CN203458321U - 加热马桶座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热马桶座装置，其具有主体（200）、枢接设置于主体（200）的内置的马桶座（300）、枢接设置于主体（200）的马桶盖（400）、和配置于主体（200）的前表面来检测落座于落座面的人体的落座检测传感器（210）。马桶盖（400）具有：马桶盖主体，其枢接设置于主体（200）；和马桶盖内表面部件，其配置成与马桶盖主体的内表面以在至少一部分设置有间隙的方式对置。并且，具有这样的结构：在马桶盖（400）处于关闭位置的状态下，马桶盖内表面部件配置于落座检测传感器（210）的检测区域外。由此，抑制了在马桶盖（400）的关闭状态下的误检测，实现了节能性和可靠性高的加热马桶座装置。

Description

加热马桶座装置

技术领域

本实用新型涉及安装有马桶盖的加热马桶座装置，所述马桶盖具有绝热功能。

背景技术

以往，这种加热马桶座装置具有这样的结构：使覆盖马桶座的马桶盖形成为中空状的双层结构，在中空部收纳绝热件以获得绝热效果。由此，提高了内置有加热部的马桶座的保温效果。

可是，如果使马桶盖形成为双层结构，则马桶盖变厚。因此，在打开马桶盖的状态下起作用的人体检测传感器和落座检测传感器等传感器的检测区域与马桶盖的一部分发生干涉，从而存在妨碍传感器功能的情况。

因此，例如日本专利申请特开2010-178923号公报中公开了这样结构的加热马桶座装置：使马桶盖的中央部的厚度形成得比周围的厚度薄，以免检测区域和马桶盖发生干涉（以下，记作“专利文献1”）。

以下，利用图8对专利文献1中记载的现有的加热马桶座装置的结构进行说明。图8是现有的加热马桶座装置的剖视图。

如图8所示，在现有的加热马桶座装置中，马桶座2和马桶盖3转动自如地枢接支承于主体1。马桶盖3由马桶盖主体4和底板5的双层结构构成，在马桶盖主体4和底板5之间收纳有绝热件6。此时，马桶盖3形成为马桶盖3的中央部分的厚度T1比周边的厚度T2薄。由此，形成为马桶盖3和传感器（未图示）的检测区域S不发生干涉的结构。

即，现有的加热马桶座装置实现了在打开马桶盖3的状态下马桶盖3和传感器的检测区域不发生干涉的结构。

可是，在关闭了马桶盖3的状态的情况下，马桶盖3进入传感器的检测区域，因此会发生人体检测或落座检测的误检测。

因此，现有的加热马桶座装置另行设有检测马桶盖的开闭角度的角度传感器等、用于检测马桶盖的开闭状态的马桶盖开闭传感器。并且，通过马桶盖开闭传感器，在马桶盖不是打开状态的情况下，使人体检测传感器和落座检测传感器的功能停止、或者取消接收到的检测信号，来消除上述误检测。

可是，如果另行设置马桶盖开闭传感器，存在结构上的制约或成本负担增大这样的问题。特别是，在仅具有落座检测传感器的一般的普及级别的加热马桶座装置中，对商品安装马桶盖开闭传感器所引起的成本增加的比例很高。因此，在结构方面和成本方面等存在改良的余地。

实用新型内容

本实用新型提供一种加热马桶座装置，其可以提高马桶盖的绝热效果从而提高节能性，并且，在马桶盖的关闭状态下消除了落座检测传感器的检测区域和马桶盖之间的干涉。由此，可以实现抑制了误检测的低成本的加热马桶座装置。

本实用新型的加热马桶座装置具有：主体，其载置并固定于马桶上；马桶座，其枢接设置于主体，所述马桶座的落座面在倒放位置与立起位置之间转动，且在所述马桶座内置有对落座面进行加热的马桶座加热器；马桶盖，其枢接设置于主体，且能够在关闭位置和敞开位置之间转动，在所述关闭位置，所述马桶盖覆盖处于倒放位置的马桶座的至少上表面，在所述敞开位置，所述马桶盖使马桶座的上表面敞开；以及落座检测传感器，其配置于主体的前表面，用于检测落座于落座面的人体。马桶盖具有：马桶盖主体，其枢接设置于主体；和马桶盖内表面部件，其配置成与马桶盖主体的内表面以在至少一部分设置有间隙的方式对置。并且，具有这样的结构：在马桶盖处于关闭位置的状态下，马桶盖内表面部件配置于落座检测传感器的检测区域外。

