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CN203451809U - 工业缝纫机的红外线检测装置 - Google Patents

工业缝纫机的红外线检测装置 Download PDF

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CN203451809U
CN203451809U CN201320589299.XU CN201320589299U CN203451809U CN 203451809 U CN203451809 U CN 203451809U CN 201320589299 U CN201320589299 U CN 201320589299U CN 203451809 U CN203451809 U CN 203451809U
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CN
China
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infrared
sewing machine
detection device
infrared receiver
transmitter
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Application number
CN201320589299.XU
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English (en)
Inventor
陈满良
楼俏军
何启跃
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Zhongjie Sewing Machine Co Ltd
Original Assignee
Zhongjie Sewing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了工业缝纫机的红外线检测装置,属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机上的红外线传感器容易因磨损而失效的问题。本工业缝纫机的红外线检测装置,它设置于缝纫机的缝台处,本装置包括与缝台相平齐的红外线接收件和位于缝台上部的红外线发射件,所述的红外线发射件包括内部为空腔的发射壳体,所述发射壳体内固定有红外线发射器,本装置还包括能接收上述红外线发射件与红外线接收件所发送的红外线检测信号的控制器,控制器接收红外线检测信号后能控制用于与切刀相联的驱动件动作。本工业缝纫机的红外线检测装置具有使用可靠性高和使用寿命长的优点。

