CN203508615U - 轧机气冷导卫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机气冷导卫装置，包括箱体、支撑座、初导管、中导管，末导管，末导管中部上下对称位置设有导轮，导轮旁设有压缩空气吹气管；压缩空气吹气管的出口与末导管方向垂直。本实用新型采用了附加导轮和压缩空气吹气管创新结构设计，避免铜杆与导管内壁发生摩擦，保持铜杆表面的完整光滑；压缩空气吹气管给导轮均匀降温；还能把乳化液吹出，防止乳化液进入洗线箱与酒精发生化学反应，吹入的气体还有一定的润滑的作用；从而大大的提高了铜杆的质量与导轮的使用寿命。

Description

轧机气冷导卫装置

技术领域

本实用新型涉及一种轧机导卫装置，特别是一种轧机气冷导卫装置。

背景技术

轧机导卫装置的作用是将轧制成型的型材和线材顺利进、出轧辊孔型,以达到按所要求的变形条件进行轧制的装置，铜杆经过精轧机出口到导管，最后到达洗线装置，进行下一步处理；这期间铜杆速度高达每秒20米以上，并且铜杆温度在600℃左右，所以如果中途出现铜杆与导管内壁摩擦很容易损坏铜杆表面，温度过高影响导管的使用寿命，而且乳化液容易通过铜杆带到洗线箱内部与酒精进行化学反应从而影响铜杆质量。

实用新型内容

 为了克服现有轧机导卫装置的不足，本实用新型提供一种轧机气冷导卫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轧机气冷导卫装置，包括箱体、支撑座、初导管、中导管，末导管，末导管中部上下对称位置设有导轮，导轮旁设有压缩空气吹气管；压缩空气吹气管的出口与末导管方向垂直。

通过增加的两个导轮，避免铜杆与导管内壁发生摩擦从而损坏铜杆表面；压缩空气吹气管吹出的空气不但可以给导轮降温；还能把乳化液吹出，防止乳化液进入洗线箱与酒精发生化学反应。

本实用新型的有益效果是，采用了附加导轮和压缩空气吹气管创新结构设计，避免铜杆与导管内壁发生摩擦，保持铜杆表面的完整光滑；压缩空气吹气管给导轮均匀降温；还能把乳化液吹出，防止乳化液进入洗线箱与酒精发生化学反应，吹入的气体还有一定的润滑的作用；从而大大的提高了铜杆的质量与导管的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1是的俯视图。

图中零部件及编号：

1－箱体；2－支撑座；3－初导管；4－中导管；5－末导管；6－导轮；7－压缩空气吹气管。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1－2所示，轧机气冷导卫装置，包括箱体1、支撑座2、初导管3、中导管4，末导管5，末导管5中部上下对称位置设有导轮6，导轮6旁设有压缩空气吹气管7；压缩空气吹气管7的出口与末导管5方向垂直。

末导管5安装在箱体1内 ，箱体1的侧板上加工一个直径为10-15mm的通孔用以安装压缩空气吹气管7；在末导管5上下两侧开一个深为20mm，长宽为50mm×24mm的方孔，导轮6固定在方孔内。

工作时，压缩空气吹气管7开始通入压缩空气；铜水在经过浇铸机结晶后，通过校直去角机到达初轧机组，然后进入第二初轧机组，最后经过精轧机组出来而变成φ8-φ20 mm的铜杆，铜杆通过精轧内部导管到达轧机气冷导卫装置，在导卫装置内部通过初导管3、中导管4与末导管5到达洗线装置进行下一步处理，在铜杆到达末导管5的时候导轮6开始工作，并且压缩空气吹气管7吹出压缩空气。

增加导轮6可避免铜杆与末导管5内壁发生摩擦从而损坏铜杆表面；压缩空气吹气管7吹出压缩空气不但可以给导轮6降温，还避免铜杆与管内壁发生摩擦，保持铜杆表面的完整光滑；压缩空气吹气管7给导轮6均匀降温，还能把乳化液吹出，防止乳化液进入洗线箱与酒精发生化学反应，吹入的气体有润滑作用，大大提高了铜杆的质量，同时提高了导轮6的使用寿命。

Claims (1)

1.一种轧机气冷导卫装置，包括箱体（1）、支撑座（2）、初导管（3）、中导管（4），末导管（5），其特征在于，所述的末导管（5）中部上下对称位置设有导轮（6），导轮（6）旁设有压缩空气吹气管（7）；所述的压缩空气吹气管（7）的出口与末导管（5）方向垂直。

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