优选的是，由所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件的两侧部形成的间隙比由所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件的中央部形成的间隙大。

优选的是，所述马桶盖主体在两侧后端部具有与设置于所述主体的转动轴嵌合的轴支承部，并且所述马桶盖主体在前部内表面具有能够安装与所述马桶座抵接的缓冲部件的保持部，所述马桶盖内表面部件具有能够供所述轴支承部插入的轴支承部插入孔、和能够供所述保持部插入的保持部插入孔，关于所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件，在后端部，所述轴支承部插入安装于所述轴支承部插入孔，并且在前部，所述保持部插入于所述保持部插入孔，在这样的状态下，将所述缓冲部件安装于所述保持部从而夹持所述马桶盖内表面部件。

优选的是，在所述马桶盖内表面部件的外周和所述马桶盖主体的内表面之间的至少一部分具有开口。

优选的是，在形成于所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件之间的所述间隙的至少一部分配置有绝热件。

由此，能够通过马桶盖的双层结构来提高绝热效果，从而抑制马桶座的散热。其结果是，能够实现提高了节能性的加热马桶座装置。

另外，即使一直将落座检测传感器维持为工作状态，也不会在马桶盖的关闭状态下发生误检测，能够在敞开状态下可靠地检测到落座于马桶座的人体。因此，提高了落座检测传感器的检测性能等的可靠性。而且，由于无需设置用于检测马桶盖的开闭状态的其他传感器，因此能够抑制成本升高。

即，根据本实用新型，能够以低成本实现节能性和可靠性高的加热马桶座装置。

附图说明

图1是示出本实用新型的实施方式中的加热马桶座装置的外观的立体图。

图2是同一实施方式中的加热马桶座装置的从侧面观察的剖视图。

图3是同一实施方式中的加热马桶座装置的从前方观察的沿图2所示的3-3线的剖视图。

图4是同一实施方式中的马桶盖的分解立体图。

图5是同一实施方式中的马桶盖内表面部件的上表面的立体图。

图6是示出同一实施方式中的马桶盖的组装状态的立体图。

图7是对同一实施方式中的缓冲部件的安装部进行说明的沿图6所示的7-7线的剖视图。

图8是现有的加热马桶座装置的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。并且，本实用新型并不受该实施方式限定。

（实施方式）

（1）加热马桶座装置的结构

以下，利用图1至图3对本实用新型的实施方式的加热马桶座装置的结构进行说明。

图1是示出本实用新型的实施方式中的加热马桶座装置的外观的立体图。图2是同一实施方式中的加热马桶座装置的从侧面观察的剖视图。图3是同一实施方式中的加热马桶座装置的从前方观察的沿图2所示的3-3线的剖视图。

并且，图1示出了将加热马桶座装置设置在马桶上的状态的外观的立体图。另外，图2示出了将马桶盖关闭后的状态的加热马桶座装置的从侧面观察的剖视图，图3示出了将马桶盖关闭后的状态的从前方观察的剖视图。

如图1所示，本实施方式的加热马桶座装置100至少由主体200、马桶座300、马桶盖400等一体地构成，且设置于马桶600的上表面。

并且，以下，将加热马桶座装置100的设置有主体200的一侧作为后方，将设置有马桶座300的一侧作为前方，朝向前方时将右侧作为右侧，朝向后方时将左侧作为左侧，对各结构部件的配置进行说明。

马桶座300和马桶盖400经转动轴（未图示）转动自如地安装于主体200。

另外，如图1所示，马桶座300构成为能够通过例如手动而在倒放位置和立起位置之间转动，在所述倒放位置，落座面310成为大致水平（包括水平），以便适合使用者落座，在所述立起位置，落座面310成为大致铅直（包括铅直）。进而，在马桶座300内置有例如大约50W的马桶座加热器（未图示）。并且，马桶座加热器进行加热，以使马桶座300的落座面310成为舒适的温度。

