CN203494236U - 一种新型高效的活性砂过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型高效的活性砂过滤系统，包括进水渠，活性砂滤池，出水渠及废水渠，出水渠和废水渠位于活性砂滤池之上，进水渠位于活性砂滤池之下；活性砂滤池包括至少一个过滤单元，过滤单元底部为砂锥，砂锥上方为锥台和砂床，砂床中下部设有布水器，布水器与进水渠连通，过滤单元内部设有提砂管，提砂管的顶端安装有砂水分离罐，砂水分离罐与废水渠连通，砂水分离罐下端连接洗砂器。采用本实用新型提供的新型高效的活性砂过滤系统，基于逆流原理，待过滤水自下往上过滤，可以取得较好的出水水质，具有工程量少，投资低，运行费用低等优点，同时因为采用单元操作方式，过滤单元的构建可根据水量变化灵活增加或删减，易于改扩建。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水深度处理及微污染水净化领域，具体涉及一种新型高效的活性砂过滤系统。
背景技术
沿用多年的传统的一级处理和二级处理水处理工艺技术和设备，已经难适应当今污水的净化要求，处理后的出水不能满足城市对污水回用的水质要求，增加三能处理，即深度处理工艺和设备，已成为今后水处理行业的发展趋势。目前，在污水深度处理和微污染水净化领域，通常设置混凝池、沉淀池、过滤单元等工艺设施以满足出水水质达标排放的要求，但均存在占地面积大、操作复杂、能耗高等缺点。
现有的砂滤系统都是石英砂过滤系统，纳污量少，滤料反冲洗时部分滤料冲洗不到，同时需要大量的反冲洗水和动力消耗。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型高效的活性砂过滤系统，解决现有技术中污水深度处理及微污染水净化系统占地面积大，操作复杂，能耗高的问题，同时解决传统砂滤系统过滤间歇反冲洗，需要大量反冲洗水和动力消耗的问题。
在本实用新型提供了一种新型高效的活性砂过滤系统，包括进水渠，活性砂滤池，出水渠及废水渠，所述出水渠和所述废水渠位于所述活性砂滤池之上，所述进水渠位于所述活性砂滤池之下；所述活性砂滤池包括至少一个过滤单元，所述过滤单元底部为砂锥，所述砂锥上方为锥台和砂床，所述砂床中下部设有布水器，所述布水器与所述进水渠连通，所述过滤单元内部设有提砂管，所述提砂管的顶端安装有砂水分离罐，所述砂水分离罐与所述废水渠连通，所述砂水分离罐下端连接洗砂器。
进一步地，所述活性砂滤池包括八个过滤单元。
进一步地，所述布水器通过配水支管连接总配水管，所述总配水管与所述进水渠连通。
进一步地，所述砂水分离罐通过废水支管连接废水总管，所述废水总管与所述废水渠连通。
进一步地，所述专有空气提升泵由空气压缩机，储气罐及电气控制系统组成。
采用本实用新型提供的新型高效的活性砂过滤系统，是污水深度处理和微污染水净化的一种处理工艺，其运用于污水深度处理和微污染水净化领域，基于逆流原理，待过滤液通过进水渠进入过滤单元中下部的布水器均匀布水，水自下往上过滤，污物被截留，截留污物的活性砂滤料被提砂管提到洗砂器清洗，洗净后经过分离和自重重返砂床，可以克服常规处理手段存在的不足，取得较好的出水水质，具有工程量少，投资低，运行费用低等优点，同时因为本实用新型采用单元操作方式，过滤单元的构建可根据水量变化灵活增加或删减过滤单元，易于改扩建。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型实施例给出的新型高效的活性砂过滤系统的剖视图；
图2示意性示出了本实用新型实施例给出的新型高效的活性砂过滤系统的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1至图2，本实用新型实施例提供一种新型高效的活性砂过滤系统，包括进水渠1，活性砂滤池2，出水渠3及废水渠4。出水渠3和废水渠4位于活性砂滤池2之上，所述进水渠1位于活性砂滤池2之下。进水渠1用于对流入活性砂滤池2的待过滤水均匀配水；活性砂滤池2用于对待过滤水进行过滤；出水渠3用于汇集经过活性砂滤池2过滤处理后的出水并排出；废水渠4用于汇集活性砂滤池2过滤过程中产生的洗砂废水并排出，同时沉淀随洗砂废水流出的砂滤料。
