体现自然和谐,充满大自然的韵味。铝型材可采用阳极氧化,静电喷涂,电泳涂漆,氟碳喷涂等方法进行表面处理,其结构坚固、颜色丰富、美观大方。木铝复合门窗其环保性、装饰性、节能性高于纯铝合金门窗,其经济性、耐用性、再生性高于纯实木门窗,从总体看,用木铝复合型材制作成的门窗具有特点兼容,经济实惠优良性能,更有内外不同的双重装饰效果,木材温馨、高雅、华丽,铝材色彩丰富、框体结构多样、门窗造型可塑性好,二者复合后制作成的门窗具有极大的市场前景。
目前木铝复合方式普遍采用卡扣式和咬合式。咬合式因木铝不同的收缩系数,在温差、湿度变化较大时会逐渐松动脱落,且因加工机械的限制木型材占的比重过大,易造成复合型材弯曲变形。卡扣式较为合理,但其木型材同铝型材未充分复合,在门窗制作时木材、铝材须分别加工成门窗后再扣合,加工难度大,且整窗运输及为不便。
公开号为ZL 2011 2 0268854.X公开日为2012.04.25的中国实用新型专利公开了一种木铝复合型材,包括有木型材和铝型材在其木型材上设置有凹槽,铝型材上设置与凹槽对应的凸起,凸起的轴向设置有两排对称分布的倒齿,其倒齿与凸起一体成形或焊接成形。该专利文献在铝型材设置带倒齿的凸起,配合木材的凹槽,使木材和铝材卡扣牢固,具有复合紧密,不易脱落的特点。但是因木材与铝材收缩系数不一致时间长了易松动脱落,影响木铝复合型材的使用寿命。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种木铝复合型材,该木铝复合型材提出了一种全新的木铝复合方案,该木铝复合型材具有复合简单、不易松动、牢固。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
木铝复合型材,包括木型材和铝型材,其特征在于:所述铝型材包括主型材、母型材和公型材,所述所述主型材和母型材上分别设置有定位线,所述主型材和母型材通过定位线定位复合并固定;所述公型材与木型材上分别设置有定位线,所述公型材与木型材通过定位线定位复合并固定;所述母型材的两端分别设有穿合槽,所述公型材的两端分别设置有穿合线,所述穿合线穿入所述穿合槽中形成木铝复合型材。
所述主型材和母型材通过螺钉固定复合,所述公型材与木型材通过螺钉固定复合。
所述木型材设有凹形的复合槽,公型材上设有凸出的复合肩,所述复合槽与复合肩相应复合,所述木型材与公型材通过螺钉固定。
所述主型材和母型材上的定位线呈V形,至少为两组,且两侧对称分布。
所述公型材与木型材上分别设置有定位线呈V形,至少为两组,且两侧对称分布。
所述穿合槽呈U形,所述穿合线与穿合槽成间隙配合。
所述主型材上的定位线,母型材上的定位线、穿合槽,公型材上的定位线、复合肩、穿合线均为铝型材挤压成形;所述木型材上的定位线、复合槽均为铣刀加工形成。
本实用新型方案的铝合金型材既可加工成铝合金门窗,亦可加工成木铝复合门窗,还可加工成木铝木复合门窗(一套铝合金型材三种门窗形式)。本实用新型由三种铝合金型材与木型材通过相互连接相互穿合从而形成木铝复合型材,在铝合金主型材上设置有定位线(兼门窗装饰线),铝合金母型材上设置有定位线及穿合槽,在木型材上设置有复合定位线及复合定位槽,在铝合金公型材上设置有定位线、复合凸肩及穿合线。先将主型材与母型材通过定位线用螺钉连接,木型材与公型材通过复合定位线及槽肩通过螺钉连接,后将连接好的两组型材通过穿合槽线穿合既成木铝复合型材,该木铝复合型材具有复合简单、牢固的特点。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中铝型材包括主型材、母型材和公型材,所述所述主型材和母型材上分别设置有定位线,所述主型材和母型材通过定位线定位并固定复合;所述公型材与木型材上分别设置有定位线,所述公型材与木型材通过定位线定位并固定复合;所述母型材的两端分别设有穿合槽,所述公型材的两端分别设置有穿合线,所述穿合线穿入所述穿合槽中形成木铝复合型材,具有复合简单、牢固;同时该木铝复合型材采用穿合式,以便于木型材有一定的活动空间,从而有效提高木铝门窗的使用寿命。
2、本实用新型中主型材和母型材通过螺钉固定复合,所述公型材与木型材通过螺钉固定复合。主型材和母型材通过定位线定位复合后然后用螺钉固定连接成一体,公型材与木型材通过定位线定位复合后然后用螺钉固定连接成一体,型材之间采用螺钉固定,其一方便,其二稳定。
3、本实用新型中木型材设有凹形的复合槽,公型材上设有凸出的复合肩,所述复合槽与复合肩配合,所述木型材与公型材通过螺钉固定,复合槽为凹进结构以使木型材与铝型材复合面间隙极小增大美观效果,同时木型材与公型材为螺钉连接可有效控制木型材的伸缩。
4、本实用新型中的定位线呈V形,定位准确、快捷,至少为两组,且两侧对称分布,定位可靠。
5、本实用新型中穿合槽呈U形,所述穿合线与穿合槽成间隙配合,即穿合槽穿合线间有适当间隙,以方便穿合并达到复合型材需要的精度。
6、本实用新型中主型材上的定位线,母型材上的定位线、穿合槽,公型材上的定位线、复合肩、穿合线均为铝型材挤压成形;所述木型材上的定位线、复合槽均为铣刀加工形成。利于加工和安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(木铝复合型材);