另外，如图1所示，在打开了马桶盖400的打开状态下，马桶盖400以位于加热马桶座装置100的最后部的方式立起。另一方面，在覆盖马桶座300的关闭状态下，马桶盖400覆盖马桶座300的上表面和侧面的一部分，使内部隐蔽起来。

在加热马桶座装置100的主体200的前表面部设置有例如由红外线式测距传感器等构成的落座检测传感器210。并且，落座检测传感器210向前方照射红外线，并检测被落座于马桶座300的人体反射的红外线。由此来检测马桶座300上是否存在使用者。

如图2和图3所示，落座检测传感器210配置成从主体200前表面的中央相对于水平面H使光轴C朝向下方例如大约15度地照射红外线。并且，从落座检测传感器210照射出的红外线以相对于光轴C在上下、左右方向以例如大约10度的范围扩展的方式进行照射。

具体来说，落座检测传感器210的检测区域W是图2的斜线所示的范围，并且是从落座检测传感器210的设置位置至前方例如大约250mm的范围。另外，在落座检测传感器210的检测区域W的末端部，如图3所示，成为直径为例如大约88mm的圆形的范围。

另外，如图1所示，在主体200的右侧，与主体200成一体地突出设置有袖部220。并且，在袖部220的上表面设有用于对加热马桶座装置100的各种功能进行操作的多个操作开关230和显示装置240。

另外，在主体200的内部设置有未图示的清洗部、干燥装置、除臭装置、以及对这些装置进行控制的控制部等。清洗部对人体局部进行清洗。干燥装置对清洗后的局部进行干燥。除臭装置消除排便时的臭气。控制部基于落座检测传感器210的检测信号和操作开关230的操作信号等来控制清洗部、干燥装置和除臭装置等的功能。

以上构成了本实施方式的加热马桶座装置100。

（2）马桶盖的结构

以下，利用图4至图7对本实用新型的实施方式的加热马桶座装置的马桶盖的结构进行说明。

图4是同一实施方式中的马桶盖的分解立体图。图5是同一实施方式中的马桶盖内表面部件的上表面的立体图。图6是示出同一实施方式中的马桶盖的组装状态的立体图。图7是对同一实施方式中的缓冲部件的安装部进行说明的沿图6所示的7-7线的剖视图。

并且，图4以上下反转的状态示出了马桶盖的分解状态。另外，图6以上下反转的状态示出了马桶盖的组装状态。

如图4至图7所示，马桶盖400至少由马桶盖主体410、马桶盖内表面部件420和缓冲部件430等构成。并且，马桶盖400通过马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420实现了双层结构。

并且，马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420通过例如聚丙烯树脂（PP）一体成型而形成。缓冲部件430通过具有弹性的软质树脂材料、例如热塑性弹性体树脂（TPE）成型而形成。

另外，如图4所示，马桶盖400的马桶盖主体410具有侧面部412和外形为大致半椭圆形状（包括半椭圆形状）的上表面部411，所述侧面部412一体地形成于上表面部411的外周的前部411a和两侧部411b。上表面部411的平面形状以与马桶座300的外形大致相似的形状（包括相似形）形成，在关闭状态下覆盖马桶座300的整个上表面。另一方面，上表面部411的侧面部412以覆盖马桶座300的侧面的一部分的形状形成。

进而，马桶盖主体410的上表面部411在上表面部411的前方内表面的两处部位具有保持缓冲部件430的保持部413。保持部413以肋413a为4个边一体成型，且例如以箱形状形成。

另外，关于马桶盖主体410的侧面部412，在侧面部412的两个后端部一体地设有与在主体200设置的转动轴嵌合的、例如圆筒状的图4所示的轴支承部414和未图示的圆形的轴支承部414。并且，利用由树脂材料构成的马桶盖主体410的侧面部412的弹性，来扩展侧面部412的端部412a，由此，使侧面部412的轴支承部414相对于主体200的转动轴能够装卸。

此时，图4中未示出的一个轴支承部414的外形形成为单一直径的圆形。

另一方面，图4和图6所示的另一个轴支承部414的外形形成为由两个不同直径的圆形构成的异形形状。具体来说，另一个轴支承部414形成为在不同直径的接合部形成有阶梯部414a的异形形状。由此，另一个轴支承部414的阶梯部414a限制马桶盖400的转动角度。即，通过使轴支承部414的阶梯部414a抵接于在主体200设置的限制部（未图示），来限制马桶盖400的转动角度。

