CN203530320U - 对数增生发酵的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对数增生发酵的设备，包含有：一发酵槽主体以及经由镂空支撑架连接于发酵槽主体底部的一底座，而发酵槽主体一侧设有一控制发酵槽主体上的马达的转速及运转时间的自动变频装置；其中，发酵槽主体顶部设有上盖、一马达、一压力表及一透气阀，而上盖内含有一挡板，发酵槽主体内设有搅拌器并和马达连接，发酵槽主体上方设有一文氏管，文氏管上接有一入水口、一进气源，发酵槽主体侧边设有温度感应器；底座，包含有一加热水箱及设置在加热水箱下方的加热装置，加热水箱上设一进水孔、一排水孔及观测管。据此，本实用新型能解开微生物在分裂增生时所产生的团聚菌落，避开老化产孢现象，加速熟成发酵。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种发酵设备，更详而言，特别是指一种对数增生发酵的设备。
背景技术
微生物以孢子、对数分裂增生、成熟、衰老四阶段完成生命周期；需水、氧、及微细化的营养物经酶转化，生成２个ＡＴＰ（生物能），才能再生细胞重组有机生命体。
我们将微生物应用在食品加工称为发酵，常见如酒、水果醋等，最传统发酵法为固态发酵，发酵初期需定期加以搅拌；后来发展为液态发酵，经不断搅拌加快发酵速度，但微生物以孢子、对数分裂增生、成熟、衰老四阶段完成生命周期，孢子在成长的过程中须经过一段时间才会进入对数期分裂增生，且须通过水才能带动，然，在分裂增生会产生菌落呈现团聚现象进入成熟、衰老产孢期；发酵时间需经N个生命周期，发酵时间无法缩短。
实用新型内容
本实用新型的主要解决的技术问题是为将解开微生物的团聚菌落、让超微食物和微生物同时均质，并创造优生环境且同步制造高氧小分子水；如此微生物经常处于对数分裂增生期，加快发酵的设备。
本实用新型所述对数增生发酵的设备，其主要包含有：一发酵槽主体以及经由镂空支撑架连接于所述发酵槽主体的一底座，而所述发酵槽主体一侧设有一自动变频装置。
所述发酵槽主体顶部设有上盖、一马达、一测量所述发酵槽主体内压力的压力表及一排开发酵槽主体内气体的透气阀，其中所述上盖内含有一挡板，而所述马达连接有设置在发酵槽主体内的搅拌器，所述发酵槽主体上方设有一文氏管，所述文氏管上接有一入水口、一进气源，所述入水口是经由连接管和发酵槽主体底部的出水口相连，所述发酵槽主体侧边设有温度感应器。
所述底座包含有一加热水箱及设置在所述加热水箱下方的加热装置，所述加热水箱上设一进水孔、一排水孔及观测管。
所述自动变频装置，是控制设定发酵槽主体上的马达转速及运转时间。
其中，所述发酵槽主体及加热水箱为不锈钢材质制成，而所述发酵槽主体的上盖、马达、压力表、透气阀、文氏管、出水口、温度感应器和底座皆采防锈处理；而所述加热装置可以是为电热加热或瓦斯加热；而所述文氏管的进气源主要为输入高压洁净空气。
据此，本实用新型是将水和超微食品粉末放入发酵槽主体经由搅拌混合成食品碳水化合物液体，且在搅拌过程中同时利用加热装置隔水加热，当发酵槽主体内温度达到61-65度并维持2小时的时间，使食品碳水化合物液体糖化，待发酵槽主体内温度降至25-30度时，利用上盖添加发酵时所需的微生物，此时文氏管的进气源阶段时间输送高压洁净空气和参有微生物的食品碳水化合物液体一同高速撞击，此时水中微生物菌落因撞击而散开，并和食品粉末均质化，而水经由撞击细微化在高压洁净空气中隔离不会团聚还原为一般水因而形成高氧小分子水，加速微生物转化，缩短超微食品粉末发酵熟成时间。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型所述对数增生发酵的设备，可使发酵完成后的超微食品粉末所含菌种的饱和密度达109个/立方公分以上，使微生物自动进入休眠期并停止生长，有效的将菌种的状态常处于对数期（即最强壮时期）；
本实用新型所述对数增生发酵的设备，可利用本实用新型有效缩短在液体肥料工艺、酒类工艺中发酵完成的时间；
本实用新型所述对数增生发酵的设备，能解开微生物在分裂增生时所产生的团聚菌落，避开老化产孢现象，加速熟成发酵。
附图说明
图1为对数增生发酵的设备正面透视图；
图2为对数增生发酵的设备俯视图。
图中标记说明：
1-发酵槽主体；
10-上盖；
11-马达；
110-搅拌器；
12-压力表；
13-透气阀；
14-文氏管；
141-进气源；
142-入水口；
143-连接管；
15-温度感测器；
16-挡板；
17-出水口；
2-底座；
20-镂空支撑架；
21-加热水箱；
210-进水孔；
211-观测管；
212-排水孔；
22-加热装置；
