CN109053231A - 粪污有机肥好氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粪污有机肥好氧发酵装置。主要解决了现有微生物发酵堆肥时间长、发酵不均匀的问题。其特征在于：所述发酵仓体壳体内部由隔板隔成左侧发酵仓体及右侧的置物间；所述置物间内装有两套搅拌器，每套搅拌轴端穿过隔板平行置于发酵仓体内；发酵仓体左侧上端接有水平设置的两套螺旋输送进料绞龙，螺旋输送进料绞龙外端上设有进料口；发酵仓体左侧下端接有一套水平设置的螺旋输送出料绞龙，螺旋输送出料绞龙外端上设有出料口；发酵仓顶部置有透气膜；发酵仓体体底部两侧分别设置有两个通气插杆，通气插杆上分布有透气孔。该粪污有机肥好氧发酵装置，可有效控制微生物的生存条件，提高发酵效率和均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥发酵生产设备技术领域，特别涉及一种粪污有机肥好氧发酵装置。
背景技术
有机肥是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物等物质的缓效肥料，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥富含大量有益物质，是营养全面的肥料，含有植物必需的大量元素、微量元素，及丰富的有机养分，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
有机肥发酵俗称堆肥，是在一定的条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适用土地利用的产品的过程。它有很好的生态意义，是制造生物有机肥的简便而有效的方法，有益于生态农业的发展。有许多报道指出，用腐熟堆肥制备种子苗床能抑制土传病害，并且在堆肥过程中的高温阶段过后接踵而来的拮抗性细菌，可使菌数达到很高的水平，堆肥过程中各有机肥在微生物作用下，达到不易分解、稳定、作物易吸收状态，同时微生物作用能够在一定范围内减少重金属毒害作用。
因此，堆肥这种古老而简便的利用有机废弃物制造肥料的方法，随着研究的深入和方法的改进，其应用很受各个国家的重视。现有技术的堆肥多采用露天生产，由于气温随时间的变化比较明显，早晚温差大，导致微生物的繁殖发酵受气候影响大，堆肥时间长；同时由于发酵过程中使用到好氧微生物，现有技术的堆肥氧气无法直接到达堆肥内部，导致好氧微生物无法达到预期的发酵效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有微生物繁殖发酵堆肥时间长及由于发酵过程中使用到好氧微生物导致好氧微生物无法达到预期发酵效果的问题，而提供一种粪污有机肥好氧发酵装置，该粪污有机肥好氧发酵装置，可有效控制微生物的生存条件，提高发酵效率和均匀度。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该粪污有机肥好氧发酵装置，包括发酵仓体壳体，发酵仓体壳体置于发酵仓底座上，所述发酵仓体壳体内部由隔板隔成左侧发酵仓体及右侧的置物间；所述置物间内装有两套搅拌器，每套搅拌器的搅拌轴端穿过隔板平行置于发酵仓体内；发酵仓体左侧上端接有水平设置的两套螺旋输送进料绞龙，螺旋输送进料绞龙外端上设有进料口；发酵仓体左侧下端接有一套水平设置的螺旋输送出料绞龙，螺旋输送出料绞龙外端上设有出料口；发酵仓顶部置有顶部架，顶部架上装有透气膜；发酵仓体体底部两侧分别设置有两个通气插杆，通气插杆上分布有透气孔。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该粪污有机肥好氧发酵装置，通过增加辅助的温控和压力控制措施，对有机肥发酵堆内环境进行控制，提高发酵效率。可在不对微生物产生不良刺激的前提下，尽可能的为微生物提供一个舒适的生长环境。本发明将堆体内的气压控制在15-16Kpa，使得堆体内的气压大于大气压，在搅拌的作用下堆体内的氧气更容易渗透到堆体内的每一个角落，防止死角出现，引起发酵不均匀的现象。本发明上部的透气膜可以维持设备内的气压，同时可以阻止有异味气体的溢出。
附图说明
附图1是本发明的主视图；
附图2是本发明的俯视图；
附图3是本发明的左视图；
附图4是本发明的立体结构示意图；
附图5是本发明反向双螺旋搅拌片的结构示意图；
附图6是本发明通气插杆的结构示意图；
附图7是本发明发酵仓体圆弧形底部结构示意图。
图中：1、发酵仓体，2、发酵仓底座，3、顶部架，4、透气膜，5、搅拌器轴，6、螺旋输送出料绞龙，7、螺旋输送进料绞龙，8、进料口，9、温度传感器,10、氧气传感器，11、通气插杆，12、出料口，13、发酵仓体壳体，14、置物间，15、搅拌片，16、搅拌轴。
具体实施方式：
下面结合附图将对本发明作进一步说明：