另外，马桶盖内表面部件420构成为一体地形成有平面部421、支承部422、加强肋423。平面部421以与马桶盖主体410的上表面部411大致相似的形状（包括相似形状）形成。支承部422在平面部421的后部421a的两侧部421b沿直角方向切起而形成。加强肋423设在平面部421的外周的后端附近和两侧部421b的一部分，以加强平面部421的强度。支承部422和加强肋423分别形成于平面部421的相反侧的面（与马桶盖主体对置的面）。

并且，在马桶盖内表面部件420的平面部421的前方侧的两处部位设有例如筒状的保持部插入孔424。保持部插入孔424形成为以肋424a一体成型4条边，所述4条边用于使形成于马桶盖主体410的保持部413插入。并且，利用形成于保持部插入孔424的肋424a，使马桶盖内表面部件420和马桶盖主体410维持预定的间隔。

另外，在马桶盖内表面部件420的支承部422的后端部设有轴支承部插入孔425。并且，在马桶盖主体410形成的轴支承部414被插入到轴支承部插入孔425。此时，轴支承部插入孔425的形状形成为与如上所述地在马桶盖主体410的侧面部412形成的外形的形状不同的左右的轴支承部414相对应的形状。由此，仅能够以预定的方向插入，从而防止了误插入。并且，利用由树脂材料构成的马桶盖内表面部件420的支承部422的弹性使支承部422的端部422a变形，由此使马桶盖主体410的轴支承部414相对于马桶盖内表面部件420的轴支承部插入孔425能够装卸。

另外，如图3至图5所示，在马桶盖内表面部件420的平面部421的中央部设有向上方（朝向马桶盖主体410的上表面部411的方向）凹陷的凹陷部426。并且，凹陷部426从马桶盖内表面部件420的平面部421的后部421a形成至前部421c附近。

并且，通常，如图3所示，在将马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420组装后的状态下，马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420构成为在马桶盖内表面部件420的凹陷部426的部分形成有例如1mm以下的间隙401。可是，由于部件的形状的偏差等，部分地存在马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420抵接的部分。另一方面，在马桶盖内表面部件420的凹陷部426的两侧，构成为，在马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420之间最大形成大约3cm的间隙401。由此，能够获得基于间隙实现的空气绝热效果。

另外，如图3和图7所示，缓冲部件430构成为一体地成型有腿部431和抵接部432，所述腿部431嵌入于马桶盖主体410的保持部413，所述抵接部432抵接于马桶座300的上表面。缓冲部件430用于缓和马桶盖400和马桶座300抵接时的冲击。并且，缓冲部件430的腿部431构成为通过压入到保持部413而不容易脱落。另外，缓冲部件430的抵接部432以比腿部431大的尺寸且以例如跨过保持部插入孔424而将其堵塞的形状形成。由此，形成为这样的结构：马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420通过缓冲部件430的抵接部432固定而不容易脱开。

以下，对本实施方式的加热马桶座装置的马桶座的组装方法简单地进行说明。

首先，如图4至图7所示，关于马桶盖400的组装，将马桶盖内表面部件420配置于马桶盖主体410的内表面。

接下来，利用由树脂材料构成的马桶盖内表面部件420的弹性，将马桶盖主体410的轴支承部414插入到马桶盖内表面部件420的轴支承部插入孔425。由此，使马桶盖内表面部件420的后部421a卡合于马桶盖主体410。

接下来，将马桶盖主体410的保持部413插入到马桶盖内表面部件420的保持部插入孔424。并且，在插入的状态下从马桶盖内表面部件420侧将缓冲部件430压入马桶盖主体410的保持部413。由此，通过缓冲部件430的抵接部432使马桶盖内表面部件420的前部421c卡合于马桶盖主体410。