3-自动变频装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
首先，请同时参阅图1及图2；由图可知，本实用新型所述的对数增生发酵的设备，主要包含有：一发酵槽主体1以及经由镂空支撑架20连接于所述发酵槽主体1底部的一底座2，而所述发酵槽主体1一侧设置一自动变频装置3；其中，
发酵槽主体1，所述发酵槽主体1顶部设有上盖10、一马达11、一测量所述发酵槽主体1内压力的压力表12及一排开发酵槽主体1内气体的透气阀13，其中所述上盖10内含有一挡板16，而所述马达11连接有设置在发酵槽主体1内的搅拌器110，所述发酵槽主体1上方设有一文氏管14，所述文氏管14上接有一入水口142及一进气源141，所述入水口142是经由连接管143和发酵槽主体1底部的出水口17相连，所述发酵槽主体1侧边设有温度感应器15；
底座2，所述底座2包含有一加热水箱21及设置在所述加热水箱21下方的加热装置22，所述加热水箱21上设一进水孔210、一排水孔212及观测管211；
自动变频装置3，所述自动变频装置3是控制设定发酵槽主体1上的马达11转速及运转时间。
本实用新型实施时，主要是将水及超微食品粉末放入发酵槽主体1内经由自动变频装置3控制马达11转动搅拌器110，调速搅拌均匀形成食品碳水化合物液体，而水及超微食品粉末在搅拌形成食品碳水化合物液体同时可使用经由镂空支撑架20连接于所述发酵槽主体1的底座2内的加热装置22将发酵槽主体1内的食品碳水化合物液体通过加热水箱21隔水加热至糖化，在加热过程中发酵槽主体1顶部设有一透气阀13可排开发酵槽主体1内多余的气体，当加热到压力表12及温度感测器15显示温度达61-65度并维持2小时的时间，使得食品碳水化合物液体糖化，而在加热糖化过程中可经由观测管211来观察加热水箱21内水的含量，可从加热水箱21上的进水孔210及排水孔212调节加热水箱21内水的多寡。
上所述，食品碳水化合物液体糖化后，待发酵槽主体1内温度降至适合菌种生存的温度时，便可从上盖10添加微生物，添加微生物后和食品碳水化合物液体再以调速搅拌混合，在搅拌的过程中文氏管14上的进气源141会以阶段性时间输送高压洁净空气至发酵槽主体1内，在输送高压洁净空气同时文氏管14的入水口142会产生负压，将发酵槽主体1内的食品碳水化合物液体经由连接出水口17的连接管143从文氏管14的入水口142吸入，此时食品碳水化合物液体和高压洁净空气结合送入发酵槽主体1内撞击挡板16，当空气和水经撞击过后在发酵槽主体1内部份水会纳米化呈现汽化烟状，分散后的水分子因高压氧不会团聚回去而形成含高氧小分子水，而文氏管14的进气源141也会继续输送高压洁净空气，使得文氏管14从入水口142吸入添加微生物的食品碳水化合物液体和高压洁净空气一同送入发酵槽主体1内撞击挡板16，此时食品碳水化合物液体、高压洁净空气、微生物因撞击而不断分散均质，加速微生物转化及发酵完成的时间。
据此，微生物在撞击的过程中一直处于对数期分裂增生，分裂增生的微生物、高压洁净空气及食品碳水化合物液体分子不断细微化，使得微生物不会产生团聚现象，避开老化产孢现象，让超微食物和微生物同时均质，加速微生物转化及发酵完成的时间。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种对数增生发酵的设备，其特征在于，包含有:一发酵槽主体以及经由镂空支撑架连接于所述发酵槽主体底部的一底座，所述发酵槽主体一侧设置一控制发酵槽主体上的马达的转速及运转时间的自动变频装置，其中，
所述发酵槽主体顶部设有上盖、一马达、一测量所述发酵槽主体内压力的压力表及一排开发酵槽主体内气体的透气阀，所述上盖内含有一挡板，所述马达连接有设置在发酵槽主体内的搅拌器，所述发酵槽主体上方设有一文氏管，所述文氏管上接有一入水口、一进气源，所述入水口是经由连接管和发酵槽主体底部的出水口相连，又所述发酵槽主体侧边设有温度感应器；
所述底座包含有一加热水箱及设置在所述加热水箱下方的加热装置，所述加热水箱上设一进水孔、一排水孔及观测管。
2.如权利要求1所述对数增生发酵的设备，其特征在于，所述发酵槽主体及加热水箱为不锈钢材质。
3.如权利要求1所述对数增生发酵的设备，其特征在于，加热装置是电热加热装置或是瓦斯加热装置。
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| CN109652307A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-19 | 北京狼图腾科技有限公司 | 一种发酵槽 |
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