如附图1、图2、图3、图4所示，该粪污有机肥好氧发酵装置，包括发酵仓体壳体13，发酵仓体壳体13置于发酵仓底座2上，发酵仓体壳体内部由隔板隔成左侧发酵仓体1及右侧的置物间14；所述置物间14内装有两套搅拌器5，每套搅拌器5的搅拌轴16端穿过隔板平行置于发酵仓体1内，每个搅拌轴16端头通过轴承座固定在发酵仓底座2左侧壁上；搅拌轴16上设有螺旋状的搅拌片15；如附图5所示，所述搅拌片为反向双螺旋搅拌片，并且内层搅拌片与轴的距离是外层搅拌片的一半，由于两个搅拌片的螺旋方向相反，在搅拌的时候物料混合更充分；发酵仓体1左侧上端接有水平设置的两套螺旋输送进料绞龙7，螺旋输送进料绞龙7外端上设有进料口8；发酵仓体1左侧下端接有一套水平设置的螺旋输送出料绞龙6，螺旋输送出料绞龙6外端上设有出料口12；螺旋输送进料绞龙7、螺旋输送出料绞龙6、搅拌轴16三者平行设置；螺旋输送进料绞龙7、螺旋输送出料绞龙6、搅拌轴15外部与减速电机相连，螺旋输送出料绞龙6、搅拌器5搅拌轴连接的减速电机置于置物间内；发酵仓顶部置有顶部架3，顶部架3上装有透气膜4，所述透气膜为聚四氟乙烯透气膜，二氧化碳和水蒸气可以通过，水分子及其他大分子不能通过；发酵仓体1体底部两侧分别设置有两个通气插杆11，如附图6所示，通气插杆11上分布有透气孔，每个通气插杆11长度为螺旋输送出料绞龙6长度的一半，通气插杆和外部鼓风机相连，外部风机提供的空气通过通气插杆上的透气孔进入到发酵堆体内部，为微生物的繁殖提供氧气，另外，通气插杆设计成可拆卸形式，便于定期抽出检测是否堵塞；如附图7所示，发酵仓体底部成圆弧形，圆弧与搅拌轴同心，使得搅拌更充分，并且没有死角，出料更充分；发酵仓体上部设有温度传感器9和氧气传感器10，所述传感器与外部控制系统相连。螺旋输送进料绞龙7的中心轴与底板间距离为120-150cm，搅拌轴16的中心轴与底板间距离为30-35cm，螺旋输送出料绞龙6的中心轴与底板间距离为10-15cm，通气插杆11与底板间距离为0.5-1cm。
本发明的粪污有机肥好氧发酵装置，适用于利用微生物发酵分解粪污中的有机物，该粪污有机肥好氧发酵装置使用时，螺旋输送进料绞龙7上设有进料口，螺旋输送出料绞龙6上设有出料口；搅拌器搅拌轴设于发酵仓体1中，通过搅拌装置将仓体内部的物料进行搅拌，使得发酵更均匀；外部风机供气由位于发酵仓底部的通气插杆进入发酵仓体内部，并通过位于发酵仓顶部的透气膜排出；温度传感器和氧气传感器设于发酵仓体上部，并实时监测发酵仓体内的温度和氧气含量。
实施例1：
将含水率为85%的牛粪10吨与含水率为10%的玉米秸秆粉末4吨混合均匀得到含水率为64%的混合有机物料，将其通过螺旋输送进料绞龙7输入到发酵仓体1内，通过搅拌系统进行搅拌，罗茨风机通过通气插杆9上的通气孔为堆体供气，发酵开始；在堆体发酵过程中，随着温度不断上升，控制系统采集温度传感器9和氧气传感器10的信号，气体通过透气膜排出，聚四氟乙烯透气膜可使设备本体内的气压维持在15-16Kpa左右，使得堆体内的气压大于大气压，在搅拌的作用下堆体内的氧气更容易渗透到堆体内的每一个角落，防止死角出现，引起发酵不均匀的现象。经过15天发酵周期，获得含水率在35%的有机肥，有机质含量51%，氮含量1.78%，磷含量1.45%，钾含量2.36%。该发酵装置可以缩短发酵周期，提高发酵效率和均匀度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种粪污有机肥好氧发酵装置，包括发酵仓体壳体（13），发酵仓体壳体（13）置于发酵仓底座（2）上，其特征在于：所述发酵仓体壳体（13）内部由隔板隔成左侧发酵仓体（1）及右侧的置物间（14）；所述置物间（14）内装有两套搅拌器（5），每套搅拌器（5）的搅拌轴（16）端穿过隔板平行置于发酵仓体（1）内；发酵仓体（1）左侧上端接有水平设置的两套螺旋输送进料绞龙（7），螺旋输送进料绞龙（7）外端上设有进料口（8）；发酵仓体（1）左侧下端接有一套水平设置的螺旋输送出料绞龙（6），螺旋输送出料绞龙（6）外端上设有出料口（12）；发酵仓顶部置有顶部架（3），顶部架（3）上装有透气膜（4）；发酵仓体（1）体底部两侧分别设置有两个通气插杆（11），通气插杆（11）上分布有透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：搅拌轴（16）上设有螺旋状的搅拌片（15）。
3.根据权利要求2所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌片（15）为反向双螺旋搅拌片，并且内层搅拌片与轴的距离是外层搅拌片的一半。
4.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：螺旋输送进料绞龙（7）、螺旋输送出料绞龙（6）、搅拌轴（15）外部与减速电机相连，螺旋输送出料绞龙（6）、搅拌器（5）搅拌轴连接的减速电机置于置物间内。
5.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：透气膜（4）为聚四氟乙烯透气膜 。
6.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：所述每个通气插杆（11）长度为螺旋输送出料绞龙（6）长度的一半，通气插杆和外部鼓风机相连。
7.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：发酵仓体上部设有温度传感器（9）和氧气传感器（10）。
8.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：所述发酵仓体（1）底部成圆弧形。
9.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：所述螺旋输送进料绞龙（7）、螺旋输送出料绞龙（6）、搅拌轴（16）三者平行设置。
10.根据权利要求1所述的一种粪污有机肥好氧发酵装置，其特征在于：所述螺旋输送进料绞龙（7）的中心轴、搅拌轴（16）的中心轴、螺旋输送出料绞龙（6）的中心轴、通气插杆（11）分别与底板间距离比为120-150: 30-35：10-15：0.5-1。
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2018
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