此时，如图2和图3所示，马桶盖内表面部件420的外周和马桶盖主体410的内表面没有完全抵接，至少在一部分形成有1mm以下的狭缝状的开口，在该状态下组装马桶盖主体410、马桶盖内表面部件420和缓冲部件430。并且，在马桶盖内表面部件420的外周形成的开口（马桶盖主体410的侧面部412与马桶盖内表面部件420之间的间隙）是能够抑制间隙401内的空气漏出至外部的程度的间隔。因此，在马桶盖主体410与马桶盖内表面部件420之间形成的间隙401被维持为接近密闭的状态。另外，在马桶盖内表面部件420形成的加强肋423也同样具有抑制马桶盖主体410与马桶盖内表面部件420之间的间隙401内部的空气流动的作用。由此，能够提高基于间隙401实现的绝热效果。

接下来，对于通过上述步骤组装成的马桶盖400，利用形成马桶盖400的树脂材料的弹性将轴支承部414插入到主体200的转动轴（未图示）。由此，马桶盖400被以转动自如的方式设置于主体200。

通过以上步骤，加热马桶座装置的马桶座被组装起来。

（3）加热马桶座装置的动作和作用

以下，参照图2和图3，对本实用新型的实施方式的加热马桶座装置的动作和作用进行说明。

通常，在未使用加热马桶座装置的待机状态的情况下，如图2和图3所示，以关闭了加热马桶座装置的马桶盖的状态进行放置。此时，马桶座300的落座面310通过内置于马桶座300的马桶座加热器以即使使用者落座也不会感到寒冷的温度即例如29～31度的待机温度来进行保温。

并且，在本实施方式的加热马桶座装置中，覆盖马桶座300的上方的马桶盖400由马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420的双层结构构成。并且，如图3所示，在配置于马桶座300的上方的马桶盖400的两侧方部分，通过马桶盖内表面部件420的凹陷部426，在马桶盖主体410与马桶盖内表面部件420之间形成了间隙401。由此，实现了高绝热效果。

另外，落座检测传感器210在待机状态中始终维持能够检测人体的工作状态。即，如图2所示，从主体200朝向前方将红外线照射至图2的斜线所示的检测区域W的范围。

此时，本实施方式的加热马桶座装置在马桶盖400的马桶盖内表面部件420的中央部形成有凹陷部426。因此，落座检测传感器210的检测区域W和马桶盖内表面部件420即使在关闭了马桶盖400的状态下也不会发生干涉。由此，能够防止落座检测传感器210将马桶盖400作为人体进行误检测。

即，在关闭了马桶盖400的状态下，落座检测传感器210维持未检测到落座的状态。并且，在未检测到落座的状态下，控制部取消在落座时使用的清洗部等的操作开关230的操作信号。具体来说，构成为，即使例如清洗部的操作开关230被操作，也不会进行喷出清洗水等的误操作。

接下来，在使用者打开马桶盖400并落座于马桶座300的情况下，从落座检测传感器210照射的红外线在人体反射。并且，在人体反射的反射光被落座检测传感器210接受。由此，成为检测到落座于马桶座300的人体的落座测知的状态。

接下来，如果检测到使用者落座，则控制部控制马桶座加热器通电。具体来说，控制部控制马桶座加热器通电，以使落座面310的温度成为比待机温度高的、落座后感到舒适的温度即29～37度的保温温度。并且，保温温度能够通过设于主体200的袖部220的操作开关230分阶段地进行变更。

此时，控制部还与保温温度的变更联动地变更待机温度。例如，在将保温温度设定为29度的情况下，将待机温度设定为29度。另外，在保温温度为33度的情况下，将待机温度设定为30度。进而，在保温温度为37度的情况下，将待机温度设定为31度。

然后，落座检测传感器210结束落座测知，在经过预定时间后（例如，3分钟后），控制部变更马桶座加热器的通电模式。然后，控制部进行控制，以使马桶座300的温度从保温温度成为待机温度。

另外，在检测到落座的状态下，控制部基于操作开关230的操作信号来控制加热马桶座装置的清洗部等各个功能进行驱动。此时，在驱动各功能的过程中，使用者起立，从而落座检测传感器210结束落座测知，在这种情况下，控制部立即使正在驱动的各功能停止。由此，能够确保加热马桶座装置的安全。