图2为本实用新型结构示意图(木铝木复合型材);
图中标记 1为木型材,2为主型材,3为母型材,4为公型材,5为螺钉,1A、2A、3A、4A为定位线,3B为穿合槽,4C为穿合线,1B为复合槽,4B为复合肩。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,木铝复合型材,包括木型材1和铝型材,所述铝型材包括三种型材,分别为主型材2、母型材3和公型材4,所述所述主型材2设置有定位线2A,母型材3上设置有定位线3A,所述主型材2和母型材3通过定位线2A、3A定位、复合并固定,固定方式采用螺钉5将主型材2和母型材3固定连接;所述公型材4设置有定位线4A,木型材1上设置有定位线1A,所述公型材4与木型材1通过定位线4A、1A定位、复合并固定,固定方式采用螺钉5将公型材4与木型材1固定连接;同时在母型材3的两端分别设有穿合槽3B,所述公型材4的两端分别设置有穿合线4C,所述穿合线4C穿入所述穿合槽3B中,就形成了本实用新型的木铝复合型材。且该木铝复合型材具有复合简单、牢固;同时该木铝复合型材采用穿合式,以便于木型材有一定的活动空间,从而有效提高木铝门窗的使用寿命,使用螺钉5固定连接,方便、稳定,可有效控制木型材的伸缩。
进一步,所述木型材1设有凹进结构的复合槽1B,同时在公型材4上设有与之相应的凸出的复合肩4B,所述复合槽1B与复合肩4B配合复合,所述木型材与公型材通过螺钉固定,复合槽为凹进结构以使木型材与铝型材复合面间隙极小增大美观效果,同时木型材与公型材为螺钉连接可有效控制木型材的伸缩。
进一步的,所述定位线1A、2A、3A、4A呈V形,至少为两组,且两侧对称分布,可通过螺钉准确连接。
更进一步的,所述穿合槽3B呈U形,所述穿合线4C与穿合槽3B之间有适当的间隙,它们成间隙配合,以方便合并达到复合型材需要的精度。
上述主型材2上的定位线2A,母型材3上的定位线3A、穿合槽3B,公型材4上的定位线4A、复合肩4B、穿合线4C均为铝型材挤压成形;所述木型材1上的定位线1A、复合槽1B均为铣刀加工形成,以利于加工和安装。
实施例2
如图2所示,木铝复合型材,在实施例1的基础上设置:所述主型材2的相对的另一边框上设有与实施例1相同结构的母型材3、公型材4和木型材。即主型材2的另一边框通过定位线复合有母型材3,并通过螺钉固定连接,公型材4设有定位线与木型材上设置的定位线复合也通过螺钉固定连接。母型材3的两端设有穿合槽3B,公型材4的两端设有穿合线4C,穿合线4C穿入穿合槽3B中。进而在主型材2的相对的两个边框上都分别通过母型材3与公型材4复合有木型材1,形成了木铝木复合型材。
以上仅为本实用新型的优选实例,并不限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.木铝复合型材,包括木型材(1)和铝型材,其特征在于:所述铝型材包括主型材(2)、母型材(3)和公型材(4),所述主型材(2)和母型材(3)上分别设置有定位线(2A、3A),所述主型材(2)和母型材(3)通过定位线(2A、3A)定位复合并固定;所述公型材(4)与木型材(1)上分别设置有定位线(4A、1A),所述公型材(4)与木型材(1)通过定位线(4A、1A)定位复合并固定;所述母型材(3)的两端分别设有穿合槽(3B),所述公型材(4)的两端分别设置有穿合线(4C),所述穿合线(4C)穿入所述穿合槽(3B)中形成木铝复合型材。
2.根据权利要求1所述的木铝复合型材,其特征在于:所述主型材(2)和母型材(3)通过螺钉(5)固定复合,所述公型材(4)与木型材(1)通过螺钉(5)固定复合。
3.根据权利要求1所述的木铝复合型材,其特征在于:所述木型材(1)设有凹形的复合槽(1B),公型材(4)上设有凸出的复合肩(4B),所述复合槽(1B)与复合肩(4B)相配复合,所述木型材(1)与公型材(4)通过螺钉(5)固定。
4.根据权利要求1所述的木铝复合型材,其特征在于:所述主型材(2)和母型材(3)上的定位线(2A、3A) 呈V形,至少为两组,且两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的木铝复合型材,其特征在于:所述公型材(4)与木型材(1)上分别设置有定位线(4A、1A) 呈V形,至少为两组,且两侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的木铝复合型材,其特征在于:所述穿合槽(3B)呈U形,所述穿合线(4C)与穿合槽(3B)成间隙配合。
7.根据权利要求1-6任一所述的木铝复合型材,其特征在于:所述主型材(2)上的定位线(2A),母型材(3)上的定位线(3A)、穿合槽(3B),公型材(4)上的定位线(4A)、复合肩(4B)、穿合线(4C)均为铝型材挤压成形;所述木型材(1)上的定位线(1A)、复合槽(1B)均为铣刀加工形成。
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