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CN101177989A - 一种塑料异型材 - Google Patents

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CN101177989A
CN101177989A CNA2007100324354A CN200710032435A CN101177989A CN 101177989 A CN101177989 A CN 101177989A CN A2007100324354 A CNA2007100324354 A CN A2007100324354A CN 200710032435 A CN200710032435 A CN 200710032435A CN 101177989 A CN101177989 A CN 101177989A
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CN
China
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wood
plastic
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pvc
profiled bar
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Pending
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CNA2007100324354A
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English (en)
Inventor
林少全
文巍伟
程诗光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Liansu Technology Industrial Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Liansu Technology Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种塑料异型材,包括有PVC型材(1)和木塑型材(2),所述PVC型材(1)和木塑型材(2)相互连接,成一侧为PVC型材、一侧为木塑型材的复合结构。本发明采用PVC型材和木塑型材各呈一侧的复合结构,使整个型材从外观上,既有木塑型材的视觉效果,也有白色的PVC型材的感受,在使用时将木塑型材的一边安装在室内,给人以回归自然的感受,而纯PVC型材的部分则用于室外,以得到更好的耐候性和各种使用功能,且该异型材作为门窗框架,在安装时便于根据不同型材的区分进行安装,方便耐用。

Description

一种塑料异型材
技术领域
本发明属于PVC型材与木塑型材复合的新型门窗型材领域。
技术背景
新型的PVC门窗型材以其良好的保温、隔热、隔音及其耐腐蚀性能成为钢、木窗的替代品。
目前的PVC门窗型材大多都是将直接将PVC型材和木塑型材一体成型,在挤出时通过共挤到方式将PVC型材直接覆盖于木塑型材之上。
如中国专利申请号为200620146989.8的外表面具有PVC型材的木塑门窗异型材实用新型专利,公开了一种工业、民用建筑用的外表面具有PVC型材的木塑门窗异型材,它由包覆层和基体材组成,包覆层的材料为PVC,基体材的材料为木塑复合材料,通过共挤,包覆层包覆于基体材上,包覆层的厚度范围为0.05-0.30mm。
虽然上述通过共挤的方式成型的PVC门窗型材具有PVC塑料门窗型材的美观大方等优点,而且价格便宜,产品可回收再利用。但是随着人们生活水平的提高和观念的改变,纯色甚至是白色的PVC产品难以满足人们对接近自然、返璞归真的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于安装且耐用美观的一种新型的塑料异型材。
为了实现上述发明目的,采用的技术方案如下:
一种新型的塑料异型材,包括有PVC型材和木塑型材,所述PVC型材和木塑型材相互连接,成一侧为PVC型材、一侧为木塑型材的复合结构。
本发明采用PVC型材和木塑型材各呈一侧的复合结构,使整个型材从外观上,既有木塑型材的视觉效果,也有白色的PVC型材的感受,在使用时将木塑型材的一边安装在室内,给人以回归自然的感受,而纯PVC型材的部分则用于室外,以得到更好的耐候性和各种使用功能,且该异型材作为门窗框架,在安装时便于根据不同型材的区分进行安装,方便耐用。
上述技术方案中,所述PVC型材和木塑型材的连接采用一体成型结构。即本发明的复合型材在生产线上由PVC型材和木塑型材共挤成型,成型后的一体化复合型材中,一侧为PVC材质、另一侧为木塑材质。
进一步的,所述PVC型材和木塑型材的连接面之间设置有相互吻合的凹凸紧固机构。通过凹凸紧固机构,加强一体化成型后复合型材的连接强度,避免剥落、分层等现象。
所述凹凸紧固机构包括在PVC型材设置有凹槽,所述木塑型材则设置有与凹槽吻合的凸键。通过凹槽与凸键的配合,使得PVC型材和木塑型材对结合更紧固。
本发明的复合异型材还可以采用分体结构,采用分体结构时,所述PVC型材和木塑型材的连接采用插接结构。
所述插接结构包括在PVC型材设置有插接口,所述木塑型材则设置有插接头,插接头与插接口相互插接。
所述插接结构还可以包括在PVC型材设置有插接头,而木塑型材则设置有插接口,插接头与插接口相互插接。
采用分体结构时,所述PVC型材和木塑型材的连接还可以采用扣接结构。
所述扣接结构包括在PVC型材设置有扣接口,所述木塑型材则设置有扣接头,扣接头与扣接口相互扣接。
所述扣接结构还可以包括在PVC型材设置有扣接头,所述木塑型材则设置有扣接口,扣接头与扣接口相互扣接。
采用分体结构时,所述PVC型材和木塑型材的连接还可以采用卡接结构等。
而PVC型材和木塑型材之间设置的连接结构为一个或多个。
本发明所述的木塑型材为聚烯烃木塑复合材料或PVC木塑复合材料。
所述的木塑型材的材料为植物纤维与聚烯烃或PVC树脂及必要助剂混合后造粒或直接经挤出机挤出而成。
本发明的一种新型的塑料异型材的内饰面为木塑型材,木塑型材通过添加色母等手段,不但具有木质外观和木质手感,而且具有与木头一样的加工性能,可锯、可刨、可粘。这样可以提高门窗型材的室内装饰效果,也大大促进了其在中高档装修设计时的应用领域。另一方面,木塑型材本身原料就是采用废旧回收料和废弃植物纤维复合加工而成,产品也可回收再利用,环保性能十分优秀。而且产品中不添加重金属助剂,对人体健康无影响。另外,木塑型材本身由于植物纤维的较低传导性,进一步提高了门窗型材整体的保温、隔热、隔音性能,而且由于该型材通过挤出机连续生产,产量大,易工业化推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
本发明的一种实施例的结构示意图如附图1所示,由PVC型材1和木塑型材2连接而成,所述的PVC型材1连接处具有接口4,与之配合的木塑型材2则具有相应接头3,使用时,木塑型材接头3卡入PVC型材的接口4中将两者连接成一体。
作为另外的实施例,PVC型材1可以开设接头,同时木塑型材2开设接口,两者互相配合连接。
PVC型材1和木塑型材2之间可以开设一个或一个以上接头和接口。
本发明将PVC型材1和木塑型材2分体成型,并通过接头、接口等连接体相互连接,也可以在生产线上共挤成型。
木塑型材2为聚烯烃木塑复合材料或PVC木塑复合材料。该材料为植物纤维(木粉、竹粉、谷糠、秸秆、废纸等)与聚烯烃或PVC树脂及必要助剂混合后造粒或直接经挤出机挤出而成的。
本发明的异型材可以为中空或者其他结构设计的型材。