并且，关于以后的加热马桶座装置的动作和作用，由于与现有的加热马桶座装置相同，因此省略说明。

如上所述，本实施方式的加热马桶座装置100具有绝热效果，该绝热效果是由于马桶盖400为在马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420之间设有间隙401的双层结构而产生的。由此，能够抑制在关闭了马桶盖400的状态下的来自马桶座300的散热。其结果是，能够取得较高的节能效果。

另外，本实施方式的加热马桶座装置100具备这样的结构：在构成马桶盖400的马桶盖内表面部件420的中央部设有凹陷部426，从而可以在关闭了马桶盖400的状态下排除马桶盖内表面部件420和落座检测传感器210的检测区域W之间的干涉。由此，无需设置用于检测马桶盖400的开闭状态的其他传感器，且能够抑制落座检测传感器210的误检测。其结果是，能够以低成本实现可靠性高的加热马桶座装置。

另外，关于本实施方式的加热马桶座装置100，在构成马桶盖400的马桶盖内表面部件420设有凹陷部426。由此，马桶盖内表面部件420的平面强度增强，因此能够减小马桶盖内表面部件420的壁厚。其结果是，能够实现马桶盖内表面部件420的轻量化。

另外，本实施方式的加热马桶座装置100构成为，马桶盖主体410、马桶盖内表面部件420和缓冲部件430全部由树脂材料构成，并且以能够利用树脂材料的弹性进行装卸的方式实现一体化。由此，不使用工具就能够容易地实施马桶盖400的组装、维护、回收等处理。而且，能够与不使用马桶盖内表面部件420的其他产品共用马桶盖主体410。其结果是，能够实现部件的标准化。

另外，本实施方式的加热马桶座装置100在马桶盖内表面部件420的外周和马桶盖主体410的内表面之间的至少一部分具有开口。由此，即使在组装有马桶盖400的状态下进行水洗的情况下，也能够使存留于间隙401内的水容易经开口排出。其结果是，能够实现维修简单且可维持清洁性的加热马桶座装置100。

并且，在本实施方式中，以这样的结构为例进行了说明：以空洞状态使用由马桶盖主体410和马桶盖内表面部件420形成的间隙401，但并不限于此。例如，也可以构成为，在间隙401内的至少一部分配置有例如由发泡苯乙烯等构成的绝热件。由此，能够进一步提高绝热效果。另外，能够进一步提高马桶盖400的机械强度。

如以上所说明，本实用新型的加热马桶座装置具有：主体，其载置并固定于马桶上；马桶座，其枢接设置于主体，该马桶座的落座面在倒放位置与立起位置之间转动，且在该马桶座内置有对落座面进行加热的马桶座加热器；马桶盖，其枢接设置于主体，能够在关闭位置和敞开位置之间转动，在所述关闭位置，所述马桶盖覆盖处于倒放位置的马桶座的至少上表面，在所述敞开位置，所述马桶盖使马桶座的上表面敞开；以及落座检测传感器，其配置于主体的前表面，用于检测落座于落座面的人体。马桶盖具有：马桶盖主体，其枢接设置于主体；和马桶盖内表面部件，其配置成与马桶盖主体的内表面以在至少一部分设置有间隙的方式对置。并且，也可以构成为，在马桶盖处于关闭位置的状态下，马桶盖内表面部件配置于落座检测传感器的检测区域外。

由此，能够通过马桶盖的双层结构来提高绝热效果，从而抑制马桶座的散热。其结果是，能够实现节能性提高的加热马桶座装置。

另外，即使一直将落座检测传感器维持为工作状态，也不会在马桶盖的关闭状态下发生误检测，能够在敞开状态下可靠地检测到落座于马桶座的人体。因此，提高了落座检测传感器的可靠性。而且，由于无需设置用于检测马桶盖的开闭状态的其他的、例如马桶盖开闭传感器等传感器，因此能够抑制成本升高。

另外，本实用新型的加热马桶座装置也可以构成为，由马桶盖主体和马桶盖内表面部件的两侧部形成的间隙比由马桶盖主体和马桶盖内表面部件的中央部形成的间隙大。

由此，增大了最需要绝热效果的与马桶座的两侧部对置的马桶盖的两侧部的间隙，从而提高了绝热效果，并减小了几乎不需要绝热效果的中央部的间隙。由此，能够抑制马桶盖整体的大型化，同时能够可靠地防止马桶盖内表面部件与落座检测传感器的检测区域之间的干涉。