Description

工业缝纫机的红外线检测装置
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种工业缝纫机,特别是一种工业缝纫机的红外线检测装置。
背景技术
缝纫机是在进行制衣、缝补等工作时需要使用的重要机器,得到了广泛的使用。传统的缝纫机一般采用普通电机进行驱动,缝纫工作由操作人员手动操作完成。但是,随着社会的不断发展以及人工成本的提高,手动操作的缝纫机已无法满足人们的需求。为此,缝纫机开始逐步向自动化方向发展。
现有的自动化缝纫机一般采用红外线传感器或者光电传感器来检测缝料的进料情况,进而由控制电路根据检测到的缝料位置情况控制相应的机构进行工作。其中,红外线传感器包括相对设置的红外线发射器和红外线接收器,通常将红外线接收器安装在缝纫机的缝台上,将红外线发射器安装在固连于缝台上的安装架上,红外线发射器和红外线接收器相对设置,如两者之间被缝料阻挡而使红外线接收器未接收到相应的信号时,控制电路确定缝料的位置。
但是,因红外线发射器和红外线接收器暴露在外,所以在实际使用过程中,安装于缝台上的红外线接收器极易在缝料的进给过程中被磨损而失效,安装于缝台上侧悬空的红外线发射器则可能因意外碰撞或者磨损而造成失效,或者因灰尘或者布绒的堆积遮挡而失效。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种能防止红外线传感器因磨损或意外碰撞而造成失效的工业缝纫机的红外线检测装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种工业缝纫机的红外线检测装置,它设置于缝纫机的缝台处,其特征在于,本装置包括与缝台相平齐的红外线接收件和位于缝台上部的红外线发射件,所述的红外线发射件包括内部为空腔的发射壳体,所述发射壳体内固定有红外线发射器,本装置还包括能接收上述红外线发射件与红外线接收件所发送的红外线检测信号的控制器,控制器接收红外线检测信号后能控制用于与切刀相联的驱动件动作。
缝纫机工作时,由本红外线检测装置中的红外线发射件和红外线接收件来检测缝料的进给位置,控制器则根据红外线发射件和红外线接收件所检测到的缝料位置情况来控制驱动件驱动切刀动作以实现剪线的动作。本红外线检测装置将悬空的红外线发射器设置在一发射壳体内,使其不会因意外碰撞或接触磨损而失效,使用寿命长,使用可靠性高。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述发射壳体内固连有两个红外线发射器:前红外线发射器和后红外线发射器,且两个红外线发射器沿缝料的送料方向前后设置。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述的红外线接收件包括内部为空腔的接收壳体,所述接收壳体内固定有红外线接收器。红外线接收器同样设置于一接收壳体内,避免了因暴露在外而被缝料磨损失效的情况发生。接收壳体和上述的发射壳体可采用透明的材料或者可容红外线通过的不透明材料制成,又或者仅在需红外线通过的位置处采用相应的材料制成。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述接收壳体内固连有两个红外线接收器:前红外线接收器和后红外线接收器,且两个红外线接收器沿缝料的送料方向前后设置。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述前红外线发射器与前红外线接收器一一对应,所述的后红外线发射器与后红外线接收器一一对应。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述的切刀位于前红外线接收器和后红外线接收器之间。
本工业缝纫机的外红线检测装置中分别对应设置两个红外线发射器和两个红外线接收器并沿着布料的进给方向依次设置。当其工作时,由布料沿着进料方向进给,当布料前进到前红外线发射器和前红外线接收器处时,驱动件驱动切刀动作进行前剪线后复位;当布料沿着进料方向继续进给至后红外线发射器和后红外线接收器处以及其后端离开前红外线接收器和前红外发射器时,切刀不动作;当布料的后端离开后红外线接收器和后红外线发射器时,驱动件驱动动刀动作进行后剪线后复位。在以上的缝纫过程中,即使布料因阻挡或其他原因造成位移偏移并露出两个红外线接收器中的任意一个时,动刀均不动作,避免了因布料的意外移动而造成误判以及误剪线的操作。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述的发射壳体上具有进气口和出气口,所述出气口的数量为两个,两个出气口分别位于发射壳体外侧并靠近于前红外线发射器和后红外线发射器处。接收壳体设置于缝台上并与其平齐,则在缝料进给的过程中,其上表面的灰尘或布绒等物即被清除掉,不会被遮挡。而悬空的发射壳体的下表面则会因灰尘或布绒等物的堆积而被遮挡,所以,可向进气口内注入气体并经出气口送出,将靠近前红外线发射器和后红外线发射器处的发射壳体下表面的灰尘或布绒等杂物吹开。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,所述的进气口处设有控制阀。控制阀通常为电磁阀,电磁阀用于控制进气口的送气通断,可定时自动清理,也可手动清理。
在上述的工业缝纫机的红外线检测装置中,本装置还包括一安装架,上述的红外线发射件和红外线接收件均固连在安装架上,所述的安装架与缝纫机的机头相连接。切刀同样设置于安装架上。
与现有技术相比,本工业缝纫机的红外线检测装置具有以下优点:
1、本工业缝纫机的红外线检测装置将红外线发射器和红外线接收器分别设置于发射壳体和接收壳体内,使得两者在使用时不会因磨损或者意外碰撞而失效。
2、本工业缝纫机的红外线检测装置中悬空的发射壳体处设置了进气口和出气口,其中,出气口处送出的风可吹掉发射壳体下表面堆积的灰尘或者布绒,使得红外线发射器发出的红外线不会被遮挡而失效,使用可靠性高。
附图说明
图1是本工业缝纫机的红外线检测装置设置于缝台处的结构示意图。
图2是本工业缝纫机的红外线检测装置的剖视结构示意图。
图3是本工业缝纫机的红外线检测装置中红外发射件的另一方向的剖视结构示意图。
图中,1、缝台;2、切刀;3、红外线接收件;31、接收壳体;32、前红外线接收器;33、后红外线接收器;4、红外线发射件;41、发射壳体;42、前红外线发射器;43、后红外线发射器;44、进气口;45、出气口;5、安装架。
具体实施方式
如图1所示,本工业缝纫机的红外线检测装置,设置于缝纫机的缝台1处。本装置包括控制器、与缝台1相平齐的红外线接收件3、位于缝台1上部的红外线发射件4以及安装架5,安装架5与缝纫机的机头相连接,红外线发射件4和红外线接收件3均固连在安装架5上且两者相对设置。控制器能接收红外线发射件与红外线接收件所发送的红外线检测信号,并在接收红外线检测信号后能控制用于与切刀相联的驱动件动作,以驱动切刀进行剪线动作。
如图2所示,红外线发射件4包括内部为空腔的发射壳体41,发射壳体41内固连有两个红外线发射器:前红外线发射器42和后红外线发射器43,且两个红外线发射器沿缝料的送料方向前后设置。
红外线接收件3包括内部为空腔的接收壳体31,接收壳体31内固连有两个红外线接收器:前红外线接收器32和后红外线接收器33,且两个红外线接收器沿缝料的送料方向前后设置。
其中,接收壳体31和发射壳体41可采用透明的材料或者可容红外线通过的不透明材料制成,又或者仅在需红外线通过的位置处采用相应的材料制成。
在本实施例中,前红外线发射器42与前红外线接收器32相对设置,后红外线发射器43与后红外线接收器33相对设置,用于进行剪线动作的切刀2位于前红外线接收器32和后红外线接收器33之间。驱动件可采用电机,或者根据实际需要选用气缸等较为常用的驱动件。
缝纫机工作时,由本红外线检测装置中的红外线发射器和红外线接收器来检测缝料的进给位置,由控制器根据红外线发射器和红外线接收器所检测到的缝料位置情况来控制驱动件驱动切刀2动作以实现剪线的动作。
具体地说,本工业缝纫机的外红线检测装置中分别对应设置两个红外线发射器和两个红外线接收器并沿着布料的进给方向依次设置。当其工作时,由布料沿着进料方向进给,当布料前进到前红外线发射器42和前红外线接收器32处时,控制器控制驱动件驱动切刀2动作进行前剪线后复位;当布料沿着进料方向继续进给到后红外线发射器43和后红外线接收器33处直至布料后端离开前红外线接收器32和前红外发射器时,控制器控制切刀2不动作;当布料的后端离开后红外线接收器33和后红外线发射器43时,控制器控制驱动件驱动动刀动作进行后剪线后复位。在以上的缝纫过程中,即使布料因阻挡或其他原因造成位移偏移并露出两个红外线接收器中的任意一个时,动刀均不动作,避免了因布料的意外移动而造成误判以及误剪线的操作。
因接收壳体31设置于缝台1上并与其平齐,则在缝料进给的过程中,其用于通过红外线的上表面的灰尘或布绒等物即被清除掉,不会被遮挡。而悬空的发射壳体41的下表面则会因灰尘或布绒等物的堆积而被遮挡。因此,发射壳体41上还具有一个进气口44和出气口45,出气口45的数量为两个且分别位于发射壳体41外侧并靠近于前红外线发射器42和后红外线发射器43处。当有灰尘或者布绒堆积时,可向进气口44内注入气体并分别经两个通过输气通道相连通的出气口45送出,将靠近前红外线发射器42和后红外线发射器43处的发射壳体41下表面的灰尘或布绒等杂物吹开。进气口44处还设有一控制阀,该控制阀选用电磁阀,用于控制进气口44处的送气通断情况,可将其与控制器相连接并通过预设程序进行定时清理,也可手动操作清理。
此外,虽然本实施例中涉及的技术方案为红外发射器设置于上侧,红外接收器设置于下侧,但是,将两者位置互换或者将红外线传感器替换为光电传感器等等效的检测装置也同样可行。