Claims (9)

1.一种塑料异型材,其特征在于包括有PVC型材(1)和木塑型材(2),所述PVC型材(1)和木塑型材(2)相互连接,成一侧为PVC型材、一侧为木塑型材的复合结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料异型材,其特征在于所述PVC型材(1)和木塑型材(2)采用一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种塑料异型材,其特征在于所述PVC型材(1)和木塑型材(2)的连接面之间设置有相互吻合的凹凸紧固机构。
4.根据权利要求3所述的一种塑料异型材,其特征在于凹凸紧固机构包括在PVC型材(1)设置凹槽(4),木塑型材(2)设置与之吻合的凸键(3)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料异型材,其特征在于所述PVC型材(1)和木塑型材(2)的连接采用插接结构。
6.根据权利要求5所述的一种塑料异型材,其特征在于所述插接结构包括在PVC型材(1)设置有插接口,所述木塑型材(2)则设置有插接头,插接头与插接口相互插接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料异型材,其特征在于所述PVC型材(1)和木塑型材(2)的连接采用扣接结构。
8.根据权利要求7所述的一种塑料异型材,其特征在于所述扣接结构包括在PVC型材(1)设置有扣接口,所述木塑型材(2)则设置有扣接头,扣接头与扣接口相互扣接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料异型材,其特征在于所述的木塑型材(2)为聚烯烃木塑复合材料或PVC木塑复合材料。
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Cited By (4)

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