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CN203448712U - 轮毂钻孔排屑装置 - Google Patents

轮毂钻孔排屑装置 Download PDF

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CN203448712U
CN203448712U CN201320506788.4U CN201320506788U CN203448712U CN 203448712 U CN203448712 U CN 203448712U CN 201320506788 U CN201320506788 U CN 201320506788U CN 203448712 U CN203448712 U CN 203448712U
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CN
China
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CN201320506788.4U
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陈绪照
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SUZHOU ADVANTI ALUMINUM CO Ltd
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SUZHOU ADVANTI ALUMINUM CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种轮毂钻孔排屑装置,包括底座、安装在所述底座两端的第一支撑座、第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座之间连接有支板,所述支板上安装有定位组件,所述第一支撑座的前端设置有第一导屑板,所述支板与所述底座之间设置有第二导屑板,所述底座的前端设置有承板,所述承板上安装有喷水组件。本实用新型设置的第一导屑板、第二导屑板可避免铝屑堆积在第一支撑座内和底座上,铝屑通过喷水组件沿倾斜设置的底座排出,同时吹气组件也可将残余的铝屑吹走,保证铝屑的顺畅排出,提高了工作效率,保证钻孔的正常进行。

Description

轮毂钻孔排屑装置
技术领域
本实用新型涉及一种排屑装置,尤其涉及一种轮毂钻孔排屑装置。
背景技术
    轮毂是汽车的重要组成部分,其主要起支撑轮胎的作用。轮毂在加工时,需要在轮毂上钻孔,以满足轮毂安装、散热的需求。对轮毂钻孔时,一般先将轮毂固定,然后采用钻头对轮毂进行钻孔。但是钻孔后,会在钻孔设备的底部堆积大量的铝屑,无法正常排出,铝屑堆积过多会导致设备部分感应装置失灵,影响设备的正常运转。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的轮毂钻孔排屑装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种轮毂钻孔排屑装置,包括底座、安装在所述底座两端的第一支撑座、第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座之间连接有支板,所述支板上安装有定位组件,所述第一支撑座的前端设置有第一导屑板,所述支板与所述底座之间设置有第二导屑板,所述底座的前端设置有承板,所述承板上安装有喷水组件。
本实用新型一个较佳实施例中,轮毂钻孔排屑装置进一步包括所述支板的前端安装有固定板,所述固定板上安装有吹气组件。
本实用新型一个较佳实施例中,轮毂钻孔排屑装置进一步包括所述底座呈倾斜设置,所述底座的前端高于所述底座的后端。
本实用新型一个较佳实施例中,轮毂钻孔排屑装置进一步包括所述第二导屑板包括两个对称设置的垂直板,两个所述垂直板的相对端固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中,轮毂钻孔排屑装置进一步包括两个所述垂直板之间具有夹角。
本实用新型一个较佳实施例中,轮毂钻孔排屑装置进一步包括所述喷水组件的数量为2-8个,所述喷水组件包括喷水嘴、与所述喷水嘴连接的水管。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型设置的第一导屑板、第二导屑板可避免铝屑堆积在第一支撑座内和底座上,铝屑通过喷水组件沿倾斜设置的底座排出,同时吹气组件也可将残余的铝屑吹走,保证铝屑的顺畅排出,提高了工作效率,保证钻孔的正常进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图中:1、底座,2、第一支撑座,3、第二支撑座,4、支板,5、法兰盘,6、台阶柱,7、定位轴,8、第一导屑板,9、第二导屑板,10、承板,11、喷水组件,12、固定板,13、喷气嘴,14、垂直板,15、喷水嘴,16、水管。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种轮毂钻孔排屑装置,包括底座1、安装在底座1两端的第一支撑座2、第二支撑座3,第一支撑座2与第二支撑座3之间连接有支板4,支板4上安装有定位组件,该定位组件包括固定在支板4上的法兰盘5、贯穿法兰盘5和支板4的台阶柱6以及设在台阶柱6上的定位轴7,待钻孔的轮毂装夹在定位轴7上,由于第一支撑座2部分呈门形,第一支撑座2的前端设置有第一导屑板8,避免钻孔内的铝屑进入第一支撑座2内,支板4与底座1之间设置有第二导屑板9,避免钻孔后的铝屑会掉落而堆积在台阶柱6的下端,底座1的前端设置有承板10,承板10上安装有喷水组件11,通过第一导屑板8、第二导屑板9以及喷水组件11的配合,可将铝屑顺畅排出底座1。
为了进一步将残余的铝屑排出,支板4的前端安装有固定板12,固定板12上安装有吹气组件,该吹气组件包括喷气嘴13、与喷气嘴13连接的软管(图中未示出)以及与软管连接的吹气泵(图中未示出),喷气嘴13对着底座1,排屑干净。
本实用新型优选底座1呈倾斜设置,底座1的前端高于底座1的后端,便于铝屑的排出。
本实用新型优选第二导屑板9包括两个对称设置的垂直板14,两个垂直板14的相对端固定连接且没有缝隙。两个垂直板14之间具有夹角,便于铝屑沿着垂直板14排出。
为了满足冲洗排屑干净的要求,喷水组件11的数量为2-8个,进一步的优选喷水组件11为6个,喷水组件11包括喷水嘴15、与喷水嘴15连接的水管16。
本实用新型在使用时,高压水沿水管16从喷水嘴15内喷出,喷出的水将铝屑沿第一导屑板8、第二导屑板9冲出底座1外,同时喷气嘴13将残余的铝屑吹出底座1外,铝屑排出干净,保证钻孔的正常进行。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种轮毂钻孔排屑装置,包括底座、安装在所述底座两端的第一支撑座、第二支撑座,所述第一支撑座与所述第二支撑座之间连接有支板,所述支板上安装有定位组件,其特征在于:所述第一支撑座的前端设置有第一导屑板,所述支板与所述底座之间设置有第二导屑板,所述底座的前端设置有承板,所述承板上安装有喷水组件。
2.根据权利要求1所述的轮毂钻孔排屑装置,其特征在于:所述支板的前端安装有固定板,所述固定板上安装有吹气组件。
3.根据权利要求1所述的轮毂钻孔排屑装置,其特征在于:所述底座呈倾斜设置,所述底座的前端高于所述底座的后端。
4.根据权利要求1所述的轮毂钻孔排屑装置,其特征在于:所述第二导屑板包括两个对称设置的垂直板,两个所述垂直板的相对端固定连接。
5.根据权利要求4所述的轮毂钻孔排屑装置,其特征在于:两个所述垂直板之间具有夹角。
6.根据权利要求1所述的轮毂钻孔排屑装置,其特征在于:所述喷水组件的数量为2-8个,所述喷水组件包括喷水嘴、与所述喷水嘴连接的水管。
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