CN203526868U - 管道焊口预制组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道焊口预制组对装置。包括用来放置管道的预制平台，所述的平台下方设有支撑脚。由上述技术方案可知，本实用新型将待焊接管道同时放入第一槽或第二槽内，由第一槽或第二槽槽边的定位来进行管道焊口的组对焊接，仅需一名管工，一名焊工即可完成工作，提高了工作效率，同时焊口对接的质量也得到保证。

Description

管道焊口预制组对装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道，具体说涉及一种管道焊口预制组对装置。 

背景技术

目前在安装工程项目的施工现场，常规的管道预制组对焊口方法一般采用地面组对或平台组对的方式进行，组对是需要一名管工、一名焊工、一名辅助工配合，对口时间长，而且焊口错边量不好控制，效率比较低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊口预制组对装置，该装置可以保证焊口的对接质量，同时还能节约对口时间，生产效率高。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括用来放置管道的预制平台，所述的平台下方设有支撑脚，预制平台包括用来放置大直径管道和小直径管道的第一、第二槽，所述的第一、第二槽并列设置，且第一、第二槽两者相靠近的槽壁的顶部相连，第一槽的截面为方形，所述的第二槽的截面为V型。 

本实用新型的第二槽上还设有用来夹紧管道的紧固装置。 

本实用新型的紧固装置包括固定在第二槽上的支撑杆，所述的支撑杆上设有紧固管道的调节螺栓。 

由上述技术方案可知，本实用新型将待焊接管道同时放入第一槽或第二槽内，由第一槽或第二槽槽边的定位来进行管道焊口的组对焊接，仅需一名管工，一名焊工即可完成工作，提高了工作效率，同时焊口对接的质量也得到保证。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明： 

如图1所示的一种管道焊口预制组对装置，包括用来放置管道的预制平台1，预制平台1下方设有支撑脚2。 

进一步的，预制平台1包括用来放置大直径管道和小直径管道的第一、第二槽11、12，第一、第二槽11、12并列设置，且第一、第二槽11、12两者相靠近的槽壁的顶部相连。 

进一步的，第一槽11的截面为方形，用来放置大管径的管道，第二槽12的截面为V型，用来放置小管径的管道。第一槽可以直接采用槽钢制成，第二槽可以直接采用角钢制成。 

更进一步的，第二槽12上还设有用来夹紧管道的紧固装置3。即小直径管道还可以进一步通过紧固装置3来夹紧。 

进一步的，紧固装置3包括固定在第二槽12上的支撑杆31，支撑杆31上设有紧固管道的调节螺栓32。 

本实用新型的使用方法如下： 

将待焊接管道同时放入第一槽或第二槽内，通过第一槽或第二槽的槽壁来对管道进行定位，再进行焊接，放入第二槽的小直径管道同时也可以通过紧固装置的调节螺栓来进行紧固定位。 

综上所述，本实用新型的有益效果在于：1）有效地节约了管道间的对口时间，保证了焊口的质量；2）可以减少人力投入，提高了工作效率，降低了成本；3）本实用新型的周转利用率高，实用性强。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种管道焊口预制组对装置，其特征在于：包括用来放置管道的预制平台（1），所述的预制平台（1）下方设有支撑脚（2），所述的预制平台（1）包括用来放置大直径管道和小直径管道的第一、第二槽（11、12），所述的第一、第二槽（11、12）并列设置，且第一、第二槽（11、12）两者相靠近的槽壁的顶部相连，所述的第一槽（11）的截面为方形，所述的第二槽（12）的截面为V型。 

2.根据权利要求1所述的管道焊口预制组对装置，其特征在于：所述的第二槽（12）上还设有用来夹紧管道的紧固装置（3）。 

3.根据权利要求2所述的管道焊口预制组对装置，其特征在于：所述的紧固装置（3）包括固定在第二槽（12）上的支撑杆（31），所述的支撑杆（31）上设有紧固管道的调节螺栓（32）。 

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