活性砂滤池2包括至少一个过滤单元，例如可以是如图2所示的，活性砂滤池2包括八个过滤单元。
过滤单元底部为砂锥16，砂锥16上为锥台14和砂床15，其中砂床15中下部设有布水器11，布水器11通过配水支管18连接总配水管7，总配水管7与进水渠1连通，待过滤水经过进水渠1，由总配水管7通过配水支管18、布水器11均匀分配到活性砂率池中2中。
过滤单元内部设有提砂管19，提砂管19的顶端安装有砂水分离罐12，砂水分离罐12下端连接洗砂器10，砂水分离罐12通过废水支管17连接废水总管9，废水总管9与废水渠4连通，洗砂污水通过废水总管9排放至废水渠4。
砂锥16的低端安装专有空气提升泵8，专有空气提升泵8由空气压缩机5，储气罐13及电气控制系统6组成。空气压缩系统5用于提升过滤过程中所产生的脏砂到的砂水分离罐12及洗砂器10进行分离和清洗，保证过滤单元的连续运行；电气控制系统6用于控制活性砂滤池2和空气压缩系统5的启动、运行状况。
该新型高效的活性砂过滤系统基于逆流原理，水自下往上过滤，污物被截留，具体的运作方法如下：
（1）待过滤水经过进水渠1进入过滤单元中下部的布水器11中，均匀布水后，逆流向上通过整个砂床15，待过滤水被净化，过滤后的水溢流进入出水渠3；
（2）随着过滤过程的进行，通过砂锥16的导向作用，截留较多污染物的活性砂将流向砂锥16底部，砂锥16底部的活性砂被专有空气提升泵8提升至洗砂器10中，产生气提，气提过程中在压缩空气的剧烈搅拌下，污染物与活性砂分离。
（3）活性砂通过提砂管19提升至砂水分离罐12中，然后进入洗砂器10中洗净后，活性砂利用自重回到砂床15中，洗砂污水经过废水总管9排入废水渠4。
本实用新型实施例提供的新型高效的活性砂过滤系统，可以达到以下技术效果：
一、待过滤水的过滤和砂滤料的清洗在活性砂过滤池2过滤单元的不同位置同时进行，使得本活性砂过滤系统可24小时连续运行，克服传统过滤间歇反冲洗的缺点，节省反冲洗泵和阀门等设备，节省动力消耗；
二、活性砂过滤池2结构紧凑，进水水质要求宽松，出水水质稳定，运行费用低；
三、活性砂过滤池2的水头损失小，除砂滤料外没有任何转动部件，故障率低；
四、解决现有空气提升泵经常出故障的问题，采用专有空气提升泵8，解决容易堵砂等问题；
五、采用单元操作方式，过滤单元的构建可根据水量变化灵活增加或删减过滤单元，易于改扩建。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型高效的活性砂过滤系统，其特征在于，包括进水渠，活性砂滤池，出水渠及废水渠，所述出水渠和所述废水渠位于所述活性砂滤池之上，所述进水渠位于所述活性砂滤池之下；所述活性砂滤池包括至少一个过滤单元，所述过滤单元底部为砂锥，所述砂锥上方为锥台和砂床，所述砂床中下部设有布水器，所述布水器与所述进水渠连通，所述过滤单元内部设有提砂管，所述提砂管的顶端安装有砂水分离罐，所述砂水分离罐与所述废水渠连通，所述砂水分离罐下端连接洗砂器。
2.根据权利要求1所述的新型高效的活性砂过滤系统，其特征在于，所述活性砂滤池包括八个过滤单元。
3.根据权利要求1或2所述的新型高效的活性砂过滤系统，其特征在于，所述布水器通过配水支管连接总配水管，所述总配水管与所述进水渠连通。
4.根据权利要求3所述的新型高效的活性砂过滤系统，其特征在于，所述砂水分离罐通过废水支管连接废水总管，所述废水总管与所述废水渠连通。
5.根据权利要求1所述的新型高效的活性砂过滤系统，其特征在于，所述专有空气提升泵由空气压缩机，储气罐及电气控制系统组成。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105254029A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-01-20 | 合肥通用环境控制技术有限责任公司 | 一种活性生物砂滤池以及含有砂滤池的砂滤处理系统 |
| CN109665615A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-23 | 中铁八局集团有限公司 | 城市污水处理厂反硝化滤池混凝土异型二次结构施工方法 |
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