另外，在本实用新型的加热马桶座装置中，马桶盖主体在两侧后端部具有与设置于主体的转动轴嵌合的圆筒状的轴支承部，并且马桶盖主体在前部内表面具有能够安装与马桶座抵接的缓冲部件的保持部，马桶盖内表面部件具有能够供轴支承部插入的轴支承部插入孔和能够供保持部插入的保持部插入孔。并且，马桶盖主体和马桶盖内表面部件也可以构成为，在后端部，轴支承部插入安装于轴支承部插入孔，在前部，保持部插入于保持部插入孔，在这样的状态下，将缓冲部件安装于保持部来夹持马桶盖内表面部件。

由此，不需要用于固定马桶盖内表面部件的专用部件和工具。因此，能够抑制部件的成本上升和组装工时的增加。而且，在分解马桶座的情况下，不使用工具就能够容易地进行分解。因此，能够容易地实施马桶盖的维护和回收。另外，能够与不使用马桶盖内表面部件的其他产品共用马桶盖主体。其结果是，能够实现部件的标准化。

另外，本实用新型的加热马桶座装置也可以在马桶盖内表面部件的外周和马桶盖主体的内表面之间的至少一部分具有开口。

由此，即使在组装有马桶盖的状态下进行水洗的情况下，也能够使存留于由马桶盖主体和马桶盖内表面部件形成的间隙内的水容易经开口排出。其结果是，能够实现维护容易且使用方便的加热马桶座装置。

另外，关于本实用新型的加热马桶座装置，也可以在形成于马桶盖主体和马桶盖内表面部件之间的间隙的至少一部分配置绝热件。

由此，能够进一步提高马桶盖的绝热效果。其结果是，能够进一步提高加热马桶座装置的节能性。

Claims (5)

1.一种加热马桶座装置，其特征在于，

所述加热马桶座装置具有：

主体，其载置并固定于马桶上；

马桶座，其枢接设置于所述主体，所述马桶座的落座面在倒放位置与立起位置之间转动，且在所述马桶座内置有对所述落座面进行加热的马桶座加热器；

马桶盖，其枢接设置于所述主体，且能够在关闭位置和敞开位置之间转动，在所述关闭位置，所述马桶盖覆盖处于所述倒放位置的所述马桶座的至少上表面，在所述敞开位置，所述马桶盖使所述马桶座的上表面敞开；以及

落座检测传感器，其配置于所述主体的前表面，用于检测落座于所述落座面的人体，

所述马桶盖具有：马桶盖主体，其枢接设置于所述主体；和马桶盖内表面部件，其配置成与所述马桶盖主体的内表面以在至少一部分设置有间隙的方式对置，

在所述马桶盖处于所述关闭位置的状态下，所述马桶盖内表面部件配置于所述落座检测传感器的检测区域外。

2.根据权利要求1所述的加热马桶座装置，其特征在于，

由所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件的两侧部形成的间隙比由所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件的中央部形成的间隙大。

3.根据权利要求1所述的加热马桶座装置，其特征在于，

所述马桶盖主体在两侧后端部具有与设置于所述主体的转动轴嵌合的轴支承部，并且所述马桶盖主体在前部内表面具有能够安装与所述马桶座抵接的缓冲部件的保持部，

所述马桶盖内表面部件具有能够供所述轴支承部插入的轴支承部插入孔、和能够供所述保持部插入的保持部插入孔，

关于所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件，在后端部，所述轴支承部插入安装于所述轴支承部插入孔，并且在前部，所述保持部插入于所述保持部插入孔，在这样的状态下，将所述缓冲部件安装于所述保持部从而夹持所述马桶盖内表面部件。

4.根据权利要求1所述的加热马桶座装置，其特征在于，

在所述马桶盖内表面部件的外周和所述马桶盖主体的内表面之间的至少一部分具有开口。

5.根据权利要求2所述的加热马桶座装置，其特征在于，

在形成于所述马桶盖主体和所述马桶盖内表面部件之间的所述间隙的至少一部分配置有绝热件。

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