Claims (9)

1.一种工业缝纫机的红外线检测装置,它设置于缝纫机的缝台(1)处,其特征在于,本装置包括与缝台(1)相平齐的红外线接收件(3)和位于缝台(1)上部的红外线发射件(4),所述的红外线发射件(4)包括内部为空腔的发射壳体(41),所述发射壳体(41)内固定有红外线发射器,本装置还包括能接收上述红外线发射件(4)与红外线接收件(3)所发送的红外线检测信号的控制器,控制器接收红外线检测信号后能控制用于与切刀(2)相联的驱动件动作。
2.根据权利要求1所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的发射壳体(41)内固连有两个红外线发射器:前红外线发射器(42)和后红外线发射器(43),且两个红外线发射器沿缝料的送料方向前后设置。
3.根据权利要求2所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的红外线接收件(3)包括内部为空腔的接收壳体(31),所述接收壳体(31)内固定有红外线接收器。
4.根据权利要求3所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的接收壳体(31)内固连有两个红外线接收器:前红外线接收器(32)和后红外线接收器(33),且两个红外线接收器沿缝料的送料方向前后设置。
5.根据权利要求4所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的前红外线发射器(42)与前红外线接收器(32)一一对应,所述的后红外线发射器(43)与后红外线接收器(33)一一对应。
6.根据权利要求4或5所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的切刀(2)位于前红外线接收器(32)和后红外线接收器(33)之间。
7.根据权利要求1~5中任意一项所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的发射壳体(41)上具有进气口(44)和出气口(45),所述出气口(45)的数量为两个,两个出气口(45)分别位于发射壳体(41)外侧并靠近于前红外线发射器(42)和后红外线发射器(43)处。
8.根据权利要求7所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的进气口(44)处设有控制阀。
9.根据权利要求1所述的工业缝纫机的红外线检测装置,其特征在于,所述的装置还包括一安装架(5),上述的红外线发射件(4)和红外线接收件(3)均固连在安装架(5)上,所述的安装架(5)与缝纫机的机头相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106054275A (zh) * 2016-08-12 2016-10-26 米运田 一种红外探测对边器

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